本申请公开了一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构，包括机架，机架设有第一输送带、第二输送带和果酱挤出机，第一输送带与第二输送带并排设置，第一输送带和第二输送带用于同步输送吐司面包，果酱挤出机用于对第一输送带上的吐司面包添加果酱；第二输送带沿远离第一输送带的方向逐渐向上倾斜，第二输送带靠近第一输送带的一侧设有挡边，吐司面包较高的一侧伸出第二输送带，机架设有拨料组件，拨料组件用于将位于第二输送带上的吐司面包推动翻倒至覆盖第一输送带上的吐司面包；机架设有挡板，机架设有推料组件，推料组件用于与挡板共同夹持吐司面包。本申请有利于保障需涂抹果酱的吐司面包生产过程中的卫生需求。面包生产过程中的卫生需求。面包生产过程中的卫生需求。
【技术实现步骤摘要】
一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构
[0001]本申请涉及面包生产技术的领域，尤其是涉及一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构。
技术介绍
[0002]吐司面包是一种切片面包，其中带夹心馅料的吐司面包相比普通的吐司面包具有更丰富的风味。现代社会的食品加工多采用流水线自动加工的方式进行。生产带夹心馅料的吐司面包时，一般需要经过向其中一片吐司面包片添加果酱，然后将另一片吐司面包片盖在涂抹有果酱的吐司面包片的过程。
[0003]果酱添加到吐司面包后通常较为集中，如果利用涂抹工具对果酱进行涂抹，虽然可以使果酱分布更为均匀，但是果酱残留在涂抹工具上，经过长时间的使用，涂抹工具在空气中难免滋生细菌，影响卫生。
技术实现思路
[0004]为了保障需涂抹果酱的吐司面包生产过程中的卫生需求，本申请提供一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构。
[0005]本申请提供的一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构采用如下的技术方案：
[0006]一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构，包括机架，所述机架设有第一输送带、第二输送带和果酱挤出机，所述第一输送带与所述第二输送带并排设置，所述第一输送带和所述第二输送带用于同步输送吐司面包，所述果酱挤出机用于对所述第一输送带上的吐司面包添加果酱；所述第二输送带沿自身宽度方向倾斜设置，所述第二输送带沿远离所述第一输送带的方向逐渐向上倾斜，所述第二输送带靠近所述第一输送带的一侧设有挡边，当所述第二输送带用于输送吐司面包时，吐司面包较高的一侧伸出所述第二输送带，所述机架设有拨料组件，所述拨料组件位于所述第二输送带远离所述第一输送带的一侧，所述拨料组件用于将位于所述第二输送带上的吐司面包推动翻倒至覆盖所述第一输送带上的吐司面包；所述机架设有挡板，所述挡板位于所述第一输送带远离所述第二输送带的一侧，所述机架设有推料组件，所述推料组件用于将所述第一输送带上的吐司面包推向所述挡板，所述推料组件用于与所述挡板共同夹持吐司面包。
[0007]通过采用上述技术方案，第一输送带和第二输送带同步输送吐司面包，第二输送带上的吐司面包沿远离第一输送带的方向逐渐向上倾斜，并且第二输送带上的挡边阻碍第二输送带上的吐司面包滑落至第一输送带上。当果酱挤出机对第一输送带上的吐司面包添加果酱，拨料组件可以将第二输送带上的吐司面包向第一输送带上拨动，使第二输送带上原本倾斜的吐司面包绕挡边旋转后覆盖在第一输送带上的吐司面包，使两个吐司面包夹住果酱。通过使第二输送带上的吐司面包覆盖第一输送带上的吐司面包时形成沿第一输送带宽度方向的错位，接着利用推料组件与挡板进行夹持，可以使上下堆叠夹心的面包之间发生沿第一输送带宽度方向的相对位移，从而使两个吐司面包之间的果酱受到两个吐司面包
的涂抹作用。通过利用上下堆叠的两个吐司面包抹匀果酱，而无需借助外置的工具，有利于保障吐司面包的卫生。
[0008]可选的，所述机架设有用于放置吐司面包的第一下料筒和第二下料筒，所述第一下料筒位于所述第一输送带上方，所述第一下料筒的下端口边缘与所述第一输送带的送料段的表面之间留有供吐司面包出料的高度余量，所述第一输送带沿周向等距设置有第一推料隔条，所述第一推料隔条用于将位于第一下料筒内最下方的吐司面包推出，相邻的所述推料隔条之间形成用于放置吐司面包的第一放置区；所述第二下料筒位于所述第二输送带上方，所述第二下料筒的下端口边缘与所述第二输送带的送料段的表面之间留有供吐司面包出料的高度余量，所述第二输送带沿周向等距设置有第二推料隔条，所述第二推料隔条用于将位于第二下料筒内最下方的吐司面包推出，相邻的所述推料隔条之间形成用于放置吐司面包的第二放置区。
[0009]通过采用上述技术方案，吐司面包分别放置于第一送料筒和第二送料筒内，第一输送带上的各个第一推料隔条可以将第一送料筒内最下方的吐司面包推出，第二输送带上的第二推料隔条可以将第二输送筒内最下方的吐司面包推出，使第一输送带和第二输送带可以分别持续输送吐司面包。另一方面，第一推料隔条和第二推料隔条分别对吐司面包具有限位作用，在第一输送带和第二输送带同步运行的前提下，有利于使第一输送带和第二输送带上的吐司面包保持沿吐司面包输送方向上的对齐。
[0010]可选的，所述第一下料筒的长度方向倾斜设置，所述第二下料筒的长度方向倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案，第一下料筒倾斜设置，使第一下料筒的筒壁可以承载位于第一下料筒内的吐司面包的一部分重力，从而有利于减少位于最下方的吐司面包与第一输送带之间的压力，从而由于减少第一推料隔条将吐司面包推出第一下料筒所需克服的摩擦阻力，从而有利于保护吐司面包；同理，第二下料筒倾斜设置，也有利于减少第二推料隔条将吐司面包推出第二下料筒所需克服的摩擦阻力。
[0012]可选的，所述拨料组件包括旋转驱动件和拨料件，所述旋转驱动件用于驱动所述拨料件旋转，所述拨料件包括连接座，所述连接座设有多个拨料板，各所述拨料板绕所述旋转驱动件的旋转中心线圆周阵列设置。
[0013]通过采用上述技术方案，拨料组件通过拨料件的拨料板拨动吐司面包，拨料板为板状结构，有利于增大拨料组件拨动吐司面包时与吐司面包之间的接触面积，从而有利于减少拨料组件对吐司面包表面的损伤。
[0014]可选的，所述第一输送带的表面设有聚四氟乙烯涂层。
[0015]通过采用上述技术方案，圆弧角可以减少吐司面包在第一输送带表面移动时的阻力，便于推料组件推动第一输送带上的吐司面包移动。
[0016]可选的，所述挡边远离所述第一输送带的一侧设有圆弧角。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置圆弧角，有利于使第二输送带上的吐司面包翻倒至第一输送带上的吐司面包的过程的阻力减小。
[0018]可选的，所述拨料板设有缓冲垫。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，有利于减少拨料组件拨动吐司面包时的接触力。
[0020]可选的，所述缓冲垫包括海绵垫，所述海绵垫的外表面包裹有塑料薄膜。
[0021]通过采用上述技术方案，海绵垫可对吐司面包形成良好的缓冲作用，而包裹海绵垫的塑料薄膜可以分隔海绵垫与吐司面包，以尽量避免吐司面包表面的颗粒进入海绵的孔隙中。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过使第二输送带上的吐司面包覆盖第一输送带上的吐司面包时形成沿第一输送带宽度方向的错位，接着利用推料组件与挡板进行夹持，可以使上下堆叠夹心的面包之间发生沿第一输送带宽度方向的相对位移，从而使两个吐司面包之间的果酱受到两个吐司面包的涂抹作用。通过利用上下堆叠的两个吐司面包抹匀果酱，而无需借助外置的工具，有利于保障吐司面包的卫生；
[0024]2.第一下料筒倾斜设置，使第一下料筒的筒壁可以承载位于第一下料筒内的吐司面包的一部分重力，从而有利于减少位于最下方的吐司面包与第一输送带之间的压力，从而由于减少第一推料隔条将吐司面包推出第一下料筒所需克服的摩擦阻力，从而有利于保护吐司面包；同理，第二下料筒倾斜设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构，其特征在于：包括机架（9），所述机架（9）设有第一输送带（1）、第二输送带（2）和果酱挤出机（3），所述第一输送带（1）与所述第二输送带（2）并排设置，所述第一输送带（1）和所述第二输送带（2）用于同步输送吐司面包，所述果酱挤出机（3）用于对所述第一输送带（1）上的吐司面包添加果酱；所述第二输送带（2）沿自身宽度方向倾斜设置，所述第二输送带（2）沿远离所述第一输送带（1）的方向逐渐向上倾斜，所述第二输送带（2）靠近所述第一输送带（1）的一侧设有挡边（25），当所述第二输送带（2）用于输送吐司面包时，吐司面包较高的一侧伸出所述第二输送带（2），所述机架（9）设有拨料组件（4），所述拨料组件（4）位于所述第二输送带（2）远离所述第一输送带（1）的一侧，所述拨料组件（4）用于将位于所述第二输送带（2）上的吐司面包推动翻倒至覆盖所述第一输送带（1）上的吐司面包；所述机架（9）设有挡板（6），所述挡板（6）位于所述第一输送带（1）远离所述第二输送带（2）的一侧，所述机架（9）设有推料组件（5），所述推料组件（5）用于将所述第一输送带（1）上的吐司面包推向所述挡板（6），所述推料组件（5）用于与所述挡板（6）共同夹持吐司面包。2.根据权利要求1所述的一种吐司面包生产用的果酱涂抹机构，其特征在于：所述机架（9）设有用于放置吐司面包的第一下料筒（7）和第二下料筒（8），所述第一下料筒（7）位于所述第一输送带（1）上方，所述第一下料筒（7）的下端口边缘与所述第一输送带（1）的送料段的表面之间留有供吐司面包出料的高度余量，所述第一输送带（1）沿周向等距设置有第一推料隔条（14），所述第一推料隔条（14）用于将位于第一下料筒（7）内最...
【专利技术属性】
技术研发人员：游晓文，游铃华，陈辉，
申请(专利权)人：福建臣果实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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