一种钢结构加工打磨防锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工打磨防锈设备，具体涉及打磨防锈设备技术领域，包括支撑台，支撑台的轴向一端固定安装有限位筒，限位筒的径向外壁固定安装有用于对钢结构支撑的支撑环，限位筒的内腔中设置有用于对钢结构限位的限位机构，限位机构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相互靠近的轴向一端转动安装有铰接杆，铰接杆的轴向另一端转动安装有用于对钢结构限位限位块。通过将限位块的一侧便会和金属阀门的内腔侧壁相互接触，对金属阀门进行限位，取代了现有技术中通过螺栓对金属阀门限位的方式，提高了金属阀门打磨时的效率和便捷性，同时节省了金属阀门打磨时所需的时间和精力。门打磨时所需的时间和精力。门打磨时所需的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工打磨防锈设备


[0001]本技术涉及打磨防锈设备
，具体为一种钢结构加工打磨防锈设备。

技术介绍

[0002]目前，钢结构在人们生活中的各个领域使用的越来越广泛，而金属阀门在为钢结构的一种，可以用来对水流速度进行控制，而金属阀门在生产时需要将金属阀门的外壁进行防锈打磨，以便于对金属阀门的再次加工，传统的金属阀门做防锈打磨时需要使用固定件对金属阀门进行固定，然后使用打磨盘对金属阀门进行打磨，现有的固定件都是使用螺栓对金属阀门固定，导致金属阀门打磨时需要耗费大量的时间和精力，同时降低了金属阀门生产时的效率，因此需要一种新型的钢结构加工打磨防锈设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构加工打磨防锈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢结构加工打磨防锈设备，包括支撑台，支撑台的轴向一端固定安装有限位筒，限位筒的径向外壁固定安装有用于对钢结构支撑的支撑环，限位筒的内腔中设置有用于对钢结构限位的限位机构。
[0005]限位机构包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相互靠近的轴向一端转动安装有铰接杆，铰接杆的轴向另一端转动安装有用于对钢结构限位限位块，限位筒的径向外壁开设有用于供限位块放置的放置槽。
[0006]优选地，限位筒的内腔侧壁转动安装有用于对第一支撑板和第二支撑板限位的螺纹杆，螺纹杆和第一支撑板以及第二支撑板之间通过螺纹相互插接，螺纹杆的轴向另一端延伸至支撑台的内部，螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反。
[0007]优选地，螺纹杆延伸至支撑台内部的轴向一端固定安装有第一伞齿轮，支撑台的径向外壁转动插接有摇杆，摇杆延伸至支撑台内部的轴向一端固定安装有用于和第一伞齿轮相互啮合的第二伞齿轮。
[0008]优选地，螺纹杆的径向外壁固定安装有用于对螺纹杆限位的棘轮，限位筒的内腔中通过扭簧转动安装有用于对棘轮限位的棘杆。
[0009]优选地，限位筒的径向外壁通过螺纹配合安装有用于对棘杆限位的限位螺栓。
[0010]优选地，支撑环的轴向一端固定安装有用于对钢结构限位的磁铁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过将金属阀门放置到限位筒的外部，让金属阀门的轴向一端和支撑环的轴向一端相互接触，然后转动摇杆，在第一伞齿轮和第二伞齿轮的作用下，让螺纹杆在限位筒的内腔中沿着自身的轴线方向转动，此时限位块的一侧便会和金属阀门的内腔侧壁相互接触，对金属阀门进行限位，取代了现有技术中通过螺栓对金属阀门限位的方式，提高了金属阀门打磨时的效率和便捷性，同时节省了金属阀门打磨时所需的时间和精力。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中主体结构示意图。
[0015]图2为本技术中限位机构的剖视图。
[0016]图3为本技术中棘轮和棘杆的主体结构示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、限位筒；3、限位机构；31、限位块；32、螺栓；33、摇杆；34、第一支撑板；35、螺纹杆；36、铰接杆；37、棘轮；38、第二支撑板；39、棘杆；310、第二伞齿轮；311、第一伞齿轮；4、支撑环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种钢结构加工打磨防锈设备，包括支撑台1，支撑台1的轴向一端固定安装有限位筒2，限位筒2的径向外壁固定安装有用于对钢结构支撑的支撑环4，将金属阀门放置在限位筒2的外部，此时金属阀门的轴向一端便和支撑环4的轴向一端相互接触，进而在支撑环4和限位筒2的作用下对金属阀门限位，提高了金属阀门打磨时的稳定性，限位筒2的内腔中设置有用于对钢结构限位的限位机构3。
[0020]限位机构3包括第一支撑板34和第二支撑板38，第一支撑板34和第二支撑板38相互靠近的轴向一端均转动安装有铰接杆36，其中，铰接杆36第一支撑板34和第二支撑板38的轴向一端均转动安装有若干个。
[0021]在第一铰接杆36的轴向另一端转动安装有用于对钢结构限位限位块31，限位筒2的径向外壁开设有用于供限位块31放置的放置槽，沿着第一支撑板34和第二支撑板38的轴线方向给进，此时第一支撑板34和第二支撑板38之间相互靠近，让铰接杆36围绕着第一支撑板34和第二支撑板38之间相互转动，进而让限位块31向靠近金属阀门内腔侧壁的方向滑动，此时限位块31的一侧便会和金属阀门的内腔侧壁相互接触，提高了金属阀门安装时的稳定性，取代了现有技术中通过螺纹配合对金属阀门限位的方式，提高了金属阀门打磨时的效率和便捷性，同时节省了金属阀门打磨时所需的时间和精力。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
‑
3，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0024]限位筒2的内腔侧壁转动安装有用于对第一支撑板34和第二支撑板38限位的螺纹杆35，螺纹杆35和第一支撑板34以及第二支撑板38之间通过螺纹相互插接，螺纹杆35的轴向另一端延伸至支撑台1的内部，螺纹杆35的两端的螺纹旋向相反，沿着螺纹杆35的轴线方向转动，让第一支撑板34和第二支撑板38沿着螺纹杆35的轴线方向相互靠近或者相互远离，进而提高了第一支撑板34和第二支撑板38滑动时的便捷性。
[0025]螺纹杆35延伸至支撑台1内部的轴向一端固定安装有第一伞齿轮311，支撑台1的径向外壁转动插接有摇杆33，摇杆33延伸至支撑台1内部的轴向一端固定安装有用于和第一伞齿轮311相互啮合的第二伞齿轮310，沿着摇杆33的轴线方向转动，此时第二伞齿轮310会随着摇杆33的转动而转动，进而在第二伞齿轮310的作用下，让第一伞齿轮311带动螺纹杆35转动，提高了螺纹杆35转动时的便捷性。
[0026]螺纹杆35的径向外壁固定安装有用于对螺纹杆35限位的棘轮37，限位筒2的内腔中通过扭簧转动安装有用于对棘轮37限位的棘杆39，其中，在扭簧的作用下，棘杆39的一端会和棘轮37之间相互卡合，让棘杆39对棘轮37的转动方向单向限定，进而便可以达到对转动完成的螺纹杆35限位，以便于提高限位块31对金属阀门限位时的稳定性。
[0027]限位筒2的径向外壁通过螺纹配合安装有用于对棘杆39限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工打磨防锈设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的轴向一端固定安装有限位筒(2)，所述限位筒(2)的径向外壁固定安装有用于对钢结构支撑的支撑环(4)，所述限位筒(2)的内腔中设置有用于对钢结构限位的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括第一支撑板(34)和第二支撑板(38)，所述第一支撑板(34)和第二支撑板(38)相互靠近的轴向一端转动安装有铰接杆(36)，所述铰接杆(36)的轴向另一端转动安装有用于对钢结构限位限位块(31)，所述限位筒(2)的径向外壁开设有用于供限位块(31)放置的放置槽。2.如权利要求1所述的一种钢结构加工打磨防锈设备，其特征在于，所述限位筒(2)的内腔侧壁转动安装有用于对第一支撑板(34)和第二支撑板(38)限位的螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)和第一支撑板(34)以及第二支撑板(38)之间通过螺纹相互插接，所述螺纹杆(35)的轴向另一端延伸至支撑台(1)的内部，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世照，
申请(专利权)人：青岛昊宇蓬勃金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：