一种便于维护的高架防尘料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的高架防尘料斗，包括：料架，在料架上设置有料斗本体，在料斗本体上滑动设置有能够盖合在进料孔上的两块盖板，在两块盖板上均设置有若干雾化喷淋头，在料斗本体的底部依次连接有锥形过渡部及带有出料孔的锥形出料部，料斗本体、锥形过渡部及锥形出料部之间通过上卡板、连接板及下卡板相互卡接连接。本实用新型专利技术的优点在于：设置雾化喷淋头能够通过喷射水雾对卸料时产生的粉尘进行除尘，实现无尘操作，在料斗本体的下方拆卸连接有锥形过渡部及锥形出料部就能方便对磨损的锥形过渡部进行拆换，不需要对整个料斗进行更换，大大降低了维护成本。大大降低了维护成本。大大降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的高架防尘料斗


[0001]本技术涉及港口散料转运设备
，尤其涉及一种便于维护的高架防尘料斗。

技术介绍

[0002]目前国内大部分港口仓储公司在对块状、粉末状、颗粒状的散料进行装卸、转运、堆场、生产的过程中，大部分采用抓斗卸船的方式进行操作：首先使用港口抓斗将船内的散料抓放至高架料斗中，随后散料通过高架料斗转运到装料车或皮带输送机上，最后由装料车或皮带输送机将散料运输到所需库房。
[0003]现有的高架料斗能够实现散料的转运，但是这些高架料斗存在以下缺陷：一、无法防尘，抓斗在将散料卸放到高架料斗的过程中，散料与料斗斗壁发生碰撞而产生大量粉尘，粉尘会扩散到周围环境中，料斗的扬尘面积大、污染严重，而且粉尘具有一定的爆炸性，大量粉尘聚集在一起容易引发粉尘爆炸；二、散料在落入到料斗中时，由于抓斗的落料位置是固定的，所以抓斗中的块状散料经常与料斗的某一部分的斗壁发生碰撞，该部分的斗壁经过长时间的碰撞后容易被磨损，而料斗大多是一体化焊接成型的，所以当斗壁出现磨损后就需要将整个料斗进行更换，增大了维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于维护的高架防尘料斗，既能在卸料过程中进行防尘工作，而且还能将料斗本体中容易磨损的部分单独进行拆换。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种便于维护的高架防尘料斗，包括：料架，在料架上设置有料斗本体，在料斗本体上设置有进料孔和出料孔，在料斗本体上滑动设置有能够盖合在进料孔上的两块盖板及能够驱动两块盖板对向或背向运动的同步驱动机构，在两块盖板上均设置有若干雾化喷淋头，雾化喷淋头通过软管与供水系统相连，在料斗本体的底部依次连接有锥形过渡部及带有出料孔的锥形出料部，在料斗本体上对称焊接有两块上卡板，在锥形出料部上对称焊接有两块下卡板，在锥形过渡部上对称焊接有连接板，在上卡板和下卡板上设置有与连接板相适配的纵向卡槽，在上卡板和下卡板上间隔设置有两条与纵向卡槽相连通的第一横向卡槽，在连接板的上下两侧分别间隔设置有两条第二横向卡槽，当料斗本体、锥形过渡部及锥形出料部依次相连时，连接板的上下两侧分别卡入到上卡板与下卡板的纵向卡槽中，连接板上下两侧的第二横向卡槽分别与上卡板与下卡板上的第一横向卡槽相对齐，在相对齐的第一横向卡槽与第二横向卡槽之间卡设有卡块。
[0006]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在上卡板与卡设在上卡板中的卡块之间设置有快拆销，在下卡板与卡设在下卡板中的卡块之间也设置有快拆销。
[0007]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在料斗本体的底部内侧壁上向下延伸设置有第一挡板，在锥形过渡部的底部内侧壁上向下延伸设置有第二挡板。
[0008]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在锥形过渡部的内侧壁上激光熔覆铁镍铬合金耐磨涂层。
[0009]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，所述同步驱动机构包括：与料斗本体相连的固定架，在固定架上设置有减速电机，在减速电机的输出轴上设置有主动锥齿轮，在位于减速电机两侧的固定架上分别设置有一根导柱及转动设置有一根螺杆，在两根螺杆上靠近减速电机的一端上分别设置有一个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，在两根螺杆上分别螺纹连接有一个螺杆座，两个螺杆座分别滑动穿设在各自对应侧的导柱上，两个螺杆座分别与两个盖板相连。
[0010]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在固定架上设置有不干涉螺杆座滑动的防尘罩。
[0011]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在两块盖板相互靠近的一端上分别设置有一块缓冲块。
[0012]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，两块盖板上的雾化喷淋头对向错落设置、且向上呈45～50
°
的夹角。
[0013]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在锥形出料部上设置有激振器。
[0014]进一步的，前述的一种便于维护的高架防尘料斗，其中，在料架的底部设置有若干万向自锁轮。
[0015]本技术的优点在于：设置雾化喷淋头能够通过喷射水雾对卸料时产生的粉尘进行除尘，实现无尘操作，将雾化喷淋头设置在盖板上就能防止盖板在打开时与雾化喷淋头发生干涉而阻碍雾化喷淋头的除尘效果，在料斗本体的下方拆卸连接有锥形过渡部及锥形出料部就能方便对磨损的锥形过渡部进行拆换，不需要对整个料斗进行更换，大大降低了维护成本，料斗本体、锥形过渡部及锥形出料部之间通过上卡板、下卡板、连接板及卡块之间的卡接结构进行连接，方便了拆装工作，提高了拆装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术所述的一种便于维护的高架防尘料斗的结构示意图。
[0017]图2是图1中俯视方向的结构示意图。
[0018]图3是图1中料斗本体的剖视结构示意图。
[0019]图4是图3中A方向的部分放大结构示意图。
[0020]图5是图1中上卡板、下卡板及连接板之间的连接结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术所述的一种便于维护的高架防尘料斗，包括：料架1，在料架1的底部设置有四个万向自锁轮11，通过万向自锁轮11方便移动料架1。在料架1上设置有料斗本体2，在料斗本体2上设置有进料孔和出料孔，在料斗本体2上滑动设置有能够盖合在进料孔上的两块盖板21，在两块盖板21相互靠近的一端上分别设置有一块缓冲块22，当两块盖板21对合在一起时，两块盖板21上的缓冲块22能够起到防撞的作用，
从而避免两块盖板21对撞变形。在料斗本体2上还设置有能够驱动两块盖板21对向或背向运动的同步驱动机构，所述同步驱动机构包括：与料斗本体2相连的固定架3，在固定架3上设置有减速电机31，在减速电机31的输出轴上设置有主动锥齿轮311，在位于减速电机31两侧的固定架3上分别设置有两个连接座，在位于同一侧的两个连接座中分别设置有一根导柱32及转动设置有一根螺杆33，在两根螺杆33上靠近减速电机31的一端上分别设置有一个从动锥齿轮331，两个从动锥齿轮331与主动锥齿轮311相啮合，在两根螺杆33上分别螺纹连接有一个螺杆座34，两个螺杆座34分别滑动穿设在各自对应侧的导柱32上，两个螺杆座34分别与两个盖板21相连，减速电机31通过主动锥齿轮311带动两个从动锥齿轮331反向转动，从而带动两根螺杆33反向转动，反向转动的两根螺杆33通过各自连接的螺纹座34使两块盖板21对向或背向移动，从而实现两块盖板21对进料孔的闭合或打开。在固定架3上设置有不干涉螺杆座34滑动的防尘罩35，防止散料中的粉尘落到螺杆33上而影响螺杆33与螺杆座34之间的螺纹配合。
[0023]在两块盖板21上均设置有若干雾化喷淋头4，两块盖板21上的雾化喷淋头4对向错落设置、且向上呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的高架防尘料斗，包括：料架，在料架上设置有料斗本体，在料斗本体上设置有进料孔和出料孔，其特征在于：在料斗本体上滑动设置有能够盖合在进料孔上的两块盖板及能够驱动两块盖板对向或背向运动的同步驱动机构，在两块盖板上均设置有若干雾化喷淋头，雾化喷淋头通过软管与供水系统相连，在料斗本体的底部依次连接有锥形过渡部及带有出料孔的锥形出料部，在料斗本体上对称焊接有两块上卡板，在锥形出料部上对称焊接有两块下卡板，在锥形过渡部上对称焊接有连接板，在上卡板和下卡板上设置有与连接板相适配的纵向卡槽，在上卡板和下卡板上间隔设置有两条与纵向卡槽相连通的第一横向卡槽，在连接板的上下两侧分别间隔设置有两条第二横向卡槽，当料斗本体、锥形过渡部及锥形出料部依次相连时，连接板的上下两侧分别卡入到上卡板与下卡板的纵向卡槽中，连接板上下两侧的第二横向卡槽分别与上卡板与下卡板上的第一横向卡槽相对齐，在相对齐的第一横向卡槽与第二横向卡槽之间卡设有卡块。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的高架防尘料斗，其特征在于：在上卡板与卡设在上卡板中的卡块之间设置有快拆销，在下卡板与卡设在下卡板中的卡块之间也设置有快拆销。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的高架防尘料斗，其特征在于：在料斗本体的底部内侧壁上向下延伸设置有第一挡板，在锥形过渡部的底部内侧壁上向下延伸设置有第二挡板。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小龙，潘帅兴，王匀，韦峰，
申请(专利权)人：泰兴市虹桥仓储有限公司，
类型：新型
国别省市：