一种杀菌液气动喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杀菌液气动喷头，包括上端体，下端体，雾化珠；所述上端体包括端盖，进液管，进气管以及配合体；所述配合体整体呈圆柱形柱体；所述配合体的侧壁开设有凹槽；所述配合体的中部设有通孔；所述配合体的顶部固定有端盖；所述进气管与进液管从端盖内插入，且进气管的进气口对应配合提侧壁开设的凹槽；所述进液管的进液口对应配合体中部的通孔；所述下端体的内部设有空腔；所述空腔与配合体嵌套；所述下端体的空腔底部设有放置雾化珠的槽口，槽口的底部设有出液口；所述槽口的内侧分布有导流凸棱；所述配合体的凹槽底部与槽口接通。槽口接通。槽口接通。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌液气动喷头


[0001]本技术涉及喷头
，具体涉及一种杀菌液气动喷头。

技术介绍

[0002]喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件；喷头可以将所排的溶液进行升压、雾化或者控制流量，进而满足使用需求。
[0003]现有的杀菌液的最常采用的施药方式是高压空气直接吹扫液体来实现液体的雾化，在喷洒过程中，存在部分雾滴颗粒大，喷洒不均匀的现象，在喷洒过程中还会出现渗液的现象。

技术实现思路
：
[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种杀菌液气动喷头，通过
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种杀菌液气动喷头，包括上端体，下端体，雾化珠；所述上端体包括端盖，进液管，进气管以及配合体；所述配合体整体呈圆柱形柱体；所述配合体的侧壁开设有凹槽；所述配合体的中部设有通孔；所述配合体的顶部固定有端盖；所述进气管与进液管从端盖内插入，且进气管的进气口对应配合提侧壁开设的凹槽；所述进液管的进液口对应配合体中部的通孔；所述下端体的内部设有空腔；所述空腔与配合体嵌套；所述下端体的空腔底部设有放置雾化珠的槽口，槽口的底部设有出液口；所述槽口的内侧分布有导流凸棱；所述配合体的凹槽底部与槽口接通。
[0007]优选地，所述进气管设有1个以上，分布在进液管的外侧；所述配合体对应每个进气管的进气口位置，都设有凹槽。
[0008]优选地，所述下端体的槽口整体呈下小上大的喇叭状开口结构，且槽口内壁为弧面过渡。/>[0009]优选地，所述导流凸棱设有一个以上，导流凸棱的边缘与槽口的内壁保持平行，导流凸棱呈倾斜分布。
[0010]优选地，所述下端体的出液口外侧设有内凹的弧面。
[0011]本技术有益效果有以下几点：
[0012]1、进气管从边缘进气后气体进入槽口，液体从中部的进液管进入，进入到槽口内后收到导流凸棱的引流后，撞击到雾化珠，使液体与气体混合充分，雾化成均匀的水雾。
[0013]2、当液体停止出液时，进液口处出形成低压区，外侧压力高于进液口，雾化珠被吸附在进入处，将进液口堵住。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的上下端体拆分结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的上下端体俯视结构示意图。
[0018]图中，上端体1，端盖1
‑
1，进液管1
‑
2，进气管1
‑
3，配合体1
‑
4，下端体2，空腔2
‑
1，雾化珠3，凹槽4，通孔5，槽口6，进液口7，导流凸棱8，出液口9，进气口。
具体实施方式：
[0019]如图1
‑
3所示，一种杀菌液气动喷头，包括上端体1，下端体2，雾化珠3；上端体1包括：端盖1
‑
1，进液管1
‑
2，进气管1
‑
3以及配合体1
‑
4。配合体1
‑
4整体呈圆柱形柱体，配合体1
‑
4的侧壁开设有凹槽4。配合体1
‑
4的中部设有通孔5，配合体1
‑
4的顶部固定有端盖1
‑
1，进气管1
‑
3与进液管1
‑
2从端盖1
‑
1内插入，且进气管1
‑
3的进气口10对应配合提侧壁开设的凹槽4。进液管1
‑
2的进液口对应配合体1
‑
4中部的通孔5。
[0020]如图1
‑
3所示，下端体2的内部设有空腔2
‑
1；空腔2
‑
1与配合体1
‑
4嵌套；下端体2的空腔2
‑
1底部设有放置雾化珠3的槽口6，槽口6的底部设有出液口9。雾化珠3可选用玻璃珠体。下端体2的出液口9外侧设有内凹的弧面。槽口6的内侧分布有导流凸棱8；导流凸棱8设有一个以上，导流凸棱8的边缘与槽口6的内壁保持平行，导流凸棱8呈倾斜分布；进气管1
‑
3从边缘进气后气体进入槽口6，液体从中部的进液管1
‑
2进入，进入到槽口6内后收到导流凸棱8的引流后，撞击到雾化珠3，使液体与气体混合充分，雾化成均匀的水雾。配合体1
‑
4的凹槽4底部与槽口6接通。下端体2的槽口6整体呈下小上大的喇叭状开口结构，且槽口6内壁为弧面过渡。
[0021]如图1、3所示，进气管1
‑
3设有1个以上，分布在进液管1
‑
2的外侧；配合体1
‑
4对应每个进气管1
‑
3的进气口10位置，都设有凹槽4。
[0022]实施例1：进气管1
‑
3设有2个，左右对称式分布，与之对应的配合体1
‑
4的凹槽4同样设设置两处，压缩空气从两侧进入后，最后通入槽口6内沿导流凸棱8与液体混合。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0023]工作原理如下：
[0024]使用时，将喷头固定与容器顶部，液体泵入，压缩空气同步打开，液体与气体同时进入下端体2的槽口6内；气液沿导流凸棱8撞击到雾化珠3后，开始出液口9扩散。当液体停止出液时，进液口7处形成低压区，外侧压力高于进液口7，雾化珠3被吸附在进液口7处，将进液口堵住。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌液气动喷头，包括上端体，下端体，雾化珠；其特征在于：所述上端体包括端盖，进液管，进气管以及配合体；所述配合体整体呈圆柱形柱体；所述配合体的侧壁开设有凹槽；所述配合体的中部设有通孔；所述配合体的顶部固定有端盖；所述进气管与进液管从端盖内插入，且进气管的进气口对应配合提侧壁开设的凹槽；所述进液管的进液口对应配合体中部的通孔；所述下端体的内部设有空腔；所述空腔与配合体嵌套；所述下端体的空腔底部设有放置雾化珠的槽口，槽口的底部设有出液口；所述槽口的内侧分布有导流凸棱；所述配合体的凹槽底部与槽口接通。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远，朝格图，
申请(专利权)人：内蒙古医科大学，
类型：新型
国别省市：