本实用新型专利技术公开了一种桥梁钢筋精准切割装置，其涉及切割设备技术领域，包括竖直的安装支撑板、一对相互平行的架板和切割组件，所述安装支撑板下半部中心位置开设有进料口，所述切割组件设置在安装支撑板侧壁的上半部分，一对架板固定设置在安装支撑板的侧壁，且位于进料口的两侧，一对架板之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板、一对滑块、传感器组件和固定组件；本实用新型专利技术不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高。准度高。准度高。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢筋精准切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种桥梁钢筋精准切割装置。
技术介绍
[0002]钢筋是建设桥梁必不可少的材料。在建筑现场，钢筋来料时都比较长，需要通过切割装置对钢筋进行等距切割。在实际的应用中，切割长度的精准度十分重要，长度短了可能出现捆绑距离不够，人员难以操作，长度长了会造成材料的浪费，浪费成本。人员发现，影响切割长度精准度的因素有很多，如调节结构的精准度、切割过程中切割刀的稳定性等等，如CN210010403U，一种钢筋生产用便于收集废屑的等距切割装置，该专利申请的调节机构是通过气缸伸缩控制切割机水平位置，进而控制切割长度，众所周知，气缸的控制精度由多方面因素决定，难以控制，会影响精准度，而且切割一批钢筋需要一些时间，如果通过气缸控制那就需要气缸外连的空压机持续处于工作状态，时间长还需重新调整，工作繁琐，浪费能源，所以一种既可以方便调节、又不失精准度的切割装置亟待开发。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种桥梁钢筋精准切割装置，不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种桥梁钢筋精准切割装置，包括竖直的安装支撑板、一对相互平行的架板和切割组件，所述安装支撑板下半部中心位置开设有进料口，所述切割组件设置在安装支撑板侧壁的上半部分，一对架板固定设置在安装支撑板的侧壁，且位于进料口的两侧，一对架板之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板、一对滑块、传感器组件和固定组件，所述调节板靠近一对架板的端面分别与滑块固定连接，一对架板相对的内侧壁对应滑块的高度水平开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，所述传感器组件设置在调节板的侧壁，所述固定组件包括螺纹杆、两对卡定杆和一对移动块，所述调节板上下端面中心位置贯穿开设有通孔，所述螺纹杆贯穿于通孔中且与调节板转动连接，螺纹杆上部与下部的螺纹方向相反，所述移动块内设有螺纹孔，一对移动块分别通过螺纹孔与螺纹杆上部和下部旋接，每对卡定杆分别与移动块相对侧壁固定连接，所述调节板的上下端面两侧分别固定设置有U型板，U型板倒扣在调节板上且与调节板形成长口，所述卡定杆包括长杆部和短杆部，卡定杆的长杆部贯穿于长口中，短杆部能够与架板上表面抵接。
[0005]优选的，所述传感组件包括接近传感器、两对复位弹簧、一对活动杆和一对连接板，所述调节板侧壁的中心两侧开设有活动孔，一对活动杆分别贯穿于活动孔中且与能够在活动孔中移动，一对活动杆的两端分别通过连接板固定连接，两对复位弹簧分别套设在活动杆的两端，所述接近传感器设置在调节板侧壁中心且对应调节板面对安装支撑板的一侧侧壁。
[0006]优选的，所述切割组件包括与外部液压站连接的液压缸和切割机，所述液压缸竖直且固定设置在安装支撑板的侧壁，液压缸的伸缩端与切割机连接，切割机中的切割刀正对进料口的上方。
[0007]优选的，所述架板上表面和下底面均匀开设有多个卡槽，所述卡定杆的短杆部能够与卡槽底部抵接，多个卡槽从一侧到另一侧对应设置有表示长度的刻度。
[0008]优选的，所述切割机通过滑轨组件与安装支撑板竖直滑动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的上端固定连接的转柄。
[0010]优选的，一对架板对应远离安装支撑板的一端固定连接有固定支撑板。
[0011]本技术提供了一种桥梁钢筋精准切割装置，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术不仅调节方便，同一批钢筋零件调节一次即可，无需持续电控，而且调节结构受外界因素影响小，精准度高；
[0013]2.本技术中架板上表面设置卡槽以及刻度，方便人员对调节结构的位置调节，并且保证的调节结构固定的稳定性；传送器组件对传感器具有一定的保护功能，一方面对接近传感器进行防护，另一方面避免钢筋与调节板的直接撞击，减小震动，提升调节结构的使用寿命；固定支撑板支撑装置的同时稳固架板，增加稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术桥梁钢筋精准切割装置的左视剖面图。
[0015]图2为本技术桥梁钢筋精准切割装置的俯视剖面图。
[0016]图3为本技术桥梁钢筋精准切割装置中架板的俯视图。
[0017]图4为本技术桥梁钢筋精准切割装置中U型板的主视图。
[0018]图5为本技术桥梁钢筋精准切割装置中切割组件的主视剖面图。
[0019]图中：1、安装支撑板；2、进料口；3、架板；4、滑槽；5、连接板；6、滑块；7、活动孔；8、复位弹簧；9、固定支撑板；10、活动杆；11、调节板；12、螺纹杆；13、通孔；14、接近传感器；15、卡定杆；16、卡槽；17、切割机；18、液压缸；19、转柄；20、移动块；21、U型板；22、刻度；23、长口；24、滑轨组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，一种桥梁钢筋精准切割装置，包括竖直的安装支撑板1、一对相互平行的架板3和切割组件，所述安装支撑板1下半部中心位置开设有进料口2，所述切割组件设置在安装支撑板1侧壁的上半部分，一对架板3固定设置在安装支撑板1的侧壁，且位于进料口2的两侧，一对架板3之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板11、一对滑块6、传感器组件和固定组件，所述调节板11靠近一对架板3的端面分别与滑块6固定连接，一对架板3相对的内侧壁对应滑块6的高度水平开设有滑槽4，滑块6与滑槽4滑动连接，所述传感器组件设置在调节板11的侧壁，所述固定组件包括螺纹杆12、两对卡定杆15和
一对移动块20，所述调节板11上下端面中心位置贯穿开设有通孔13，所述螺纹杆12贯穿于通孔13中且与调节板11转动连接，螺纹杆12上部与下部的螺纹方向相反，所述移动块20内设有螺纹孔，一对移动块20分别通过螺纹孔与螺纹杆12上部和下部旋接，每对卡定杆15分别与移动块20相对侧壁固定连接，所述调节板11的上下端面两侧分别固定设置有U型板21，U型板21倒扣在调节板11上且与调节板11形成长口23，所述卡定杆15包括长杆部和短杆部，卡定杆15的长杆部贯穿于长口23中，短杆部能够与架板3上表面抵接；所述传感组件包括接近传感器14、两对复位弹簧8、一对活动杆10和一对连接板5，所述调节板11侧壁的中心两侧开设有活动孔7，一对活动杆10分别贯穿于活动孔7中且与能够在活动孔7中移动，一对活动杆10的两端分别通过连接板5固定连接，两对复位弹簧8分别套设在活动杆10的两端，所述接近传感器14设置在调节板11侧壁中心且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢筋精准切割装置，包括竖直的安装支撑板(1)、一对相互平行的架板(3)和切割组件，所述安装支撑板(1)下半部中心位置开设有进料口(2)，所述切割组件设置在安装支撑板(1)侧壁的上半部分，一对架板(3)固定设置在安装支撑板(1)的侧壁，且位于进料口(2)的两侧，其特征在于，一对架板(3)之间设置有能够水平移动的调节结构，所述调节结构包括调节板(11)、一对滑块(6)、传感器组件和固定组件，所述调节板(11)靠近一对架板(3)的端面分别与滑块(6)固定连接，一对架板(3)相对的内侧壁对应滑块(6)的高度水平开设有滑槽(4)，滑块(6)与滑槽(4)滑动连接，所述传感器组件设置在调节板(11)的侧壁，所述固定组件包括螺纹杆(12)、两对卡定杆(15)和一对移动块(20)，所述调节板(11)上下端面中心位置贯穿开设有通孔(13)，所述螺纹杆(12)贯穿于通孔(13)中且与调节板(11)转动连接，螺纹杆(12)上部与下部的螺纹方向相反，所述移动块(20)内设有螺纹孔，一对移动块(20)分别通过螺纹孔与螺纹杆(12)上部和下部旋接，每对卡定杆(15)分别与移动块(20)相对侧壁固定连接，所述调节板(11)的上下端面两侧分别固定设置有U型板(21)，U型板(21)倒扣在调节板(11)上且与调节板(11)形成长口(23)，所述卡定杆(15)包括长杆部和短杆部，卡定杆(15)的长杆部贯穿于长口(23)中，短杆部能够与架板(3)上表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢筋精准切割装置，其特征在于，所述传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长林，初江，王久江，
申请(专利权)人：大连五洲公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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