一种可实现自动开关插板的料塔接斗制造技术

本实用新型专利技术涉及养殖设备技术领域，具体公开了一种可实现自动开关插板的料塔接斗，包括主接斗和用于与料塔的出料口连通的放料孔，放料孔位于主接斗上，所述主接斗为底部敞口的槽状结构，主接斗的底部连接有插板和隔板，隔板用于与自动饲喂料线的进料口连接，且隔板的厚度大于插板的厚度，插板由设于主接斗上的电动推杆驱动。采用本实用新型专利技术所提供的技术方案，可以解决现有技术中料塔接斗的插板与插板盒紧密配合容易导致插板卡滞的技术问题。紧密配合容易导致插板卡滞的技术问题。紧密配合容易导致插板卡滞的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动开关插板的料塔接斗


[0001]本技术涉及养殖设备
，具体涉及一种可实现自动开关插板的料塔接斗。

技术介绍

[0002]在畜牧养殖输送系统中，储存系统和输送系统的连接部件叫做料塔接斗，又叫天圆地方或上圆下方，是目前已经广泛应用于规模化猪场饲喂系统的一种专业饲喂设备。料塔接斗主要用在料塔和自动饲喂料线之间，与料塔的出料口和自动饲喂料线的进料口连接，以连通料塔和自动饲喂料线，料塔接斗内设有放料阀，控制其放料阀的开关即可以实现控制料塔内饲料的下落和停止。
[0003]现有技术中，用于安装在料塔接斗内的放料阀多是采用的插板阀，其包括筒状的阀体，阀体上沿径向开设有插口，插口中插装有插板，在使用过程中，通过对插板的拔插来控制料塔出料口的开关，即实现控制料塔内饲料的下落和停止。插板式放料阀由于插板的插口是直接设置在阀体上，阀体与插板配合处的间隙往往会形成漏料点，另外，由于料塔的体积较大，其多数设于露天场合，一旦出现雨雪天气，雨雪还会顺着放料阀的插口进入到料塔中，进而引起料塔中饲料的变质，上述问题均会造成饲料的浪费，导致养殖业主承担饲料损失，而且在饲料变质未被发现的情况下还有可能给动物带来伤害，进一步影响养殖效益。
[0004]基于上述情况，授权公告号为CN203699085U的技术专利公开了料塔放料阀及使用该放料阀的料塔，料塔放料阀包括阀体和插板，阀体上设有插板盒，插板沿插拔方向与插板盒导向配合，插板盒的靠近阀体的一端与阀体之间密封配合；插板盒为包括顶板和底板的封闭盒，底板上设有沿插板的插拔方向延伸的缝隙，插板的下侧面上设有拨爪，拨爪透过插板盒底板上的缝隙伸出插板盒之外，且拨爪伸出插板盒的一端固定连接有供操作把持的拨动手柄。该料塔放料阀的阀体上原本供插板插入的插口被插板盒所密封，从而可达到防漏料、防进水的功效。
[0005]但是上述现有技术具有以下技术缺陷：
[0006]1.料塔放料阀虽然可以实现连通料塔和自动饲喂料线的作用，也可以实现控制饲料下落和停止，但是都需要人工操作，麻烦且浪费人工，另外养猪场的部分料塔会放置在生产区外，饲养人员无法到达，从而无法实现人工操作料塔接斗的插板以控制饲料下落，并且人工操作无法精准控制饲料的下料量，下料量少容易导致猪吃不饱而影响生长，下料量多猪吃不完又会造成浪费。
[0007]2.插板封装在插板盒中并且沿插拔方向与插板盒导向配合，插板下侧面上设置的拨爪穿过底板上的缝隙连接有拨动手柄，通过移动拨动手柄来带动插板移动，从而实现阀体的开关，为了达到密封的目的，插板与插板盒的顶板和底板之间以及拨爪与插板盒的缝隙之间相互贴合，当雨雪天气下插板与插板盒的顶板和底板之间或者拨爪与插板盒的缝隙之间漫入水汽，则容易导致插板的插拔卡滞，难以控制料塔内饲料的下落和停止，在开关料塔放料阀上需要花费较多时间，从而导致料塔的下料效率受到影响。
[0008]3.当料塔放料阀将料塔的出料口关闭时，插板穿过插板盒并位于阀体的管道内，此时插板位于阀体内的部分会受到来自料塔内饲料施加的向下的压力，但是该料塔放料阀没有相应的结构来支撑插板位于阀体内的部分，因此插板在饲料的压力作用下容易被破坏，需要经常对插板进行维修和更换，导致料塔放料阀的寿命缩短，不利于控制成本。

技术实现思路

[0009]本技术意在提供一种可实现自动开关插板的料塔接斗，以解决现有技术中料塔接斗的插板与插板盒紧密配合容易导致插板卡滞的技术问题。
[0010]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0011]一种可实现自动开关插板的料塔接斗，包括主接斗和用于与料塔的出料口连通的放料孔，放料孔位于主接斗上，所述主接斗为底部敞口的槽状结构，主接斗的底部连接有插板和隔板，隔板用于与自动饲喂料线的进料口连接，且隔板的厚度大于插板的厚度，插板由设于主接斗上的电动推杆驱动。
[0012]本方案的原理及优点是：
[0013]1.能够实现料塔与自动饲喂料线的连通，并可以控制料塔内饲料的下料与否：将设置在主接斗上的放料口与料塔的出料口连通，并将隔板与自动饲喂料线的进料口连接，使得设置在主接斗上的放料口与自动饲喂料线的进料口也连通，即实现了料塔的出料口与自动饲喂料线的进料口的连通；当插板对准主接斗的放料口位置时，放料口被插板封堵，料塔不会向自动饲喂料线放料，当需要料塔向自动饲喂料线放料时，使得插板错开主接斗的放料口位置即可，放料结束后再将插板对准放料口位置。本料塔接斗的结构简单，便于制造和安装使用。
[0014]2.能够通过电动推杆实现插板的自动开关，节省劳动力且精准控制下料量：使插板错开放料口的位置和对准放料口的位置，均由设置在主接斗上的电动推杆驱动插板完成，而不再通过人工手动对插板进行移动操作，一方面能够减轻工人的劳动力，节省人力劳动成本；另一方面，当料塔对自动饲喂料线的下料量达到所需饲料量时，电动推杆能够及时控制插板对准放料口的位置，对放料口进行封堵，从而精确地控制料塔向自动饲喂料线的下料量，不会出现下料量少猪吃不饱而影响生长或者下料量多猪吃不完造成浪费的情况，不仅保证了猪的正常生长，而且避免饲料的浪费，大大提高了自动化程度。
[0015]3.能够准确控制单位时间内料塔向自动饲喂料线的下料量，从而控制自动饲喂料线内的饲料流量：电动推杆驱动插板移动，不仅能够实现插板对放料口的开启和关闭，还能够控制插板与放料口的错开距离来控制放料口的开启程度，从而根据实际需要灵活地调节单位时间内料塔向自动饲喂料线的下料量，在保证自动饲喂料线向猪养殖舍输送足够量的饲料的同时，避免自动饲喂料线内的饲料量过多造成堵塞，即电动推杆能够通过控制放料口的开启程度来控制料塔对自动饲喂料线的下料速度，从而控制自动饲喂料线内的思路流量，提高料塔接斗的实用性。
[0016]4.能够避免料塔内储存的饲料受潮变质：相比于原始的插板阀，本方案在阀体上设置了主接斗，由于主接斗的横截面积大于阀体的横截面积，又由于主接斗为底部开口的槽状，插板和隔板均连接在主接斗底部，则插板和隔板均被主接斗遮蔽在其内，当隔板和自动饲喂料线的进料口连接后，自动饲喂料线的进料口也被插板遮蔽在其内，因此主接斗能
够将雨雪隔绝在主接斗之外，避免雨雪从料塔出料口和自动饲喂料线的进料口的连通处进入，导致料塔内储存的饲料受潮变质。
[0017]5.能够防止插板在相对于主接斗移动的过程中发生卡滞，有利于提高料塔向自动饲喂料线下料的效率：插板和隔板均连接在主接斗的底部，且隔板的厚度大于插板的厚度，则隔板与自动饲喂料线的进料口连接后，隔板的厚度即为主接斗底部与自动饲喂料线进料口之间的距离，因此主接斗底部与自动饲喂料线进料口之间的距离大于插板的厚度，插板不会与主接斗底部和自动饲喂料线的进料口紧密贴合在一起，电动推杆能够顺利地推动插板相对于主接斗移动而不容易发生卡滞，有利于提高料塔向自动饲喂料线下料的效率。
[0018]6.插板不会因为料塔内饲料施加的压力而轻易损坏，有利于延长装置的使用寿命：隔板与自动饲喂料线的进料口连接后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动开关插板的料塔接斗，包括主接斗和用于与料塔的出料口连通的放料孔，放料孔位于主接斗上，其特征在于：所述主接斗为底部敞口的槽状结构，主接斗的底部连接有插板和隔板，隔板用于与自动饲喂料线的进料口连接，且隔板的厚度大于插板的厚度，插板由设于主接斗上的电动推杆驱动。2.根据权利要求1所述的一种可实现自动开关插板的料塔接斗，其特征在于：所述隔板的数量为两块，插板位于两块隔板之间并与隔板导向配合。3.根据权利要求2所述的一种可实现自动开关插板的料塔接斗，其特征在于：所述插板一端固定连接有导向杆，导向杆的另一端穿过主接斗的侧壁并与主接斗侧壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种可实现自动开关插板的料塔接斗，其特征在于：所述导向杆的数量为若干根，且若干导向杆相对于插板移动方向对称设置。5.根据权利要求4所述的一种可实现自动开关插板的料塔接斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金权，孙峰杰，
申请(专利权)人：日照得八兄弟畜牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：