一种新型甲醇制氢系统的供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型甲醇制氢系统的供热装置，属于甲醇制氢技术领域，包括燃烧反应器组件和换热器组件，燃烧反应器组件包括催化燃烧反应器、供热载体和集气管，供热载体能够吸收反应产生的部分热量，集气管能够排出反应的高热气体，换热器组件包括换热器、回流管和排气总管，换热器与集气管相连通，能够转移集气管输出的高热气体的热量，换热器组件一侧还连接有引风组件，能够向换热器中输入常温空气，本实用新型专利技术通过布设于燃烧反应器一侧的换热器组件以及引风组件，能够有效利用尾气余热对反应气体进行加热，提高热利用率，并可在常温至300℃之间灵活控制温度，与传统锅炉供热方法相比较，占地面积小，没有安全距离，综合性能提高。性能提高。性能提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型甲醇制氢系统的供热装置


[0001]本技术属于甲醇制氢
，具体是涉及一种新型甲醇制氢系统的供热装置。

技术介绍

[0002]随着人类对环境保护意识的增强和面对能源紧缺的严重压力，使用高热值、热量利用率高、环保的供热方法十分重要。目前给设备供热的方式主要有燃煤、天然气等化石燃料，生物质燃料和电能，其中燃煤存在排放污染等缺点；燃烧天然气存在需管道铺设等缺点，且存在安全隐患；生物质燃料热值低，收集利用率低等缺点；电能成本高，热效率低，此外，传统供热方法能耗大，热量利用率低，环境污染问题严重。
[0003]与此同时氢能作为一种新型能源，燃烧的产物是水，没有灰渣和废气，不会污染环境，因此将会成为二十一世纪最理想的能源，但是目前氢能制造的设备热效率较低且启动温度较高并且可控温度范围较窄。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种新型甲醇制氢系统的供热装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型甲醇制氢系统的供热装置，包括燃烧反应器组件，所述燃烧反应器组件包括催化燃烧反应器、供热载体和集气管，所述供热载体布设于催化燃烧反应器一侧，能够吸收催化燃烧反应器中反应产生的部分热量，所述集气管布设于催化燃烧反应器一侧，能够排出所述催化燃烧反应器中反应产生的高热气体，所述催化燃烧反应器一侧还布设有雾化泵，所述雾化泵能够将甲醇原料输入至催化燃烧反应器中；以及
[0007]换热器组件，所述换热器组件包括换热器、回流管和排气总管，所述换热器与集气管相连通，能够转移所述集气管中输出的高热气体的热量，所述换热器组件一侧还连接有引风组件，所述引风组件包括引风机和送风管，所述引风机能够通过送风管向换热器中输入常温空气，所述回流管和排气总管分别布设于换热器一侧，所述回流管一端与所述送风管相连通，能够将换热器中与高温气体热交换后的空气输出至催化燃烧反应器一侧，所述排气总管与换热器相连通，能够排出热交换后的高温气体。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述排气总管还包括排气支管和回气支管，所述排气支管能够排出降温后的尾气，所述回气支管能够回收部分尾气并将其输出至所述引风组件中。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述排气支管一侧还布设有阻火器，所述阻火器能够放空尾气。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述引风组件一侧还布设有空滤器，所述空滤器能够对空气进行过滤。
[0011]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过布设于催化燃烧反应器一侧的换热器组件以及引风组件，能够有效利用尾气余热对反应气体进行加热，提高热利用率，同时还能避免明火产生，使氧化还原的放热反应安全可靠，可以在常温启动，且根据需要热量多少可以自动调节雾化泵和引风机的运行参数，从而在常温至300℃之间灵活控制温度，与传统锅炉供热方法相比较，占地面积小，没有安全距离，综合性能提高。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例中提供的新型甲醇制氢系统的供热装置的原理示意图。
[0015]附图标记：1
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燃烧反应器组件、101
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催化燃烧反应器、102
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供热载体、103
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集气管、 2
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换热器组件、201
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换热器、202
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回流管、203
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排气总管、2031
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排气支管、2032
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回气支管、3
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引风组件、301
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引风机、302
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送风管、4
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空滤器、5
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阻火器、6
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雾化泵、7
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甲醇原料、8
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可燃烧尾气。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1所示，本技术的一种实施例中的新型甲醇制氢系统的供热装置，包括燃烧反应器组件1，所述燃烧反应器组件1包括催化燃烧反应器101、供热载体102和集气管 103，所述供热载体102布设于催化燃烧反应器101一侧，能够吸收催化燃烧反应器101 中反应产生的部分热量，所述集气管103布设于催化燃烧反应器101一侧，能够排出所述催化燃烧反应器101中反应产生的高热气体，所述催化燃烧反应器101一侧还布设有雾化泵6，所述雾化泵6能够将甲醇原料7输入至催化燃烧反应器101中；以及换热器组件2，所述换热器组件2包括换热器201、回流管202和排气总管203，所述换热器201与集气管103相连通，能够转移所述集气管103中输出的高热气体的热量，所述换热器组件2一侧还连接有引风组件3，所述引风组件3包括引风机301和送风管302，所述引风机301 能够通过送风管302向换热器201中输入常温空气，所述回流管202和排气总管203分别布设于换热器201一侧，所述回流管202一端与所述送风管302相连通，能够将换热器201 中与高温气体热交换后的空气输出至催化燃烧反应器101一侧，所述排气总管203与换热器201相连通，能够排出热交换后的高温气体。
[0019]本实施例在实际应用时，以甲醇为原料在常温下启动，首先空气进入引风组件3，并通过引风机301进入换热器组件2中，与催化燃烧反应器101一侧的集气管103中排出的高温气体换热后，经由回流管202再次输出至催化燃烧反应器101中，并且同时和雾化泵 6中输出的甲醇原料7进入催化燃烧反应器101里面混合后，在催化剂作用下反应放热，给供热
载体102提供热量，反应后的高热气体在进入换热器组件2中和常温空气换热后，经由排气总管203排出，使得该甲醇制氢过程不仅能够有效利用尾气余热对反应气体进行加热，提高热效率，同时还能避免明火，使氧化还原的放热反应安全可靠。
[0020]在本实施例中的一种情况中，所述雾化泵6中的甲醇原料7经由雾化泵6雾化后送入至催化燃烧反应器101中，提高反应接触面积，有效提升热效率。
[0021]在本实施例中的一种情况中，通过调节所述引风组件3和雾化泵6的功率值，能够稳定控制余热量的产生，调节系统的供给温度。
[0022]在本实施例中的一种情况中，所述供热载体102在催化燃烧反应器101一侧循环流动，将还原反应产生的热量吸收后供给甲醇制氢系统。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型甲醇制氢系统的供热装置，其特征在于，所述新型甲醇制氢供热装置包括：燃烧反应器组件，所述燃烧反应器组件包括催化燃烧反应器、供热载体和集气管，所述供热载体布设于催化燃烧反应器一侧，能够吸收催化燃烧反应器中反应产生的部分热量，所述集气管布设于催化燃烧反应器一侧，能够排出所述催化燃烧反应器中反应产生的高热气体，所述催化燃烧反应器一侧还布设有雾化泵，所述雾化泵能够将甲醇原料输入至催化燃烧反应器中；以及换热器组件，所述换热器组件包括换热器、回流管和排气总管，所述换热器与集气管相连通，能够转移所述集气管中输出的高热气体的热量，所述换热器组件一侧还连接有引风组件，所述引风组件包括引风机和送风管，所述引风机能够通过送风管向换热器中输入常温空气，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓刚，马海兵，
申请(专利权)人：江苏中科聚元氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：