本实用新型专利技术公开了一种用于线束的限位切割装置，箱体一侧开设有掏空口，箱体靠近掏空口上端内壁固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆数量为两个，第一伸缩杆下端固定连接有固定板，固定板一侧外壁固定安装有第一电机，第一电机输出端贯穿固定板转动连接有第一滚轮，固定板数量为两个，本实用新型专利技术具有以下优点：通过弹簧拉扯转杆将线束卡接在限位槽中防止线束移位摆动，通过第二伸缩杆带动第二限位板下降，从而能够很好的针对不同粗细线束进行限位，将线束从套管中穿过切割槽，通过滚轮测距仪测量需要的长度。仪测量需要的长度。仪测量需要的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线束的限位切割装置
[0001]本技术涉及线束
，具体涉及一种用于线束的限位切割装置。
技术介绍
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，在摩托车的控制电路中，线束也是必不可少的，然而在使用线束时通常需要对线束进行裁切从而便于使用。
[0003]目前在对线束进行裁切时，通常通过人工手动进行裁切和测量从而费时费力，且由于线束弯曲容易造成误差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前在对线束进行裁切时，通常通过人工手动进行裁切和测量从而费时费力，且由于线束弯曲容易造成误差，故提供一种用于线束的限位切割装置，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于线束的限位切割装置，其包括：箱体，所述箱体一侧开设有掏空口，所述箱体靠近掏空口上端内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆数量为两个，所述第一伸缩杆下端固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿固定板转动连接有第一滚轮，所述固定板数量为两个，通过第一伸缩杆便于带动第一滚轮升降，从而对线束进行夹持。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近第一电机下端一侧固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机转向相反，所述第二电机输出端贯穿箱体转动连接有第二滚轮，通过第一电机和第二电机便于分别带动第一滚轮和第二滚轮转动，从而使第一滚轮和第二滚轮带动线束移动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体下端内壁焊接有支杆，所述支杆数量为两个，两个所述支杆上端固定连接有第一限位板，所述第一限位板为半圆弧形状，所述第一限位板下端一侧固定安装有滚轮测距仪，通过滚轮测距仪便于测量线束的长度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近支杆一侧上端内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端固定连接有第二限位板，所述第二限位板为半圆弧形状，通过第二伸缩杆带动第二限位板升降，从而便于对不同粗细的线束进行限位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近第二伸缩杆一侧上端内壁转动连接有转杆，所述转杆数量为两个，两个所述转杆下端转动连接有第三滚轮，通过转杆便于带动第三滚轮升降。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三滚轮中部开设有限位槽，所述转杆上端一侧设置有弹簧，所述弹簧远离转杆一端固定连接箱体，通过弹簧便于使第三滚轮和第四滚轮接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近第三滚轮下端一侧内壁转动
连接有第四滚轮。所述第四滚轮接触连接第三滚轮，通过第三滚轮和第四滚轮便于将线束卡接在限位槽中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近第一电机一端内壁设置有切割槽，所述切割槽靠近第一电机一侧设置有套管，通过套管便于对线束进行限位。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体靠近切割槽上端一侧设置有切刀，所述切刀滑动连接切割槽内壁，通过切刀和切割槽便于对线束进行切割。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体与第一电机同侧一端外壁固定安装有控制器，所述控制器电线连接有第一电机、第二电机和滚轮测距仪，通过控制器便于控制第一电机和第二电机转动。
[0015]本技术具有以下优点：通过弹簧拉扯转杆将线束卡接在限位槽中防止线束移位摆动，通过第二伸缩杆带动第二限位板下降，从而能够很好的针对不同粗细线束进行限位，通过第一电机和第二电机转动，将线束从套管中穿过切割槽，通过滚轮测距仪测量需要的长度，通过控制器使第一电机和第二电机停止，最后通切刀进行对线束进行裁剪。
附图说明
[0016]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术优选实施例的剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术优选实施例的第一限位板剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、箱体；2、掏空口；3、第一伸缩杆；4、固定板；5、第一电机；6、第一滚轮；7、第二电机；8、第二滚轮；9、支杆；10、第一限位板；11、第二伸缩杆；12、第二限位板；13、转杆；14、第三滚轮；15、限位槽；16、弹簧；17、第四滚轮；18、切割槽；19、套管；20、切刀；21、控制器；22、滚轮测距仪。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图3，本技术一种用于线束的限位切割装置，包括：箱体1，箱体1一侧开设有掏空口2，箱体1靠近掏空口2上端内壁固定连接有第一伸缩杆3，通过第一伸缩杆3带动固定板4和第一电机5升降，第一伸缩杆3数量为两个，第一伸缩杆3下端固定连接
有固定板4，固定板4一侧外壁固定安装有第一电机5，通过第一电机5带动第一滚轮6转动，第一电机5输出端贯穿固定板4转动连接有第一滚轮6，固定板4数量为两个。
[0024]如图1所示，其中第二电机7固定安装于箱体1下端一侧，第一电机5和第二电机7转动方向相反，通过第二电机7带动滚轮转动，如图2所示，其中第二滚轮8与第二电机7输出端转动连接，支杆9焊接于箱体1下端一侧内壁，通过第一限位板10和第二限位板12对不同粗细的线束进行限位，第一限位板10与支杆9下端固定连接，第二伸缩杆11与箱体1上端一侧内壁固定连接，第二限位板12与第二伸缩杆11下端固定连接，第一限位板10和第二限位板12均为半圆弧形状转杆13与箱体1上端内壁转动连接。
[0025]其中，第三滚轮14与转杆13下端转动连接，限位槽15开设于第三滚轮14中部，弹簧16设置于转杆13上端一侧，通过弹簧16拉动转杆13，从而使转杆13带动第三滚轮14接触第四滚轮17，第四滚轮17与箱体1下端一侧内壁转动连接，切割槽18设置于箱体1靠近第一电机5一端内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线束的限位切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧开设有掏空口(2)，所述箱体(1)靠近掏空口(2)上端内壁固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)数量为两个，所述第一伸缩杆(3)下端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧外壁固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端贯穿固定板(4)转动连接有第一滚轮(6)，所述固定板(4)数量为两个。2.如权利要求1所述的一种用于线束的限位切割装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近第一电机(5)下端一侧固定安装有第二电机(7)，所述第一电机(5)和第二电机(7)转向相反，所述第二电机(7)输出端贯穿箱体(1)转动连接有第二滚轮(8)。3.如权利要求1所述的一种用于线束的限位切割装置，其特征在于，所述箱体(1)下端内壁焊接有支杆(9)，所述支杆(9)数量为两个，两个所述支杆(9)上端固定连接有第一限位板(10)，所述第一限位板(10)为半圆弧形状，所述第一限位板(10)下端一侧固定安装有滚轮测距仪(22)。4.如权利要求1所述的一种用于线束的限位切割装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近支杆(9)一侧上端内壁固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)下端固定连接有第二限位板(12)，所述第二限位板(12)为半圆弧形状。5.如权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐春意，
申请(专利权)人：广州阳和电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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