本实用新型专利技术涉及视觉检测设备领域，公开一种直观定位被检品中不良品的检测装置，包括机架，机架上设置有送料平台，送料平台上设置有检测工位，检测工位上设置有与送料平台相对的摄像装置，送料平台的底部设置有显示屏幕，显示屏幕与摄像装置控制连接，物料位于显示屏上方时，显示屏幕上至少在不良品的对应位置显示相应信号；本实用新型专利技术在平台下方增加显示器，结合智能AI程序后实现无需专用模具或者治具就能快速判定不良品及标识出不良品位置，提高操作人员效率，实现柔性生产、降低企业生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种直观定位被检品中不良品的检测装置
[0001]本技术涉及视觉检测设备领域，尤其涉及一种直观定位不良品的小物件检测装置。
技术介绍
[0002]CCD 检测仪为通过CCD 部件，将物体的外观通过显示器来检测的仪器。根据产品要求，可搭载多个相机。利用CCD测量技术快速获取产品多面特征尺寸、实时测量数据以及不同位置点的边缘轮廓特征线，通过强大的软件算法处理产品上反应到CCD图像中的特征检测，计算出相关尺寸，并对产品尺寸做出精确的判断，从而检测产品尺寸及表面缺陷，如：划痕、异物、麻点、砂眼、缺角、凹凸痕、裂纹等。根据工件的测值分选出良品、不良品。
[0003]现有产品被CCD检测之后如果有不良品，系统只是判定当前被检测物不良，需要操作人员再次确定不良品位置，以方便后续剔除不良品或者替换不良品。对于一个版面里有数量多且产品尺寸较小的情况下，操作人员无法在短时间内准确定位产品位置，因此检测效率大为降低。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的缺点，提供一种直观定位不良品的小物件检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种直观定位不良品的小物件检测装置，包括机架，机架上设置有送料平台，送料平台上设置有检测工位，检测工位上设置有与送料平台相对的摄像装置，其特征在于：送料平台的底部设置有显示屏幕，显示屏幕与摄像装置控制连接，物料位于显示屏上方时，显示屏幕上至少在不良品的对应位置显示相应信号。在平台下方增加大尺寸显示器，结合智能AI程序后实现无需专用模具或者治具就能快速判定不良品及标识出不良品位置，提高操作人员效率，实现柔性生产、降低企业生产成本。
[0007]作为优选，物料放置在物料膜上，送料平台的入口和出口两侧分别设置有用于输送物料膜的第一收放料机构和第二收放料机构。
[0008]作为优选，第一收放料机构设置在送料平台的入口侧，第一收放料机构包括用于撕开物料膜上第一盖膜的撕料卷轴以及用于输出物料膜的放卷卷轴，撕料卷轴位于放料卷轴的上方。设计了高精度的收放料机构，采用高精度伺服电机配合同步带传动，从而实现准确平稳送料，在检测出不良品后能精准送到指定标识和操作位置，提高指示的精确度。
[0009]作为优选，第二收放料机构设置在送料平台的出口侧，其包括覆料卷轴以及收卷卷轴。第一收放料机构与第二收放料机构相互配合以及收料组件连续化收放料，导正组件保证物料膜在输送时的直线度、平整度。
[0010]作为优选，第二收放料机构与显示屏幕之间设置有两个上下相对设置的压料辊，上下设置的压料辊之间设有物料膜通过的间隙，该间隙同时供覆料卷轴上输出的第二盖膜
通过，第二盖膜与物料膜从压料辊的入口侧向出口侧同步输送并同时由收卷卷轴收卷。增加收放料机构，对于洁净度要求很高的产品，需要表面覆盖一层盖膜作为保护膜，在检测时剥离盖膜，在检测过后重新覆盖盖膜，防止产品在检测过程中被环境污染。
[0011]作为优选，机架上沿着送料平台依次设置有检测工位和显示工位，显示屏幕设置在显示工位上，摄像装置设置在检测工位上。
[0012]作为优选，摄像装置包括摄像头、安装支架和安装杆，机架的内侧设置有沿着输送方向延伸的导轨，安装支架滑设在导轨上，安装杆固定在安装支架上，安装杆与导轨在同一水平面上的投影相互垂直，摄像头安装在安装杆上，并可沿着安装杆轴向移动。
[0013]作为优选，机架上还设置有控制平台，控制平台上设置有用于控制摄像装置的控制屏。
[0014]作为优选，第一收放料机构与送料平台之间设有导向机构，导向机构上设置有用于对物料膜导向的导向辊，导向辊的上方设置有色标跟踪器。
[0015]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0016]物料膜卷设置去除盖膜后进行检测，检测、剔除不良品结束后重新覆盖盖膜，相对于人工检测隔一层盖膜检查，特征清晰度高，检测结果更加准确。
[0017]可以直接定位到被检测的产品中不良品的位置，便于工作人员分辨无良品和不良品，提高检测的操作人员效率的同时，可以降低工作人员的工作强度，免于寻找不良品的麻烦；代替人工单一的重复性检测工作，实现了自动化放料、CCD自动检测，检测速度快、效率高，对产品进行百分百自动全检。
[0018]放料组件以及收料组件连续化收放料，导正组件保证料带的直线度，实现了自动化输出料带，降低人工。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的内部结构示意图。
[0021]图3是第一收放料机构的结构示意图。
[0022]图4是摄像装置的结构示意图。
[0023]图5是第二收放料机构的结构示意图。
[0024]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1、机架；11、导轨；2、送料平台；3、摄像装置；31、摄像头；32、安装支架；33、安装杆；4、显示屏幕；5、第一收放料机构；6、第二收放料机构；51、撕料卷轴；52、放卷卷轴；61、收卷卷轴；62、覆料卷轴；7、压料辊；8、控制平台；81、控制屏；91、导向辊；92、色标跟踪器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例1
[0027]一种直观定位不良品的小物件检测装置，如图1
‑
5所示，包括机架1，机架1上设置有送料平台2，送料平台可以为通过前后牵引辊拉料使物料膜输送，物料膜底部就是输送平台；也可以通过输送带输送，输送带表面形成输送平台，送料平台2上设置有检测工位，检测
工位上设置有与送料平台2相对的摄像装置3，其特征在于：送料平台2的底部设置有显示屏幕4，显示屏幕4与摄像装置3控制连接，物料位于显示屏上方时，显示屏幕4上至少在不良品的对应位置显示相应信号。一般检测工位的底部会设置光学玻璃，下方设置光源，产品特征呈现清晰，CCD摄像机检测精度高，数据可靠，从而实现最佳的检测效果。
[0028]物料放置在物料膜上，送料平台2的入口和出口两侧分别设置有用于输送物料膜的第一收放料机构5和第二收放料机构6。第一收放料机构5设置在送料平台2的入口侧，第一收放料机构5包括用于撕开物料膜上第一盖膜的撕料卷轴51以及用于输出物料膜的放卷卷轴52，撕料卷轴51位于放料卷轴52的上方。第二收放料机构6设置在送料平台2的出口侧，其包括覆料卷轴62以及收卷卷轴61。第二收放料机构6与显示屏幕4之间设置有两个上下相对设置的压料辊7，上下设置的压料辊7之间设有物料膜通过的间隙，该间隙同时供覆料卷轴62上输出的第二盖膜通过，第二盖膜与物料膜从压料辊7的入口侧向出口侧同步输送并同时由收卷卷轴61收卷。
[0029]机架1上沿着送料平台2依次设置有检测工位和显示工位，显示屏幕4设置在显示工位上，摄像装置3设置在检测工位上。
[0030]摄像装置3包括摄像头31、安装支架32和安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直观定位被检品中不良品的检测装置，包括机架（1），机架（1）上设置有送料平台（2），送料平台（2）上设置有检测工位，检测工位上设置有与送料平台（2）相对的摄像装置（3），其特征在于：送料平台（2）的底部设置有显示屏幕（4），显示屏幕（4）与摄像装置（3）控制连接，物料位于显示屏上方时，显示屏幕（4）上至少在不良品的对应位置显示相应信号。2.根据权利要求1所述的一种直观定位被检品中不良品的检测装置，其特征在于：物料放置在物料膜上，送料平台（2）的入口和出口两侧分别设置有用于输送物料膜的第一收放料机构（5）和第二收放料机构（6）。3.根据权利要求1所述的一种直观定位被检品中不良品的检测装置，其特征在于：第一收放料机构（5）设置在送料平台（2）的入口侧，第一收放料机构（5）包括用于撕开物料膜上第一盖膜的撕料卷轴（51）以及用于输出物料膜的放料卷轴（52），撕料卷轴（51）位于放料卷轴（52）的上方。4.根据权利要求1所述的一种直观定位被检品中不良品的检测装置，其特征在于：第二收放料机构（6）设置在送料平台（2）的出口侧，其包括覆料卷轴（62）以及收卷卷轴（61）。5.根据权利要求4所述的一种直观定位被检品中不良品的检测装置，其特征在于：第二收放料机构（6）与显示屏幕（4）之间设置有两个上下相对设置的压料辊（7），上下设置的压料辊（7）之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴挺，
申请(专利权)人：川臻精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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