【技术实现步骤摘要】
一种掘进掏槽的布孔爆破方法
[0001]本专利技术涉及矿体掘进爆破
,具体为一种掘进掏槽的布孔爆破方法
。
技术介绍
[0002]现有技术在进行矿体掘进爆破时,大多采用四个空孔提供爆破自由面,在实际生产中,由于在矿岩交界和层理发育明显区域,掏槽眼爆破时造成能量逸散,使得掏槽眼因能量不足无法将渣石抛掷出来,后续自由面不足,造成掏槽眼在底部挤死,掏心爆破较差,未达到设计要求,最终导致进尺差
。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种掘进掏槽的布孔爆破方法,解决现有技术掘进工序在矿岩交界及层理发育明显区域,掏槽眼爆破后掏槽爆破效果差等问题
。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术一种掘进掏槽的布孔爆破方法包括有如下步骤:
S1.
在巷道中心向上
1300mm
位置标记定心孔位置;
S2.
以定位孔位置为中心,呈菱形在菱形的四个顶点上布置四个空孔;
S2.1.
在水平方向上,定位孔与空孔在一条直线上;在竖直方向上,定位孔与空孔在一条直线上;
S2.2. 定位孔直径与空孔直径相同;
S2.3.
定位孔与空孔之间的中心距要求
190mm
‑
220mm
;
S3.
以定位孔位置为中心,呈正方形在正方形的四个顶点上布置四个掏槽辅助孔;
S3.1.
四个掏槽辅助孔形成的正方形的边长为
500mm >;
S3.2.
掏槽辅助孔直径小于定位孔直径;
S4.
以定位孔位置为中心,呈正方形在正方形的四个顶点上和正方形四条边的中心上共设置六个掏心辅助孔;
S4.1.
六个掏心辅助孔形成的正方形边长为
1200mm
;
S4.2.
掏心辅助孔直径与掏槽辅助孔直径相同
。
[0005]S5.
布置其余各孔
。
[0006]进一步的,所述的定位孔与空孔为平行孔
。
[0007]进一步的,所述的空孔比定位孔超深
200mm
‑
300mm
,定位孔深度
、
掏槽辅助孔深度和掏心辅助孔深度相同
。
[0008]进一步的,所述的在竖直方向上定位孔在一条直线上的两个空孔底部装填
300g
‑
500g
抛射药,要求填塞,其余两个空孔不装药
。
[0009]进一步的,所述的空孔相较于掏槽辅助孔延时起爆,延时时间为
75ms。
[0010]进一步的,
#
孔
‑
10#
孔的孔填塞要求:
L1=
(
0.05
~
0.1)L
;公式中
L1
为填塞深度,
L
为
3#
孔
‑
10#
孔的孔深度
。
[0011]本专利技术的有益效果是:
1.
解决了掘进工序的单炮进尺差的问题,该方法对掘进掌子掏槽眼的起爆方式在原有基础进行改进,提高在矿岩交界及层理发育明显区域的单炮进尺
。
[0012]2.解决了以往掘进工序在矿岩交界及层理发育明显区域,掏槽眼爆破后掏槽爆破效果差等问题
。
[0013]3.通过此种掏槽爆破方式,使得掘进爆破在矿岩交界及层理发育明显区域的进尺提高,避免因掏槽眼爆破挤死造成结晶盲残炮及掏槽炮孔残眼过深的问题
。
杜绝掏槽眼盲残炮的产生及残眼的二次爆破处理
。
一是从本质安全出发杜绝了掏槽盲残炮此类问题;二是节约了成本和降低了劳动强度
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术掌子面布孔示意图;图2为本专利技术定位孔
、
空孔
、
掏槽辅助孔和掏心辅助孔处的局部结构示意图
。
具体实施方式
[0015]本专利技术一种掘进掏槽的布孔爆破方法包括有如下步骤:
S1.
在巷道中心向上
1300mm
位置标记定心孔位置;
S2.
以定位孔位置为中心,呈菱形在菱形的四个顶点上布置四个空孔;
S2.1.
在水平方向上,定位孔与空孔在一条直线上;在竖直方向上,定位孔与空孔在一条直线上;
S2.2. 定位孔直径与空孔直径相同;
S2.3.
定位孔与空孔之间的中心距要求
190mm
‑
220mm
;
S3.
以定位孔位置为中心,呈正方形在正方形的四个顶点上布置四个掏槽辅助孔;
S3.1.
四个掏槽辅助孔形成的正方形的边长为
500mm
;
S3.2.
掏槽辅助孔直径小于定位孔直径;
S4.
以定位孔位置为中心,呈正方形在正方形的四个顶点上和正方形四条边的中心上共设置六个掏心辅助孔;
S4.1.
六个掏心辅助孔形成的正方形边长为
1200mm
;
S4.2.
掏心辅助孔直径与掏槽辅助孔直径相同;
S5.
布置其余各孔,分别为辅助孔
、
第一周边孔
、
第二周边孔和边孔,辅助孔记做
7#
,第一周边孔记做
8#
,第二周边孔记做
9#
,边孔基记做
10#
;
S5.1.
辅助孔布置规则为:定心孔中心线两边间距
450mm
设置下部两个
7#
孔,下部两个
7#
孔距离底部为
100mm
,上部两个
7#
孔,上部两个
7#
孔距离上部的
5#
孔的垂直距离为
600mm
,
7#
孔共4个;
S5.2.
第一周边孔的布置规则为:先布置底眼两个
8#
孔,底眼两个
8#
孔间距为
800mm
,底眼两个
8#
孔距离底部距离为
100mm
,在距离底眼
8#
孔
760mm、
中部
5#
孔
690mm
位置布置4个
8#
孔,
8#
孔共6个;
S5.3.
第二周边孔的布置规则为:距离底部
2400mm
,距离帮
810mm
位置布置两个
9#
孔,距离上部两个
7#
孔之间垂直距离为
591mm
布置一个<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种掘进掏槽的布孔爆破方法,其特征在于:包括有如下步骤:
S1.
在巷道中心向上
1300mm
位置标记定心孔位置,定位孔记做
1#
;
S2.
以定位孔位置为中心,呈菱形在菱形的四个顶点上布置四个空孔,空孔记做
2#
;
S2.1.
在水平方向上,定位孔与空孔在一条直线上;在竖直方向上,定位孔与空孔在一条直线上;
S2.2. 定位孔直径与空孔直径相同;
S2.3.
定位孔与空孔之间的中心距要求
190mm
‑
220mm
;
S3.
以定位孔位置为中心,呈正方形在正方形的四个顶点上布置四个掏槽辅助孔;
S3.1.
四个掏槽辅助孔形成的正方形的边长为
500mm
,四个掏槽辅助孔中对角线上的两组孔分别记做
3#
和
4#
;
S3.2.
掏槽辅助孔直径小于定位孔直径;
S4.
以定位孔位置为中心,呈正方形在正方形的四个顶点上和正方形四条边的中心上共设置六个掏心辅助孔;
S4.1.
六个掏心辅助孔形成的正方形边长为
1200mm
,六个掏心辅助孔中,位于正方形四个顶点的孔记做
6#
,位于正方形四条边的中心上的孔记做
5#
;
S4.2.
掏心辅助孔直径与掏槽辅助孔直径相同;
S5.
布置其余各孔,分别为辅助孔
、
第一周边孔
、
第二周边孔和边孔,辅助孔记做
7#
,第一周边孔记做
8#
,第二周边孔记做
9#
,边孔基记做
10#
;
S5.1.
辅助孔布置规则为:定心孔中心线两边间距
450mm
设置下部两个
7#
孔,下部两个
7#
孔距离底部为
100mm
,上部两个
7#
孔,上部两个
7#
孔距离上部的
5#
孔的垂直距离为
600mm
,
7#
孔共4个;
S5.2.
第一周边孔的布置规则为:先布置底眼两个
8#
孔,底眼两个
8#
孔间距为
800mm
,底眼两个
8#
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王开鹏,韩春雷,王飞,马永锋,董孝光,
申请(专利权)人:甘肃镜铁山矿业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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