一种组合式静态混合喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式静态混合喷射器，包括第一连接法兰和喉管，所述第一连接法兰安装连接在喉管的左端端头处位置上，本实用新型专利技术中，通过将混合组件加设在扩散圆管内侧前端，使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合，安装混合组件时，首先，通过连接圆盘上端一周的通孔，便于使用螺栓贯穿并紧固在第二连接法兰上，使其使用时不易脱落，当使用过程中，通过内套管内侧左右两端和上端的第一扰流板、第二扰流板和导流板来改变物料在管内的流动状态，以达到不同物料之间良好分散和充分混合的目的，这样在扩散圆管内侧前端加设第一扰流板、第二扰流板和导流板进行第二次充分混合，使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合。使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合。使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式静态混合喷射器


[0001]本技术涉及混合喷射器
，具体涉及一种组合式静态混合喷射器。

技术介绍

[0002]喷射器是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的流体通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。
[0003]目前，现有的喷射器由于流射速度过快，甚至能达到超音速，而喷射时由于速度过快，所以当物料在喷射器出口喷出时，并不能完成均匀混合的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式静态混合喷射器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喷射器由于流射速度过快，甚至能达到超音速，而喷射时由于速度过快，所以当物料在喷射器出口喷出时，并不能完成均匀混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式静态混合喷射器，包括第一连接法兰和喉管，所述第一连接法兰安装连接在喉管的左端端头处位置上，所述喉管的前端内侧设置有喷嘴，所述喉管的前端上侧设置有低压侧，所述喉管的后端设置有扩散圆管，所述扩散圆管的后端端头处设置有第二连接法兰，所述扩散圆管的内侧位于第二连接法兰上设置有混合组件，所述第一连接法兰的内侧设置有高压侧。
[0006]其中，所述混合组件包括第一扰流板、导流板、内套管、连接圆盘和第二扰流板，所述连接圆盘内侧设置有内套管，所述内套管内侧上端设置有导流板，所述内套管内侧左端设置有第一扰流板，所述内套管内侧右端设置有第二扰流板，所述内套管通过连接圆盘连接在第二连接法兰上。
[0007]其中，所述扩散圆管包括导流凸块、小口、扩散管体和大口，所述扩散管体内侧一周设置有导流凸块，所述扩散管体内侧前端设置有小口，所述扩散管体内侧后端设置有大口，所述扩散管体一端通过小口连接在喉管上，另一端通过大口连接在第二连接法兰上。
[0008]其中，所述第二连接法兰和混合组件先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓贯穿紧固。
[0009]其中，所述喉管和扩散圆管通过焊接的方式连接安装，且所述喉管和扩散圆管内部贯通。
[0010]其中，所述喷嘴、喉管、扩散圆管和混合组件的中心轴线位于同一直线上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过将混合组件加设在扩散圆管内侧前端，使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合，安装混合组件时，首先，通过连接圆盘上端一周的通孔，便于使用螺栓贯穿并紧固在第二连接法兰上，使其使用时不易脱落，当使用过程中，通过内套管内侧左右两端和上端的第一扰流板、第二扰流板和导流板来改变物料在管内的流动状态，以达到不同物料之间良好分散和充分混合的目的，这样在扩散圆管内侧前端加设第一扰流板、
第二扰流板和导流板进行第二次充分混合，使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合。
[0013]2、本技术中，通过扩散圆管结构能够对物料进行第一次混合，安装扩散圆管时，首先，将扩散管体的一侧焊接在喉管上，并保持中心轴线与喉管在同一直线上，使其使用时够降低物料动能的损耗，满足长距离输送的作用，进一步的将另一端固连在第二连接法兰上，使其使用时不易脱落，当使用时，由于扩散管体的一端为小口，另一端为大口，并且扩散管体的内壁端面设有若干个导流凸块，在喷嘴的喷动下，物料由小口流入大口，并且通过若干个导流凸块，使其能够使物料流向起伏波动，加大物料之间的混合，即完成第一次物料的混合。
附图说明
[0014]图1为本技术一种组合式静态混合喷射器的剖面立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种组合式静态混合喷射器的混合组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种组合式静态混合喷射器的切面扩散圆管结构示意图。
[0017]图中：1、高压侧；2、第一连接法兰；3、低压侧；4、喷嘴；5、喉管；6、扩散圆管；61、导流凸块；62、小口；63、扩散管体；64、大口；7、第二连接法兰；8、混合组件；81、第一扰流板；82、导流板；83、内套管；84、连接圆盘；85、第二扰流板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]参照图1和图2，一种组合式静态混合喷射器，包括第一连接法兰2和喉管5，第一连接法兰2安装连接在喉管5的左端端头处位置上，喉管5的前端内侧设置有喷嘴4，喉管5的前端上侧设置有低压侧3，喉管5的后端设置有扩散圆管6，扩散圆管6的后端端头处设置有第二连接法兰7，扩散圆管6的内侧位于第二连接法兰7上设置有混合组件8，第一连接法兰2的内侧设置有高压侧1，使用该组合式静态混合喷射器时，首先，从低压侧3添加物料，之后被高压侧1物料吸入后，通过喷嘴4将物料喷入喉管5中使两股物料初步进行混合，并沿着扩散圆管6分布，而分布时，由于扩散圆管6中的扩散管体63的一端为小口62，另一端为大口64，并且扩散管体63的内壁端面设有若干个导流凸块61，在喷嘴4的喷动下，物料由小口62流入大口64，并且通过若干个导流凸块61，使其能够使物料流向起伏波动，加大物料之间的混合，即完成第一次物料的混合，同时通过混合组件8进行两次混合，而混合时，通过内套管83中的第一扰流板81、导流板82和第二扰流板85来改变物料在管内的流动状态，以达到不同物料之间良好分散和充分混合的目的，这样在扩散圆管6内侧前端加设混合组件8进行第二
次充分混合，使其喷射器在喷射后能够使物料充分混合。
[0021]本技术中，第二连接法兰7和混合组件8先通过套接的方式连接安装，在使用螺栓贯穿紧固，混合组件8包括第一扰流板81、导流板82、内套管83、连接圆盘84和第二扰流板85，连接圆盘84内侧设置有内套管83，内套管83内侧上端设置有导流板82，内套管83内侧左端设置有第一扰流板81，内套管83内侧右端设置有第二扰流板85，内套管83通过连接圆盘84连接在第二连接法兰7上，安装混合组件8时，首先，通过连接圆盘84上端一周的通孔，便于使用螺栓贯穿并紧固在第二连接法兰7上，使其使用时不易脱落，当使用过程中，通过内套管83内侧左右两端和上端的第一扰流板81、第二扰流板85和导流板82来改变物料在管内的流动状态，以达到不同物料之间良好分散和充分混合的目的，这样在扩散圆管6内侧前端加设第一扰流板81、第二扰流板85本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式静态混合喷射器，包括第一连接法兰（2）和喉管（5），其特征在于：所述第一连接法兰（2）安装连接在喉管（5）的左端端头处位置上，所述喉管（5）的前端内侧设置有喷嘴（4），所述喉管（5）的前端上侧设置有低压侧（3），所述喉管（5）的后端设置有扩散圆管（6），所述扩散圆管（6）的后端端头处设置有第二连接法兰（7），所述扩散圆管（6）的内侧位于第二连接法兰（7）上设置有混合组件（8），所述第一连接法兰（2）的内侧设置有高压侧（1）。2.根据权利要求1所述的一种组合式静态混合喷射器，其特征在于：所述混合组件（8）包括第一扰流板（81）、导流板（82）、内套管（83）、连接圆盘（84）和第二扰流板（85），所述连接圆盘（84）内侧设置有内套管（83），所述内套管（83）内侧上端设置有导流板（82），所述内套管（83）内侧左端设置有第一扰流板（81），所述内套管（83）内侧右端设置有第二扰流板（85），所述内套管（83）通过连接圆盘（84）连接在第二连接法兰（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌七龙，黄增银，秦亮，丁卫东，
申请(专利权)人：中晶鑫科能源设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：