一种锌壳筒纸组装机传动装置制造方法及图纸

技术编号:35890582 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-10 10:20
本实用新型专利技术公开了一种锌壳筒纸组装机传动装置,包括机架、总电机、减速机、筒纸拉伸驱动部、筒纸剪断驱动部、底纸冲切下压驱动部、拉伸夹紧驱动部及锌筒顶升驱动部,机架上部设置有总电机,且总电机通过连接件与减速机相连接,减速机输出轴通过主动链轮及传动链条与转动轴上的从动链轮相连接;筒纸拉伸驱动部通过第一凸轮与筒纸拉伸部相连接;筒纸剪断驱动部通过第二凸轮与筒纸剪断部相连接;拉伸夹紧驱动部通过第三凸轮与筒纸夹紧部相连接;底纸冲切下压驱动部通过第四凸轮与底纸冲切下压部相连接;锌筒顶升驱动部通过第五凸轮与锌壳顶升底座相连接;本实用新型专利技术能够通过一组驱动电机实现多种机构联合驱动,实现各个驱动部件的平稳运行。平稳运行。平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种锌壳筒纸组装机传动装置


[0001]本技术属于电池生产设备
,具体涉及一种锌壳筒纸组装机传动装置。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]电池在生产过程中,需要将筒纸装入锌壳内部,并在锌壳底部安装底纸,便于后续添加其他物料,而在筒纸装纸入筒过程中,需要先将筒纸进行卷曲,并将其进行导入下部的锌壳的壳体内部,在导入后在进行切断处理,整个机构采用自动化实现,需要多个联动机构配合驱动电机实现联动。
[0004]现有的多部位联动方式均采用机械部件配合气动或液压机构,三者联动实现复杂的联动方式,然而采用多种动力驱动元件结合的方式,虽然组装简单,但是造价较大,且多个驱动元件结合在一个设备内部,需要较大的位置,且难以散热,因此,一种能够多项联动的传动机构是急需的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种锌壳筒纸组装机传动装置,能够通过一组驱动电机实现多种机构联合驱动,不仅结构简单,而且运行平稳不会产生太大的热量。
[0006]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种锌壳筒纸组装机传动装置,包括机架、总电机、减速机、筒纸拉伸驱动部、筒纸剪断驱动部、底纸冲切下压驱动部、拉伸夹紧驱动部及锌筒顶升驱动部,机架上部设置有总电机,且总电机通过连接件与减速机相连接,减速机输出轴通过主动链轮及传动链条与转动轴上的从动链轮相连接;转动轴设置有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮及第五凸轮;筒纸拉伸驱动部通过第一凸轮与筒纸拉伸部相连接,在第一凸轮的转动下实现筒纸拉伸部的升降运动;
[0008]筒纸剪断驱动部通过第二凸轮与筒纸剪断部相连接,在第二凸轮的转动下驱动筒纸剪断部滑动底座的前后移动,切断拉伸后的筒纸;
[0009]拉伸夹紧驱动部通过第三凸轮与筒纸夹紧部相连接,在第三凸轮的转动下驱动闸线的牵引,实现筒纸夹紧部将筒纸夹紧;
[0010]底纸冲切下压驱动部通过第四凸轮与底纸冲切下压部相连接,在第四凸轮的驱动下实现底纸冲切下压部的升降运动,将底纸冲切成型;
[0011]锌筒顶升驱动部通过第五凸轮与锌壳顶升底座相连接,通过第五凸轮的转动下驱动锌壳顶升底座的升降,将锌壳顶升。
[0012]进一步, 所述筒纸拉伸驱动部包括设置于转动轴上的第一凸轮、长连杆、第一升降连杆、升降轴承底座及拉伸夹紧驱动部,长连杆一端与第一凸轮相衔接,另一端通过第一升降连杆与升降轴承底座相连接;筒纸剪断驱动部包括设置在转动轴上的第二凸轮、第二升降连杆及水平连杆,第一连接板与第二凸轮的内环形导轨相衔接,第一连接板一端通过第二升降连杆及水平连杆与推进部相连接;底纸冲切下压驱动部包括第一摆杆、第三升降连杆及上臂,第四凸轮上部通过第一摆杆、第三升降连杆与上臂相连接;锌筒顶升驱动部包括第二摆杆、第四升降连杆及第四连接板,第五凸轮上部设置有第二摆杆,且第二摆杆通过第四升降连杆与第四连接板相连接;拉伸夹紧驱动部包括第二连接板、第三连接板、第三凸轮、闸线连接头、闸线安装部及复位弹簧。
[0013]进一步, 所述长连杆的一端通过第一轴承与第一凸轮的外延部相衔接,长连杆的另一端通过第一升降连杆与升降轴承底座相连接,升降轴承底座通过侧部的滑动孔与载物台上的滑杆活动连接,升降轴承底座上设置有拉伸夹紧驱动部;在拉伸夹紧驱动部中,第二连接板为L型板,第二连接板通过销轴与固定块上的通孔活动连接,第二连接板的一端通过第二轴承与第三凸轮外延部相衔接,且第二连接板的另一端上设置有第三连接板及闸线安装部,闸线安装部上的闸线穿过载物台上的闸线连接头与夹紧机构相连接。
[0014]进一步, 所述第一连接板上部设置有第三轴承,且第三轴承设置于第二凸轮内部的环形导槽内,第一连接板的一端与载物台上的支撑块活动连接;第一连接板的另一端与第二升降连杆活动连接,第二升降连杆活动连接上设置有水平连杆,水平连杆通过连接件与推进部的滑动台相连接。
[0015]进一步, 所述推进部包括滑动台、滑轨及剪切组件,滑动台下部通过滑块与载物台上的滑轨滑动连接,滑动台上部设置有剪切组件。
[0016]进一步, 所述第一摆杆上部设置有第四轴承,且第一摆杆通过第四轴承与第四凸轮内部的环形导槽相衔接;第一摆杆的一端与载物台上的固定块相连接,第一摆杆的另一端通过第三升降连杆与上臂相连接;所述上臂通过滑动槽设置于下臂的滑条上,上臂上设置有与底纸进料块相对应的冲压块。
[0017]进一步,所述第二摆杆通过第五轴承与第五凸轮上的环形导槽相连接,且第二摆杆的一端与载物台上的支撑台活动连接,第二摆杆另一端通过第四升降连杆及端杆球面接头与第四连接板相连接。
[0018]进一步,所述第四连接板一端通过滑槽与导柱上的滑条滑动连接,且第四连接板的上部设置有顶升杆。
[0019]进一步,所述机架上部设置有固定支架,固定支架上部设置有矩形开口,且矩形开口内部活动设置有连接方钢,连接方钢上设置有第一涨紧链轮;固定支架上部设置有限位销轴;总电机与减速机的中部设置有凸轮分割器,凸轮分割器的一端通过输入端链轮及驱动链条与减速机的输入端相连接;总电机1的侧部设置有旋转编码器,驱动链条的一侧设置有第二涨紧链轮。
[0020]一种筒纸组装机联动传送机构驱动方法,包括以下步骤:
[0021]S1、启动第一驱动电机,通过第一驱动电机驱动减速机进行工作,而减速机上的主
动链轮通过链条与从动链轮,进一步驱动转动轴进行转动;
[0022]S2、转动轴上设置有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮及第五凸轮,在转动轴的转动下进行驱动,以此为动力,进一步驱动上部的各个机构进行驱动。
[0023]与现有技术相比本技术至少具有以下有益效果之一:
[0024]1、整个设备设置有筒纸拉伸驱动部、筒纸剪断驱动部、底纸冲切下压驱动部及锌筒顶升驱动部,能够通过转动轴的驱动下实现转动轴上的各个凸轮进行转动,通过凸轮设置角度差异、长度差异并配合上部的连接件实现不同部件的纵向驱动,实现升降轴承底座、冲压块及连接板顶升部件进行升降,同时实现滑动台进行往复移动,便于上部剪切设备进行将筒纸进行切断处理,从而实现自动化夹紧、下料及切断,而锌筒顶升驱动部能够在第五凸轮的转动下,将上部载物台上的锌壳进行顶升,将其导入至夹具内,配合底纸冲切下压驱动部进行底纸进料下压,实现多个连部件联动处理。
[0025]2、转动轴通过一端的从动链轮及传动链条与减速机上的主动链轮相连接,通过一个总电机带动所有驱动机构进行联动,实现多个机构进行联动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌壳筒纸组装机传动装置,包括机架、总电机、减速机、筒纸拉伸驱动部、筒纸剪断驱动部、底纸冲切下压驱动部、拉伸夹紧驱动部及锌筒顶升驱动部,其特征在于:机架上部设置有总电机,且总电机通过连接件与减速机相连接,减速机输出轴通过主动链轮及传动链条与转动轴上的从动链轮相连接;转动轴设置有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮及第五凸轮;筒纸拉伸驱动部通过第一凸轮与筒纸拉伸部相连接;筒纸剪断驱动部通过第二凸轮与筒纸剪断部相连接;拉伸夹紧驱动部通过第三凸轮与筒纸夹紧部相连接;底纸冲切下压驱动部通过第四凸轮与底纸冲切下压部相连接;锌筒顶升驱动部通过第五凸轮与锌壳顶升底座相连接;所述筒纸拉伸驱动部包括长连杆、第一升降连杆、升降轴承底座及拉伸夹紧驱动部,长连杆一端与第一凸轮相衔接,另一端通过第一升降连杆与升降轴承底座相连接;筒纸剪断驱动部包括第二升降连杆及水平连杆,第一连接板与第二凸轮的内环形导轨相衔接,第一连接板一端通过第二升降连杆及水平连杆与推进部相连接;底纸冲切下压驱动部包括第一摆杆、第三升降连杆及上臂,第四凸轮上部通过第一摆杆、第三升降连杆与上臂相连接;锌筒顶升驱动部包括第二摆杆、第四升降连杆及第四连接板,第五凸轮上部设置有第二摆杆,且第二摆杆通过第四升降连杆与第四连接板相连接;拉伸夹紧驱动部包括第二连接板、第三连接板、闸线连接头、闸线安装部及复位弹簧。2.根据权利要求 1 所述的一种锌壳筒纸组装机传动装置,其特征在于:所述长连杆的一端通过第一轴承与第一凸轮的外延部相衔接,长连杆的另一端通过第一升降连杆与升降轴承底座相连接,升降轴承底座通过侧部的滑动孔与载物台上的滑杆活动连接,升降轴承底座上设置有拉伸夹紧驱动部;在拉伸夹紧驱动部中,第二连接板为L型板,第二连接板通过销轴与固定块上的通孔活动连接,第二连接板的一端通过第二轴承与第三凸轮外延部相衔接,且第二连接板的另一端上设置有第三连接板及闸线安装部,闸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇孙惠伟常颖邓银声国学英江伟李晓辉朱强胜
申请(专利权)人:云南昆船机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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