一种纯拉伸活套换辊移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纯拉伸活套换辊移动装置，包括设于活套辊组下方的机架，所述机架顶部设置有与活套辊组相平行的横向轨道，所述横向轨道的中部连接纵向轨道；还包括可沿着横向轨道和纵向轨道移动的移动小车，所述移动小车的上方设置有用于托住活套辊的托架，所述托架由安装在移动小车顶部的升降机构驱动沿竖向升降。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在移动小车上设置可升降的托架，便于对活套辊沿横向和纵向移动至所需的位置，无需人工手动搬运，降低人工劳动强度，提高搬运效率。提高搬运效率。提高搬运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纯拉伸活套换辊移动装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种纯拉伸活套换辊移动装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]现有技术中，纯拉伸活套辊组通常是安装在地面开挖的槽腔内，当需要更换活套辊时，需要人工进入到槽腔内，通过工具将活套辊拆卸下来，再将其拖动至槽腔的边缘，最后借助起吊工具将其吊出。在该过程中，由于活套辊重量较大，人工在槽腔内搬运不便，不仅增加人工劳动强度，而且效率较低。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种纯拉伸活套换辊移动装置，设计合理，提高效率。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纯拉伸活套换辊移动装置，包括设于活套辊组下方的机架，所述机架顶部设置有与活套辊组相平行的横向轨道，所述横向轨道的中部连接纵向轨道；还包括可沿着横向轨道和纵向轨道移动的移动小车，所述移动小车的上方设置有用于托住活套辊的托架，所述托架由安装在移动小车顶部的升降机构驱动沿竖向升降。
[0008]进一步的，所述移动小车包括矩形框状的车架，所述车架沿纵向跨越在横向轨道的前后两端，车架的底部前后两端分别安装有一对左右分布的万向轮，一对万向轮容置在横向轨道内部并沿着横向轨道移动。
[0009]进一步的，所述纵向轨道与横向轨道的中部前后两端均相交，且相交处具有以利于万向轮转向的转向空腔。
[0010]进一步的，所述托架为一对，一对托架分布在车架的顶部前后两端上方；所述升降机构包括一对前后分布且竖直设置的升降气缸，一对升降气缸分别设于一对托架的下方且固定安装在车架的顶部前后两端，所述升降气缸的气缸杆向上伸出且与托架的底面中部相连接，以驱动托架升降。
[0011]进一步的，所述托架的上端设有用于与活套辊相接触的V型状支撑凹部。
[0012]进一步的，所述万向轮采用电动万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，通过在移动小车上设置可升降的托架，便于对活套辊沿横向和纵向移动至所需的位置，无需人工手动搬运，降低人工劳动强度，提高搬运效率。
[0014]附图说明：
[0015]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0016]图2是本技术实施例的俯视构造示意图；
[0017]图3是本技术实施例中移动小车的主视构造示意图；
[0018]图4是本技术实施例中移动小车的俯视构造示意图；
[0019]图5是本技术实施例中横向轨道和纵向轨道的俯视构造示意图。
[0020]具体实施方式:
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1～5所示，本技术一种纯拉伸活套换辊移动装置，包括设于横向设置的活套辊组1下方的机架2，所述机架2顶部设置有与活套辊组1相平行的横向轨道3，所述横向轨道3的中部连接纵向轨道4；还包括可沿着横向轨道3和纵向轨道移动4的移动小车5，所述移动小车5的上方设置有用于托住活套辊6的托架7，所述托架7由安装在移动小车5顶部的升降机构驱动沿竖向升降。工作时，移动小车5沿着横向轨道3移动至所需更换的活套辊的正下方，之后人工升降机构驱动托架7向上移动至于活套辊6相接触，接着人工将活套辊拆卸，依靠托架7托住活套辊6；之后升降机构驱动托架7与活套辊6向下移动，移动小车5带着活套辊6移动至横向轨道3的中部，并开始沿着纵向轨道4向后移动，直至移动到安装活套辊组1的槽腔的边缘处，最后通过起吊工具将活套辊吊出。通过在移动小车上设置可升降的托架，便于将活套辊沿横向和纵向移动至所需的位置，无需人工手动搬运，降低人工劳动强度，提高搬运效率。
[0024]本实施例中，所述移动小车5包括矩形框状的车架8，所述车架8沿纵向跨越在横向轨道3的前后两端，车架8的底部前后两端分别安装有一对左右分布的万向轮9，一对万向轮9容置在横向轨道3内部并沿着横向轨道移动。
[0025]本实施例中，所述纵向轨道4与横向轨道3的中部前后两端均相交，且相交处具有以利于万向轮转向的转向空腔10。
[0026]本实施例中，所述托架7为一对，一对托架7分布在车架的顶部前后两端上方；所述升降机构包括一对前后分布且竖直设置的升降气缸11，一对升降气缸11分别设于一对托架7的下方且固定安装在车架8的顶部前后两端，所述升降气缸11的气缸杆向上伸出且与托架7的底面中部相连接，以驱动托架升降。
[0027]本实施例中，为了提高支撑效果，所述托架7的上端设有用于与活套辊相接触的V型状支撑凹部12。
[0028]本实施例中，所述横向轨道为一对，一对横向轨道前后分布；所述纵向轨道也为一对，一对纵向轨道左右分布，横向轨道与纵向轨道的截面均为槽型状。
[0029]本实施例中，所述万向轮采用现有的电动万向轮，以便可以自动移动。
[0030]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0031]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0032]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0033]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯拉伸活套换辊移动装置，包括设于活套辊组下方的机架，其特征在于：所述机架顶部设置有与活套辊组相平行的横向轨道，所述横向轨道的中部连接纵向轨道；还包括可沿着横向轨道和纵向轨道移动的移动小车，所述移动小车的上方设置有用于托住活套辊的托架，所述托架由安装在移动小车顶部的升降机构驱动沿竖向升降。2.根据权利要求1所述的一种纯拉伸活套换辊移动装置，其特征在于：所述移动小车包括矩形框状的车架，所述车架沿纵向跨越在横向轨道的前后两端，车架的底部前后两端分别安装有一对左右分布的万向轮，一对万向轮容置在横向轨道内部并沿着横向轨道移动。3.根据权利要求2所述的一种纯拉伸活套换辊移动装置，其特征在于：所述纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟为，张文学，曾兴平，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：