一种轴承滚动体生产外观检测分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承滚动体生产外观检测分选机，包括机壳、运输组件、传动组件、检测组件和分选组件，机壳内壁的一侧开设有进口，机壳远离进口的一侧开设有出口，机壳内壁的一侧且靠近出口的一侧开设有排废口；运输组件设置在机壳的内部。本实用新型专利技术的有益效果在于，在轴承滚动体检测技术领域中，通过驱动运输组件对轴承滚动体运输到检测组件的下方进行检测，未被检测出的轴承滚动体从出口排出，检测组件利用传动组件对轴承滚动体进行转动检测，当检测出有表面缺陷时，从而利用分选组件对质量有问题的轴承滚动体从排废口分选出，避免人工检查，减少用工量，提高工作效率，从而实现分选的操作，有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体生产外观检测分选机


[0001]本技术涉及轴承滚动体检测
，尤其涉及一种轴承滚动体生产外观检测分选机。

技术介绍

[0002]现有的检测轴承滚动体的方法，通常大多数都是人工依靠肉眼配合适当的光源进行直接检查，全靠肉眼寻找小的缺陷，易漏检，增大工作量，降低工作效率，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种轴承滚动体生产外观检测分选机。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种轴承滚动体生产外观检测分选机，包括机壳、运输组件、传动组件、检测组件和分选组件，所述机壳内壁的一侧开设有进口，所述机壳远离进口的一侧开设有出口，所述机壳内壁的一侧且靠近出口的一侧开设有排废口；
[0005]所述运输组件设置在机壳的内部，所述传动组件设置在机壳的内部且位于运输组件的上方，所述检测组件设置在传动组件的底部且位于运输组件与传动组件之间，所述分选组件设置在机壳的内部且位于运输组件与检测组件之间。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述运输组件包括第一固定板、第一转轴、第一辊轮、第二转轴、第二辊轮和第二电机，所述第一固定板均固定安装在进口的两侧，所述第一转轴转动连接在两个第一固定板之间，所述第一辊轮固定安装在第一转轴的外侧，所述第二电机固定安装在第一固定板的外侧，所述第二电机的输出轴延伸至第一固定板的内侧且与第一转轴的一端固定连接，所述第二转轴转动连接在机壳的内壁之间，所述第二辊轮固定安装在第二转轴的外侧，所述第一辊轮与第二辊轮通过履带转动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括第二固定板、第一电机、第三转轴、转盘和电动伸缩杆，所述第二固定板固定安装在机壳内壁的一侧且靠近出口的一侧，所述第一电机固定安装在第二固定板的顶部，所述第一电机的输出轴延伸至第二固定板的底部，所述第三转轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述转盘固定安装在第三转轴的底端，所述电动伸缩杆转动连接在转盘的底部。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述检测组件包括CCD高清晰摄像头、红外感应器、控制器、显示屏和图像处理模块，所述CCD高清晰摄像头转动连接在转盘的底部，所述CCD高清晰摄像头的外侧与电动伸缩杆的输出轴转动连接，所述红外感应器固定安装在转盘的底部且位于电动伸缩杆远离CCD高清晰摄像头的一侧，所述控制器固定安装在机壳的外侧，所述显示屏固定安装在机壳的外侧且位于控制器的上方，所述图像处理模块固定安装在显示屏的内部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述分选组件包括气缸和推板，所述气缸固定安装在
机壳内壁的一侧且位于履带与CCD高清晰摄像头之间，所述推板固定安装在气缸的输出轴上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述出口的内壁之间固定安装有第一导物板，所述排废口的内壁之间固定安装有第二导物板，所述第一导物板的下方放置有成品箱，所述第二导物板的下方放置有废品箱，所述机壳底部的四角固定安装有支撑腿。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一电机、CCD高清晰摄像头、电动伸缩杆、红外感应器、气缸、第二电机均与控制器电性连接，所述控制器和图像处理模块均与显示屏电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]在轴承滚动体检测
中，通过驱动运输组件对轴承滚动体运输到检测组件的下方进行检测，未被检测出的轴承滚动体从出口排出，检测组件利用传动组件对轴承滚动体进行转动检测，当检测出有表面缺陷时，从而利用分选组件对质量有问题的轴承滚动体从排废口分选出，避免人工检查，减少用工量，提高工作效率，从而实现分选的操作，有利于实际的应用与操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种轴承滚动体生产外观检测分选机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供一种轴承滚动体生产外观检测分选机的主视剖视图；
[0016]图3为本技术提供一种轴承滚动体生产外观检测分选机的右视剖视图；
[0017]图4为本技术提供一种轴承滚动体生产外观检测分选机的左视图。
[0018]图例说明：1、机壳；2、进口；3、出口；4、排废口；5、第一固定板；6、第一转轴；7、第一辊轮；8、第二转轴；9、第二辊轮；10、履带；11、第二固定板；12、第一电机；13、第三转轴；14、转盘；15、CCD高清晰摄像头；16、电动伸缩杆；17、红外感应器；18、第一导物板；19、第二导物板；20、成品箱；21、废品箱；22、气缸；23、推板；24、第二电机；25、支撑腿；26、控制器；27、显示屏。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：包括机壳1、运输组件、传动组件、检测组件和分选组件，其特征在于：机壳1内壁的一侧开设有进口2，机壳1远离进口2的一侧开设有出口3，机壳1内壁的一侧且靠近出口3的一侧开设有排废口4；
[0025]运输组件设置在机壳1的内部，传动组件设置在机壳1的内部且位于运输组件的上方，检测组件设置在传动组件的底部且位于运输组件与传动组件之间，分选组件设置在机壳1的内部且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体生产外观检测分选机，包括机壳(1)、运输组件、传动组件、检测组件和分选组件，其特征在于：所述机壳(1)内壁的一侧开设有进口(2)，所述机壳(1)远离进口(2)的一侧开设有出口(3)，所述机壳(1)内壁的一侧且靠近出口(3)的一侧开设有排废口(4)；所述运输组件设置在机壳(1)的内部，所述传动组件设置在机壳(1)的内部且位于运输组件的上方，所述检测组件设置在传动组件的底部且位于运输组件与传动组件之间，所述分选组件设置在机壳(1)的内部且位于运输组件与检测组件之间。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体生产外观检测分选机，其特征在于：所述运输组件包括第一固定板(5)、第一转轴(6)、第一辊轮(7)、第二转轴(8)、第二辊轮(9)和第二电机(24)，所述第一固定板(5)均固定安装在进口(2)的两侧，所述第一转轴(6)转动连接在两个第一固定板(5)之间，所述第一辊轮(7)固定安装在第一转轴(6)的外侧，所述第二电机(24)固定安装在第一固定板(5)的外侧，所述第二电机(24)的输出轴延伸至第一固定板(5)的内侧且与第一转轴(6)的一端固定连接，所述第二转轴(8)转动连接在机壳(1)的内壁之间，所述第二辊轮(9)固定安装在第二转轴(8)的外侧，所述第一辊轮(7)与第二辊轮(9)通过履带(10)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体生产外观检测分选机，其特征在于：所述传动组件包括第二固定板(11)、第一电机(12)、第三转轴(13)、转盘(14)和电动伸缩杆(16)，所述第二固定板(11)固定安装在机壳(1)内壁的一侧且靠近出口(3)的一侧，所述第一电机(12)固定安装在第二固定板(11)的顶部，所述第一电机(12)的输出轴延伸至第二固定板(11)的底部，所述第三转轴(13)固定安装在第一电机(12)的输出轴上，所述转盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯福新，闫秀华，王名恒，
申请(专利权)人：山东瑞斯卡诺轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：