偏心式五轴旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心式五轴旋转工作台，包括第一工作台，安装座，A轴本体，尾座，B轴本体以及第二工作台。第一工作台上沿X轴方向开设有多条并列设置的限位槽；安装座设置于第一工作台上，安装座上开设有多个在Y轴方向延伸的偏心式安装孔，安装座在限位槽以及偏心式安装孔的配合调节下可在X轴和Y轴方向上移动；A轴本体和尾座设置于安装座上；B轴本体设置于A轴本体和尾座之间，B轴本体能在A轴本体的作用下绕A轴旋转；第二工作台设置于B轴本体上，且能在B轴本体的驱动下绕B轴旋转。本实用新型专利技术的偏心式五轴旋转工作台，结构简单，能够达到五轴精密加工的效果。达到五轴精密加工的效果。达到五轴精密加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
偏心式五轴旋转工作台


[0001]本技术是关于数控机床
，特别是关于一种偏心式五轴旋转工作台。

技术介绍

[0002]很多待加工的精密产品结构复杂，采用普通三轴数控设备加工此类产品需进行多次拆卸装夹定位，无法一次加工完成；若想一次加工完成该类产品，则需要用五轴设备旋转多个角度加工而成，然而现有的五轴设备造价昂贵，导致产品的加工成本过高。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种偏心式五轴旋转工作台，其结构简单，能够达到五轴精密加工的效果；通过偏心安装设置，增加Y轴向行程，能够实现对待加工的大型复杂精密产品一次加工完成。
[0005]为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种偏心式五轴旋转工作台，用于加工待加工产品，所述偏心式五轴旋转工作台包括第一工作台，安装座，A轴本体，尾座，B轴本体以及第二工作台。
[0006]所述第一工作台上沿X轴方向开设有多条并列设置的限位槽；所述安装座设置于所述第一工作台上，所述安装座上开设有多个在Y轴方向延伸的偏心式安装孔，所述安装座在所述限位槽以及所述偏心式安装孔的配合调节下可在X轴和Y轴方向上移动；所述A轴本体设置于所述安装座上，用于提供A轴方向的旋转力；所述尾座设置于所述安装座上，且与所述A轴本体相对设置；所述B轴本体设置于所述A轴本体和所述尾座之间，用于提供B轴方向的旋转力，所述B轴本体能在所述A轴本体的作用下绕A轴旋转；所述第二工作台设置于所述B轴本体上，且能在所述B轴本体的驱动下绕B轴旋转。
[0007]在本技术的一个或多个实施方式中，所述A轴本体、B轴本体以及所述第二工作台上均设置有相对应的气路接口，且所述A轴本体、B轴本体以及所述第二工作台的气路接口之间流体连通。
[0008]在本技术的一个或多个实施方式中，所述第二工作台上开设有定位孔组，所述定位孔组连通所述气路接口，以对置于所述第二工作台上的待加工产品进行负压吸取固定；所述定位孔组包括开设于所述第二工作台中部的中心定位孔，相对所述中心定位孔对称分布的第二定位孔以及分布于所述第二工作台边缘的若干固定孔。
[0009]在本技术的一个或多个实施方式中，所述第二工作台上还开设有多个定位槽，所述定位槽自所述第二工作台边缘向中部延伸设置。
[0010]在本技术的一个或多个实施方式中，所述偏心式五轴旋转工作台还包括断刀检测装置，所述断刀检测装置设置于所述尾座上，以检测加工待加工产品的刀具。
[0011]在本技术的一个或多个实施方式中，所述A轴本体包括第一壳体，设于第一壳体内的A轴驱动电机以及连接A轴驱动电机的A轴驱动件，所述B轴本体连接所述A轴驱动件；所述B轴本体包括第二壳体，设于第二壳体内的B轴驱动电机以及连接B轴驱动电机的B轴驱动件，所述第二工作台连接所述B轴驱动件。
[0012]在本技术的一个或多个实施方式中，所述B轴本体的中心线与所述A轴本体的中心线相交。
[0013]在本技术的一个或多个实施方式中，所述安装座在Y轴方向的中心线与所述A轴本体的中心线在垂直于第一工作台台面的方向上相重叠。
[0014]在本技术的一个或多个实施方式中，所述安装座与所述第一工作台之间在Y轴方向上偏心设置，所述第一工作台在Y轴方向的中心线与所述安装座在Y轴方向的中心线在y轴方向上的偏心距离为E。
[0015]在本技术的一个或多个实施方式中，所述安装座在所述第一工作台上沿Y轴方向的可移动行程为F，所述第二工作台的台面至所述A轴本体的中心线的高度为G，所述待加工产品的高度为H；当所述B轴本体在所述A轴本体的驱动下旋转至所述B轴本体的中心线与所述第一工作台在Y轴方向的中心线平行时，G+H<E+F/2。
[0016]与现有技术相比，本技术实施方式的偏心式五轴旋转工作台，利用常规的三轴加工设备，加装精密五轴旋转工作台，达到五轴精密加工效果。在精密五轴旋转工作台上设置正负压接口，使本装置支持夹具自动装夹(负压固定)。在精密五轴旋转工作台的安装座上增加偏心式安装孔，增加精密五轴旋转工作台的Y轴方向加工行程，能对待加工的大型复杂精密产品一次加工完成。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台的立体结构图；
[0018]图2是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台中第一工作台结构图；
[0019]图3是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台中安装座结构图；
[0020]图4是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台中第二工作台结构图；
[0021]图5是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台的俯视图；
[0022]图6是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台的右视图；
[0023]图7是本技术一实施方式的偏心式五轴旋转工作台的主视图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0026]如
技术介绍
所言，很多精密产品因结构复杂，无法用三轴数控设备一次加工完成，一般需要用五轴设备旋转多个角度加工而成，而五轴设备造价昂贵，导致产品的加工成本过高。
[0027]为了解决上述问题，本技术创新性的提出了将精密五轴旋转工作台偏心安装在常规三轴加工设备上，达到五轴精密加工的效果且结构简单，成本较低。
[0028]需要说明的是，本申请文本中的X轴方向和Y轴方向为如图1中标注的方向，A轴方向为与X轴方向相同的方向，B轴方向会随着B轴本体的旋转而改变，但其始终与A轴方向相垂直。在图1中，B轴方向为图示方向。
[0029]如图1所示，本技术一实施方式提供了一种偏心式五轴旋转工作台，用于加工待加工产品α。偏心式五轴旋转工作台包括第一工作台10，安装座20，A轴本体30，尾座40，B轴本体50，第二工作台60以及断刀检测装置70。安装座20设置于第一工作台10上。A轴本体30和尾座40分别设置于安装座20上，且相对设置。B轴本体50设置于A轴本体30和尾座40之间。第二工作台60设置于B轴本体50上。断刀检测装置70设置于尾座40上，以检测加工待加工产品α的刀具。
[0030]如图2所示，第一工作台10呈长方体形状设置，其可由硬质金属材料制成，例如铸铁、高强度铸铁等。第一工作台10的台面为安装面，用来安装用于加工产品α的各类构件。第一工作台10上沿X轴方向开设有多条并列设置的限位槽11，多条限位槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心式五轴旋转工作台，用于加工待加工产品，其特征在于，所述偏心式五轴旋转工作台包括：第一工作台，所述第一工作台上沿X轴方向开设有多条并列设置的限位槽；安装座，所述安装座设置于所述第一工作台上，所述安装座上开设有多个在Y轴方向延伸的偏心式安装孔，所述安装座在所述限位槽以及所述偏心式安装孔的配合调节下可在X轴和Y轴方向上移动；A轴本体，所述A轴本体设置于所述安装座上，用于提供A轴方向的旋转力；尾座，所述尾座设置于所述安装座上，且与所述A轴本体相对设置；B轴本体，所述B轴本体设置于所述A轴本体和所述尾座之间，用于提供B轴方向的旋转力，所述B轴本体能在所述A轴本体的作用下绕A轴旋转；以及第二工作台，所述第二工作台设置于所述B轴本体上，且能在所述B轴本体的驱动下绕B轴旋转。2.如权利要求1所述的偏心式五轴旋转工作台，其特征在于，所述A轴本体、B轴本体以及所述第二工作台上均设置有相对应的气路接口，且所述A轴本体、B轴本体以及所述第二工作台的气路接口之间流体连通。3.如权利要求2所述的偏心式五轴旋转工作台，其特征在于，所述第二工作台上开设有定位孔组，所述定位孔组连通所述气路接口，以对置于所述第二工作台上的待加工产品进行负压吸取固定；所述定位孔组包括开设于所述第二工作台中部的中心定位孔，相对所述中心定位孔对称分布的第二定位孔以及分布于所述第二工作台边缘的若干固定孔。4.如权利要求1所述的偏心式五轴旋转工作台，其特征在于，所述第二工作台上还开设有多个定位槽，所述定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤海涛，杨洪春，焦裕荣，甘骥峰，谢浩，陈阳阳，汪龙平，易文军，
申请(专利权)人：昆山长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：