一种金属片四边全自动裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属片四边全自动裁切机构，包括工作台板、自动送料装置、送料切料装置、裁边取料装置、折弯冲孔装置和自动下料输送装置,所述工作台板的上表面从左到右依次通过螺钉安装有自动送料装置、送料切料装置、裁边取料装置、折弯冲孔装置和自动下料输送装置，且裁边取料装置的右端贯穿于折弯冲孔装置的下端内侧；所述自动送料装置的下端设置为固定板，且固定板的上表面对称固定连接有立柱，并且立柱的中部后侧和上端后侧均通过螺钉安装有安装板和支撑板，而且安装板的左右两端后侧分别安装有第一导向杆与接近传感器。该金属片四边全自动裁切机构，产出效率高、产品一致性好、不良率低，且是操作简单的自动化设备。且是操作简单的自动化设备。且是操作简单的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片四边全自动裁切机构


[0001]本技术涉及电子产品制作
，具体为一种金属片四边全自动裁切机构。

技术介绍

[0002]在电子产品制作过程中，常需人工将产品原材料放入工装夹具中，将其冲压成型到需要尺寸，再由人工将产品放到冲孔工装夹具中，对产品进行冲孔，然后人工取出冲好的产品。
[0003]如授权公告号为CN207747105U的中国技术专利公开了一种裁切机构，包括裁切刀以及其下侧的裁切座，裁切座上设有待裁切的被切板，其中：所述裁切座上的侧边上设有用于支撑被切板的支撑台，沿着裁切刀的基准线上设有基准座，基准座设置在支撑台上，支撑台的水平表面上还设置有安装有滚珠的滚珠面，裁切刀的侧边上固定设有防护罩；具有结构紧密，裁切的准确性较强，稳定性高，加工效率高的效果。
[0004]但其在使用过程中，需熟练人员操作,新员工需培训后才能胜任，人工操作危险性较高，且人工效率低，并且易受人工疲劳因素影响,产品生产质量不稳定，因此，我们提出一种金属片四边全自动裁切机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属片四边全自动裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出如授权公告号为CN207747105U公开的一种裁切机构，需熟练人员操作,新员工需培训后才能胜任，人工操作危险性较高，且人工效率低，并且易受人工疲劳因素影响,产品生产质量不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属片四边全自动裁切机构，包括工作台板、自动送料装置、送料切料装置、裁边取料装置、折弯冲孔装置和自动下料输送装置,所述工作台板的上表面从左到右依次通过螺钉安装有自动送料装置、送料切料装置、裁边取料装置、折弯冲孔装置和自动下料输送装置，且裁边取料装置的右端贯穿于折弯冲孔装置的下端内侧。
[0007]优选的，所述自动送料装置的下端设置为固定板，且固定板的上表面对称固定连接有立柱，并且立柱的中部后侧和上端后侧均通过螺钉安装有安装板和支撑板，而且安装板的左右两端后侧分别安装有第一导向杆与接近传感器；
[0008]其中，所述支撑板的左右两端内侧分别镶嵌安装有调速电机本体和调速电机控制器，且调速电机本体的输出轴后侧连接有放置卷筒，并且放置卷筒的右侧安装有与支撑板固定连接的第二导向杆。
[0009]优选的，所述送料切料装置的左侧设置有导向装置，且导向装置的右侧前后对称安装有第一推进装置和第二推进装置，并且第一推进装置和第二推进装置的大小形状均相同，而且第一推进装置和第二推进装置的右侧安装有裁切构件。
[0010]优选的，所述裁边取料装置的下端设置为承接板，且承接板的上表面从左到右依次安装有取料构件、切边装置和压料装置，并且切边装置在取料构件的内侧设置有两组，而且取料构件贯穿于压料装置的下端内侧。
[0011]优选的，所述导向装置的下端设置为底板，且底板的中部上表面固定连接有4个支柱，并且支柱的上端螺钉连接有导向盖板，而且导向盖板的中部下侧安装有导向台板，导向盖板的左右两侧对称设置有导向板。
[0012]优选的，所述第二推进装置的下端对称设置有第一U型板，且第一U型板的内侧均安装有第一直线导轨组件，并且第一U型板的前侧设置有固定座，而且固定座的内侧安装有第一伺服电机；
[0013]其中，所述第一伺服电机的后侧通过第一联轴器连接有滚珠丝杆组件，且滚珠丝杆组件的后端外侧螺纹连接有连接板，并且连接板的左右两端下侧均固定有与第一直线导轨组件为滑动连接的活动快，而且连接板的中部上表面螺钉固定有呈“Z”字型的固定块；
[0014]以及，所述连接板的左右两侧均螺钉安装有检测感应片，且检测感应片的下端上侧等间距安装有光电传感器。
[0015]优选的，所述裁切构件的下端设置为承载板，且承载板的左右两端上侧螺钉安装有限位板和支座，并且支座的右侧安装有第一检测传感器，而且支座的上端右侧螺钉安装有第一下切刀；
[0016]其中，所述支座的前后两侧均设置有与承载板固定连接的导向柱，且导向柱的上端外侧贯穿连接有横板，并且横板的中部内侧和后端右侧分别安装有裁切气缸和第二检测传感器，而且裁切气缸的下侧固定连接有与导向柱卡合连接的限制板；
[0017]以及，所述限制板的前后两端下侧贴合连接有设置在限位板外侧的直线轴承，且限制板的右端内侧螺钉安装有与其卡合连接的第一上切刀，并且第一上切刀与其下侧的第一下切刀处于同一垂直面。
[0018]优选的，所述限位板的上端内侧安装有第一压紧气缸，且第一压紧气缸的下侧固定连接与限位板构成滑动结构的移动板，并且移动板的下端内侧设置有与其转动连接的上滚筒，而且上滚筒的下侧设置有下滚筒；
[0019]其中，所述限位板的前侧安装有与承载板螺钉固定的上滚筒，且上滚筒的内侧安装有减速机，并且减速机的前后两侧安装有第二伺服电机和第二联轴器，而且第二联轴器的后侧连接有与限位板构成卡合结构的下滚筒。
[0020]优选的，所述取料构件的右端设置为支板，且支板的上侧安装有第二直线导轨组件，并且第二直线导轨组件的前后两端对称滑动连接有安装长板；
[0021]其中，所述安装长板的左端下侧均安装有第三伺服电机，且安装长板的左右两侧上方均安装有取料夹爪，并且安装长板的右端上侧安装有拨料装置。
[0022]优选的，所述切边装置的下端对称设置有第二U型板，且第二U型板的内侧安装有第三直线导轨组件，并且第二U型板的前侧安装有第四伺服电机，而且第四伺服电机的后侧固定连接有与第三直线导轨组件构成滑动结构的支撑座；
[0023]其中，所述支撑座的上端内侧和上端后侧分别安装有第二压紧气缸和切料气缸，且支撑座的中部外侧贯穿连接有中空板，并且支撑座的下端后侧螺钉安装有第二下切刀，而且第二下切刀的上方设置有与切料气缸固定连接的第二上切刀。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属片四边全自动裁切机构，产出效率高、产品一致性好、不良率低，且是操作简单的自动化设备；
[0025]1.设置有工作台板、自动送料装置、送料切料装置和裁边取料装置，通过工作台板上安装的自动送料装置、送料切料装置、裁边取料装置、折弯冲孔装置和自动下料输送装置配合进行作业，便于达到对金属片进行送料、切料、裁边取料、折弯冲孔和送料的目的，全程自动化操作，从而便于使该机构产出产品的效率高、一致性好；
[0026]2.设置有裁边取料装置、切边装置和第四伺服电机，裁边取料装置内的切边装置对称安装有两组，因此根据切边装置内的第四伺服电机可调整产品的宽度和切边位置，从而便于使该机构产出产品的质量好，不良率低。
附图说明
[0027]图1为本技术立体结构示意图；
[0028]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0029]图3为本技术自动送料装置的立体结构示意图；
[0030]图4为本技术送料切料装置的爆炸结构示意图；
[0031]图5为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属片四边全自动裁切机构，包括工作台板(1)、自动送料装置(2)、送料切料装置(3)、裁边取料装置(4)、折弯冲孔装置(5)和自动下料输送装置(6),其特征在于：所述工作台板(1)的上表面从左到右依次通过螺钉安装有自动送料装置(2)、送料切料装置(3)、裁边取料装置(4)、折弯冲孔装置(5)和自动下料输送装置(6)，且裁边取料装置(4)的右端贯穿于折弯冲孔装置(5)的下端内侧。2.根据权利要求1所述的一种金属片四边全自动裁切机构，其特征在于：所述自动送料装置(2)的下端设置为固定板(7)，且固定板(7)的上表面对称固定连接有立柱(8)，并且立柱(8)的中部后侧和上端后侧均通过螺钉安装有安装板(9)和支撑板(12)，而且安装板(9)的左右两端后侧分别安装有第一导向杆(10)与接近传感器(11)；其中，所述支撑板(12)的左右两端内侧分别镶嵌安装有调速电机本体(14)和调速电机控制器(13)，且调速电机本体(14)的输出轴后侧连接有放置卷筒(15)，并且放置卷筒(15)的右侧安装有与支撑板(12)固定连接的第二导向杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种金属片四边全自动裁切机构，其特征在于：所述送料切料装置(3)的左侧设置有导向装置(17)，且导向装置(17)的右侧前后对称安装有第一推进装置(18)和第二推进装置(19)，并且第一推进装置(18)和第二推进装置(19)的大小形状均相同，而且第一推进装置(18)和第二推进装置(19)的右侧安装有裁切构件(20)。4.根据权利要求1所述的一种金属片四边全自动裁切机构，其特征在于：所述裁边取料装置(4)的下端设置为承接板(21)，且承接板(21)的上表面从左到右依次安装有取料构件(22)、切边装置(23)和压料装置(24)，并且切边装置(23)在取料构件(22)的内侧设置有两组，而且取料构件(22)贯穿于压料装置(24)的下端内侧。5.根据权利要求3所述的一种金属片四边全自动裁切机构，其特征在于：所述导向装置(17)的下端设置为底板(1701)，且底板(1701)的中部上表面固定连接有4个支柱(1702)，并且支柱(1702)的上端螺钉连接有导向盖板(1703)，而且导向盖板(1703)的中部下侧安装有导向台板(1704)，导向盖板(1703)的左右两侧对称设置有导向板(1705)。6.根据权利要求3所述的一种金属片四边全自动裁切机构，其特征在于：所述第二推进装置(19)的下端对称设置有第一U型板(1901)，且第一U型板(1901)的内侧均安装有第一直线导轨组件(1902)，并且第一U型板(1901)的前侧设置有固定座(1903)，而且固定座(1903)的内侧安装有第一伺服电机(1904)；其中，所述第一伺服电机(1904)的后侧通过第一联轴器(1905)连接有滚珠丝杆组件(1906)，且滚珠丝杆组件(1906)的后端外侧螺纹连接有连接板(1908)，并且连接板(1908)的左右两端下侧均固定有与第一直线导轨组件(1902)为滑动连接的活动快(1907)，而且连接板(1908)的中部上表面螺钉固定有呈“Z”字型的固定块(1909)；以及，所述连接板(1908)的左右两侧均螺钉安装有检测感应片(1910)，且检测感应片(1910)的下端上侧等间距安装有光电传感器(1911)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢，
申请(专利权)人：南京英达迪赛工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：