一种复合面料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合面料生产设备，包括纤维箱，纤维箱经管道与梳理机连接，梳理机经输送带与热风烘箱连接，热风烘箱能将纤网加热后形成第一面料层，第一面料层经输送带输送至熔喷装置的下方，熔喷装置包括：用于容纳聚丙烯的下料腔，在下料腔的下端设置有下料道，在下料腔的外围设置有热风腔，在下料道与热风腔的底部设置有第一喷射口，在热风腔的外围设置有冷风腔，冷风腔的底部还设置有第二喷射口，冷风腔的冷空气能对从第一喷射口出来的液体聚丙烯进行降温，降温之后的液体聚丙烯能通过第二喷射口喷射在第一面料层上形成复合面料；本实用新型专利技术自动化解决从原料至成品的全过程，具有标准统一，加工速度快，产能高等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料生产设备


[0001]本技术涉及面料生产设备
，尤其涉及一种复合面料生产设备。

技术介绍

[0002]口罩、纸尿裤、卫生巾等卫生用品都会用到面料。口罩上的各层面料复合后用于过滤颗粒、粉尘和有害气体等。用于纸尿裤、卫生巾等卫生用品上的的各层面料复合后用于吸收尿液、血液等液体。传统的复合各层面料的方法中，有采用手工复合的方式，其存在加工速度慢，产出的成品质量不统一，无法大规模自动化生产等问题。还有采用人式与半自动化机械配合进行复合的，其相对手工复合的方式，生产效率有所提升，但因为传统机械本身结构的缺陷，存在复合麻烦，效果较差等问题。且不能较好的解决从原料至制作出复合面料的问题，例如不能将聚丙烯原料、纤维制作独立的面料，然后再将至少两种面料复合在一起。

技术实现思路

[0003]通为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种复合面料生产设备，其能自动化解决从原料至成品的全过程，具有标准统一，加工速度快，操作方便，使用工人少，生产成本较低，产能高等特点。
[0004]一种复合面料生产设备，包括纤维箱，纤维箱经管道与梳理机连接，其能将纤维进行梳理后输出为纤网；梳理机经输送带与热风烘箱连接，热风烘箱能将纤网加热后形成第一面料层，第一面料层经输送带输送至熔喷装置的下方，熔喷装置包括：用于容纳聚丙烯的下料腔，在下料腔的下端设置有下料道，其与下料腔连通，在下料腔的外围设置有热风腔，热风腔加热后能通过下料腔外壁对下料腔内的聚丙烯进行加热，在下料道与热风腔的底部设置有第一喷射口，在热风腔的外围设置有冷风腔，在冷风腔的外围设置有外壳，冷风腔的底部还设置有第二喷射口，冷风腔的冷空气能对从第一喷射口出来的液体聚丙烯进行降温，降温之后的液体聚丙烯能通过第二喷射口喷射在第一面料层上形成复合面料。
[0005]进一步地，在熔喷装置的另一端设置有切割装置，切割装置包括:设置在输送带两侧的切刀组，各切刀组由两把上下相对设置的切刀组成，在切割装置的一端还设置有收卷轴，设置有切割装置的好处是：能将复合面料切割成大小统一的面积，收卷轴用于收纳切割后的复合面料，这种方式加工速度快，操作方便，还节省人工成本。
[0006]进一步地，还包括电子称开包机，电子称开包机至少为一个，其能将捆包纤维初步打松、称重后定量供料，电子称开包机经输送带与粗开松机连接，其能对纤维进行初步开松后由风机输送至下道工序；粗开松机经管道与纤维混合机连接，其能对经过初步开松的纤维进行充分混合；纤维混合机经管道与精开松机连接，其能对纤维进行进一步开松后由风机输送至下道工序；精开松机经管道与末道纤维储存箱连接，末道纤维储存箱经管道与纤维箱连接，设置有电子称开包机在开机后能自动完成电脑设计好的重量并且送料到下一步工序，电子称开包机无料能够自动停机，自动光标跟踪定位，操作方便，计量准确，省去人工包装，能够实现自动化。
[0007]进一步地，电子称开包机的型号为LD120B
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120，粗开松机的型号为LD20E
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140，纤维混合机的型号为LD80E
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130，精开松机的型号为LD20E
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140，末道纤维储存箱的型号为LD21
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120，纤维箱的型号为LD33D
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310，梳理机的型号为LD55B
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320，热风烘箱的型号为LD90
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310，以上设备可以采用常州市老丁机械有限公司(网址为http://www.czlaoding.cn/)或其它公司生产的设备，只要能实现相同或类似功能即可。其中，型号为LD33D
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310的纤维箱，可以适用于1D
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6D的标准纤维高要求连续喂纤维，供给梳理机，可据不同纤维及工艺要求，智能控制上、下纤维箱压力，增加下箱振动系统，使纤维层更加均匀、平整,达到最佳供纤维效果。开松机的作用主要是：松解纤维、纤维、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
[0008]本技术的有益效果是：能将各种纤维原料经梳理机、热风烘箱等制成第一面料层，聚丙烯原料能经熔喷装置规则的喷涂在第一面料层上并复合在一起，从而形成复合面料，复合面料其能自动化解决从原料至成品的全过程，具有标准统一，操作方便，加工速度快，使用工人少，生产成本较低，产能高等特点。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的放大图；
[0012]图3是图1中B处的放大图；
[0013]图4是本技术的熔喷装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]参照图1
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图4，一种复合面料生产设备，包括电子称开包机1，电子称开包机1至少为一个，其能将捆包纤维初步打松、称重后定量供料，电子称开包机1经输送带2与粗开松机3连接，其能对纤维进行初步开松后由风机输送至下道工序；粗开松机3经管道19与纤维混合机4连接，其能对经过初步开松的纤维进行充分混合；纤维混合机4经管道19与精开松机5连接，其能对纤维进行进一步开松后由风机输送至下道工序；精开松机5经管道19与末道纤维储存箱连接6，末道纤维储存箱6经管道19与纤维箱7连接，设置有电子称开包机1在开机后能自动完成电脑设计好的重量并且送料到下一步工序，电子称开包机1无料能够自动停机，自动光标跟踪定位，操作方便，计量准确，省去人工包装，能够实现自动化，纤维箱7经管道19与梳理机8连接，其能将纤维进行梳理后输出为纤网；梳理机8经输送带2与热风烘箱9连接，热风烘箱9能将纤网加热后形成第一面料层，第一面料层经输送带2输送至熔喷装置
的下方，熔喷装置包括：用于容纳聚丙烯的下料腔10，在下料腔10的下端设置有下料道11，其与下料腔10连通，在下料腔10的外围设置有热风腔12，热风腔12加热后能通过下料腔10外壁对下料腔10内的聚丙烯进行加热，在下料道11与热风腔12的底部设置有第一喷射口13，在热风腔12的外围设置有冷风腔14，在冷风腔14的外围设置有外壳15，冷风腔14的底部还设置有第二喷射口16，冷风腔14的冷空气能对从第一喷射口13出来的液体聚丙烯进行降温，降温之后的液体聚丙烯能通过第二喷射口16喷射在第一面料层上形成复合面料，在熔喷装置的另一端设置有切割装置，切割装置包括:设置在输送带2两侧的切刀组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料生产设备，包括纤维箱，其特征是：纤维箱经管道与梳理机连接，其能将纤维进行梳理后输出为纤网；梳理机经输送带与热风烘箱连接，热风烘箱能将纤网加热后形成第一面料层，第一面料层经输送带输送至熔喷装置的下方，熔喷装置包括：用于容纳聚丙烯的下料腔，在下料腔的下端设置有下料道，其与下料腔连通，在下料腔的外围设置有热风腔，热风腔加热后能通过下料腔外壁对下料腔内的聚丙烯进行加热，在下料道与热风腔的底部设置有第一喷射口，在热风腔的外围设置有冷风腔，在冷风腔的外围设置有外壳，冷风腔的底部还设置有第二喷射口，冷风腔的冷空气能对从第一喷射口出来的液体聚丙烯进行降温，降温之后的液体聚丙烯能通过第二喷射口喷射在第一面料层上形成复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬，任红英，
申请(专利权)人：广东美登新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：