一种往复式气体压缩机及其滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式气体压缩机及其滑块，往复式气体压缩机包括壳体、偏心主轴、内框、外框及滑块，滑块通过轴承固定在偏心主轴的外周上，内框置于外框内，外框与内框的中心均设有矩形孔，在偏心主轴的驱动下滑块在矩形孔内运动，滑块包括滑块本体，滑块本体的周面与矩形孔的内壁之间有间隔，滑块本体与偏心主轴平行的四条棱处均开设有缺口，缺口内安装有与偏心主轴平行的连接轴，连接轴上设有与矩形孔内壁接触的滚轮，滚轮凸出于滑块本体的外周，滚轮与矩形孔的内壁滚动配合。滚轮与内框和外框之间的摩擦为滚动摩擦，从而减小压缩机运动部件的摩擦力，且滑块周面不与内框和外框的矩形孔内壁面接触，因此减少摩擦带来的热量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式气体压缩机及其滑块


[0001]本技术涉及一种往复式气体压缩机及其滑块，属于气体压缩机


技术介绍

[0002]往复式气体压缩机是一种常用的压缩机，专利号为CN202020928245.1的中国专利公开了一种往复式压缩机，其包括电机、偏心主轴、内框、外框及滑块，偏心主轴的一端伸出壳体并与电机输出端连接，滑块通过轴承固定于偏心主轴的外周上，外框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个外框凸台，每个外框凸台上都设置有一个活塞；内框置于外框内，内框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个内框凸台，每个内框凸台上都设置有一个活塞，内框凸台的轴线与外框凸台的轴线相互垂直；滑块贯穿内框与外框，外框与内框的中心设置有相同的矩形孔，在偏心主轴的驱动下滑块在矩形孔内运动，使得内框和外框在两个相互垂直的方向上作往复直线运动，从而带动活塞往复运动，完成气体压缩。
[0003]现有技术的这种压缩机使用过程中，在滑块驱动内、外框做往复运动时，滑块与内、外框矩形孔内壁之间要产生滑动，滑块在滑动运动过程中产生大量的摩擦热，使得滑块与内、外框的接触部位温度升高，从而导致系统温度升高，负载加大，效率降低；而且这种压缩机需要对运动部件持续供油润滑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无油润滑的往复式气体压缩机，用以解决现有技术的往复式气体压缩机滑块与内外框之间摩擦力大温度高，需要润滑油润滑的技术问题。同时，本技术还提供一种往复式气体压缩机的滑块。
[0005]本技术采用如下技术方案：一种往复式气体压缩机，包括壳体、偏心主轴、内框、外框及滑块，滑块通过轴承固定在偏心主轴的外周上，内框置于外框内，外框与内框的中心均设有矩形孔，在偏心主轴的驱动下滑块在矩形孔内运动，外框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个外框凸台，每个外框凸台上都设置有一个活塞；内框置于外框内，内框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个内框凸台，每个内框凸台上都设置有一个活塞，内框凸台的轴线与外框凸台的轴线相互垂直；所述滑块包括滑块本体，滑块本体的周面与矩形孔的内壁之间有间隔，所述滑块本体与偏心主轴平行的四条棱处均开设有缺口，缺口内安装有与偏心主轴平行的连接轴，连接轴上设有与矩形孔内壁接触的滚轮，滚轮凸出于滑块本体的外周，滚轮与矩形孔的内壁滚动配合。
[0006]所述缺口的上下两端分别设有滑块本体固定连接的上连接耳和下连接耳，所述连接轴两端分别固定连接在上连接耳和下连接耳上，滚轮转动安装在连接轴上，滚轮与矩形孔内壁滚动配合的周面凸出于上连接耳和下连接耳的外缘，上连接耳和下连接耳的外缘均与矩形孔的内壁之间有间隔，所述上连接耳和下连接耳分别与滑块本体的顶面和底面平行，上连接耳和下连接耳分别与滑块本体的顶面和底面一体连接。
[0007]所述缺口内位于上连接耳和下连接耳之间设有中连接耳，滚轮与矩形孔内壁滚动
配合的周面凸出于中连接耳的外缘，中连接耳的外缘与矩形孔的内壁之间有间隔，所述连接轴贯穿中连接耳，上连接耳和中连接耳、中连接耳和下连接耳之间均设有滚轮。
[0008]所述中连接耳与滑块一体连接，所述中连接耳有两个以上，各中连接耳平行间隔设置，相邻两中连接耳之间分别设有滚轮。
[0009]所述滚轮采用自润滑滚动轴承。
[0010]本技术的往复式气体压缩机的滑块采用如下技术方案：一种往复式气体压缩机的滑块，包括滑块本体，滑块本体的周面用于与压缩机运动部件壁面间隔设置，所述滑块本体与压缩机主轴平行的四个棱处均开设有缺口，缺口内安装有与压缩机主轴平行的连接轴，连接轴上设有与矩形孔内壁接触的滚轮，滚轮凸出于滑块本体的外周，滚轮与压缩机运动部件壁面滚动配合。
[0011]所述缺口的上下两端分别设有滑块本体固定连接的上连接耳和下连接耳，所述连接轴的两端分别固定连接在上连接耳和下连接耳上，滚轮转动安装在连接轴上，滚轮与压缩机运动部件滚动配合的周面凸出于上连接耳和下连接耳的外缘，上连接耳和下连接耳的外缘均与压缩机运动部件之间有间隔，所述上连接耳和下连接耳分别与滑块本体的顶面和底面平行，上连接耳和下连接耳分别与滑块本体的顶面和底面一体连接。
[0012]所述缺口内位于上连接耳和下连接耳之间设有中连接耳，滚轮与压缩机运动部件滚动配合的周面凸出于中连接耳的外缘，中连接耳的外缘与压缩机运动部件之间有间隔，所述连接轴贯穿中连接耳，上连接耳和中连接耳、中连接耳和下连接耳之间均设有滚轮。
[0013]所述中连接耳与滑块本体一体连接，所述中连接耳有两个以上，各中连接耳平行间隔设置，相邻两中连接耳之间分别设有滚轮。
[0014]所述滚轮采用自润滑滚动轴承。
[0015]本技术的有益效果是：本技术使用时由电机带动偏心主轴旋转，偏心主轴上的滑块由于受内框和外框的限制，在偏心主轴的驱动下绕偏心主轴作圆周平动，并带动内框和外框在相互垂直的两个方向上做往复运动，由于在滑块的四条棱处设置滚轮，滚轮通过连接轴安装在滑块本体上，当滑块带动内框和外框往复运动时，滚轮与内框和外框接触，滚轮与内框和外框之间的摩擦为滚动摩擦，减小了运动部件的摩擦力，且滑块周面不与内框和外框的矩形孔内壁面接触，因此大大减少了摩擦带来的热量，从而就不需要在滑块与内外框之间加润滑油。
[0016]优选的，通过一体连接在滑块本体上的上连接耳和下连接耳，便于装配连接轴的同时，且滑块本体易于加工。
[0017]优选的，通过中连接耳将上连接耳和下连接耳隔开，从而在滑块一条棱处采用多个间隔的滚轮，使得滚轮与内框和外框的接触面积更小。
[0018]优选的，采用滚轮采用自润滑滚动轴承，能进一步简化供油设计。
附图说明
[0019]图1是本技术一种实施例的往复式气体压缩机的剖视图；
[0020]图2是图1的A
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A向剖视图；
[0021]图3是图1中滑块的结构示意图；
[0022]图4是图3的爆炸图。
[0023]图中：1
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壳体、2
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偏心主轴、3
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内框、4
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外框、5
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滑块、51
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滑块本体、52
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连接轴、53
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滚轮、54
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上连接耳、55
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下连接耳、56
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中连接耳。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0025]本技术一种实施例的往复式气体压缩机的结构如图1至图2所示，附图中省略气缸、活门及管路，图中仅显示压缩机机芯结构，本实施例的往复式气体压缩机包括壳体1、偏心主轴2、内框3、外框4及滑块5，外框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个外框凸台，每个外框凸台上都设置有一个活塞；内框置于外框内，内框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个内框凸台，每个内框凸台上都设置有一个活塞，内框凸台的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式气体压缩机，其包括壳体、偏心主轴、内框、外框及滑块，滑块通过轴承固定在偏心主轴的外周上，内框置于外框内，外框与内框的中心均设有矩形孔，在偏心主轴的驱动下滑块在矩形孔内运动，外框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个外框凸台，每个外框凸台上都设置有一个活塞；内框置于外框内，内框宽度方向上的两个端面上分别设置有一个内框凸台，每个内框凸台上都设置有一个活塞，内框凸台的轴线与外框凸台的轴线相互垂直；其特征在于：所述滑块包括滑块本体，滑块本体的周面与矩形孔的内壁之间有间隔，所述滑块本体与偏心主轴平行的四条棱处均开设有缺口，缺口内安装有与偏心主轴平行的连接轴，连接轴上设有与矩形孔内壁接触的滚轮，滚轮凸出于滑块本体的外周，滚轮与矩形孔的内壁滚动配合。2.根据权利要求1所述的往复式气体压缩机，其特征在于：所述缺口的上下两端分别设有滑块本体固定连接的上连接耳和下连接耳，所述连接轴两端分别固定连接在上连接耳和下连接耳上，滚轮转动安装在连接轴上，滚轮与矩形孔内壁滚动配合的周面凸出于上连接耳和下连接耳的外缘，上连接耳和下连接耳的外缘均与矩形孔的内壁之间有间隔，所述上连接耳和下连接耳分别与滑块本体的顶面和底面平行，上连接耳和下连接耳分别与滑块本体的顶面和底面一体连接。3.根据权利要求2所述的往复式气体压缩机，其特征在于：所述缺口内位于上连接耳和下连接耳之间设有中连接耳，滚轮与矩形孔内壁滚动配合的周面凸出于中连接耳的外缘，中连接耳的外缘与矩形孔的内壁之间有间隔，所述连接轴贯穿中连接耳，上连接耳和中连接耳、中连接耳和下连接耳之间均设有滚轮。4.根据权利要求3所述的往复式气体压缩机，其特征在于：所述中连接耳与滑块一体连接，所述中连接耳有两个以上，各中连接耳平行间隔设置，相邻两中...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜高选，程俊，
申请(专利权)人：南京埃克普动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：