【技术实现步骤摘要】
一种采矿中充填假底铺设结构
[0001]本技术属于充填法采矿
，具体涉及一种采矿中充填假底铺设结构。
技术介绍
[0002]充填假底铺设为充填法采矿中顶底柱回收中的重要工艺步骤，只有铺设符合要求的充填假底，才能确保后续顶底柱正常回采，提高回采率，有明显的经济效益。传统的充填假底铺设工艺为：使用高浓度和灰砂比的充填料浆通过充填泵输送至采空区底部，假底铺设厚度约1m，假底未进行配筋，假底强度较低，后续在顶柱回收过程中假底容易冒落，导致顶柱回收困难，制约回采率提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种采矿中充填假底铺设结构，以解决上述问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种采矿中充填假底铺设结构，包括矿房和矿房底部设置的顶柱，所述顶柱的顶面设置底板，底板的尺寸和形状与矿房的底面相配合，矿房两侧的间柱或围岩实体内对称穿设锚杆组，锚杆组与底板平行设置，锚杆组的穿入深度为1.0m，锚杆组与底板之间的距离为150mm，底板上设置混凝土层，混凝土层的厚度为300mm
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500mm，锚杆组远离穿入端的一端穿设于混凝土层内，混凝土层内还设有与底板平行的配筋网Ⅰ和配筋网Ⅱ，配筋网Ⅰ距底板100mm，配筋网Ⅱ距底板200mm。
[0006]为了进一步实现本技术，所述混凝土层、配筋网Ⅰ和配筋网Ⅱ的尺寸和形状均与底板相配合。
[0007]为了进一步实现本技术，所述配筋网Ⅰ和配筋网Ⅱ均采用φ12mm圆钢，圆钢之间的间距为200...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿中充填假底铺设结构，包括矿房和矿房底部设置的顶柱，其特征在于：所述顶柱（1）的顶面设置底板（2），底板（2）的尺寸和形状与矿房（3）的底面相配合，矿房（3）两侧的间柱（4）或围岩实体内对称穿设锚杆组，锚杆组与底板（2）平行设置，锚杆组的穿入端穿入深度为1.0m，锚杆组与底板（2）之间的距离为150mm，底板（2）上设置混凝土层（5），混凝土层（5）的厚度为300mm
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500mm，锚杆组远离穿入端的一端穿设于混凝土层（5）内，混凝土层（5）内还设有与底板（2）平行的配筋网Ⅰ（6）和配筋网Ⅱ（7），配筋网Ⅰ（6）距底板100mm，配筋网Ⅱ（7）距底板200...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大佼，王东华，
申请(专利权)人：甘肃镜铁山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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