本实用新型专利技术涉及一种半直驱发电机定子铁芯柔性固定结构，包括板体，板体的两侧均开有板体安装孔组，板体通过板体安装孔组安装设置在外部半直驱发电机的壳体上，板体前后两端包括配合面A和配合面B，板体位于配合面A上开有安装嵌槽，配合面A位于安装嵌槽的两侧均开有绝缘体安装孔组，绝缘体通过与安装嵌槽和绝缘体安装孔组的配合，固定设置在板体，上且位于配合面A，板体位于配合面B上开有铁芯安装槽，板体上还开有若干个柔性减震孔，每个柔性减震孔由板体配合面A贯穿至配合面B。本申请结构合理，能够在定子铁芯可靠固定的同时，起到柔性减震的目的。减震的目的。减震的目的。
【技术实现步骤摘要】
半直驱发电机定子铁芯柔性固定结构
[0001]本技术涉及一种固定结构，尤其涉及半直驱发电机定子铁芯用的柔性固定结构。
技术介绍
[0002]半直驱概念是在直驱与双馈风电机组在向大型化发展过程中遇到的问题而产生的，兼顾有二者的特点，机壳作为发电机必不可少的保护和承载组件，起到了固定设置发电机定子铁芯的作用；
[0003]机壳通常会使用固定结构来固定定子铁芯，传统的固定结构在使用时还是有一定的缺陷的，因为发电机的工作性质，机壳(即电机内部)势必是处在长期震动中的，常规的固定结构难以承受多次冲击，同时疲劳极限也比较低，低温情况下冲击韧性也不佳，难以在长时间恶劣使用环境中可靠固定定子铁芯，影响电机的正常工作。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种半直驱发电机定子铁芯柔性固定结构，包括板体，板体的两侧均开有板体安装孔组，板体通过板体安装孔组安装设置在外部半直驱发电机的壳体上，板体前后两端包括配合面A和配合面B，板体位于配合面A上开有安装嵌槽，配合面A位于安装嵌槽的两侧均开有绝缘体安装孔组，绝缘体通过与安装嵌槽和绝缘体安装孔组的配合，固定设置在板体，上且位于配合面A，板体位于配合面B上开有铁芯安装槽，板体上还开有若干个柔性减震孔，每个柔性减震孔由板体配合面A贯穿至配合面B。
[0005]优选的，绝缘体上具有与安装嵌槽相配合的定位凸起，绝缘体位于定位凸起的两侧开有与绝缘体安装孔组相配合的配合安装孔组，通过定位凸起与安装嵌槽和配合安装孔组与绝缘体安装孔组的配合，绝缘体固定设置在板体的配合面A上。
[0006]优选的，绝缘体安装孔组由板体配合面A贯穿至配合面B，且绝缘体安装孔组在配合面B位于铁芯安装槽中。
[0007]优选的，柔性减震孔的数量至少为两个，且以安装嵌槽为轴对称设置。
[0008]优选的，板体的两侧均具有安装翼边，板体位于安装翼边上开有板体安装孔组，且板体的配合面B位于安装翼边上具有装配凹陷面。
[0009]优选的，板体的上端具有装配接触凸起，安装翼边与板体的下端齐平，且板体与安装翼边之间开有纵向缓冲缺口，纵向缓冲缺口通过缓冲圆弧段一连接板体与安装翼边，板体与安装安装翼边之间还具有缓冲圆弧段二，装配接触凸起的两端与板体之间具有缓冲圆弧段三。
[0010]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0011]首先本申请的板体材料选用42CrMo+QT材料，从而使得板体本身高强度和韧性，淬透性也较好，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好；
[0012]进一步的，板体上还开有若干个柔性减震孔，而每个减震孔的孔壁均为流线型，能够在工作中保持稳定工作的基础上，受到冲击时可有效缓解冲击力，起到保护装配件作用；
[0013]进一步的，由于风力发电机在高空作业，返修成本高，电机保养劳动强度大，通过此柔性结构，可大大提高铁芯配合件绝缘体的寿命(增加疲劳极限，抗冲击能力加强，降低配合部件)，便于后期维护，大大节约企业的人工成本。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术半直驱发电机定子铁芯柔性固定结的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术半直驱发电机定子铁芯柔性固定结的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术绝缘体5的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术板体1装设在半直驱发电机机壳上时的结构关系示意图。
[0020]图中：板体1、板体安装孔组2、安装嵌槽3、绝缘体安装孔组4、绝缘体5、铁芯安装槽6、柔性减震孔7、定位凸起8、配合安装孔组9、安装翼边10、装配接触凸起11、纵向缓冲缺口12、缓冲圆弧段一13、装配凹陷面14、缓冲圆弧段三15、缓冲圆弧段二16。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参见图1～图4，本技术一较佳实施例所述的一种半直驱发电机定子铁芯柔性固定结构，包括板体1，板体1的两侧均开有板体安装孔组2，板体1通过板体安装孔组2安装设置在外部半直驱发电机的壳体上，板体1前后两端包括配合面A和配合面B，板体1位于配合面A上开有安装嵌槽3，配合面A位于安装嵌槽3的两侧均开有绝缘体安装孔组4，绝缘体5通过与安装嵌槽3和绝缘体安装孔组4的配合，固定设置在板体1，上且位于配合面A，板体1位于配合面B上开有铁芯安装槽6，板体1上还开有若干个柔性减震孔7，每个柔性减震孔7由板体1配合面A贯穿至配合面B。
[0023]优选的，绝缘体5上具有与安装嵌槽3相配合的定位凸起8，绝缘体5位于定位凸起8的两侧开有与绝缘体安装孔组4相配合的配合安装孔组9，通过定位凸起8与安装嵌槽3和配合安装孔组9与绝缘体安装孔组4的配合，绝缘体5固定设置在板体1的配合面A上。
[0024]优选的，绝缘体安装孔组4由板体1配合面A贯穿至配合面B，且绝缘体安装孔组4在配合面B位于铁芯安装槽6中。
[0025]优选的，柔性减震孔7的数量至少为两个，且以安装嵌槽3为轴对称设置。
[0026]优选的，板体1的两侧均具有安装翼边10，板体1位于安装翼边10上开有板体安装
孔组2，且板体1的配合面B位于安装翼边10上具有装配凹陷面14。
[0027]优选的，板体1的上端具有装配接触凸起11，安装翼边10与板体1的下端齐平，且板体1与安装翼边10之间开有纵向缓冲缺口12，纵向缓冲缺口12通过缓冲圆弧段一13连接板体1与安装翼边10，板体1与安装安装翼边10之间还具有缓冲圆弧段二16，装配接触凸起11的两端与板体1之间具有缓冲圆弧段三15。缓冲圆弧段一13能够起到纵向缓冲的作用，从而避免应力集中，缓冲圆弧段三15和缓冲圆弧段二16也能够起到受力缓冲的作用。
[0028]本技术的工作原理如下：
[0029]本申请的板体1是成对使用的，如图4所示，机壳上是开有若干个配合缺口的，两个板体1可以上下对称固定设置在配合缺口处，且两个板体1的下端相抵，每个板体1的配合面A固定设有绝缘体5，通过绝缘体5进一步起到减震、增强耐冲击性，起到保护作用，而每个板体1的配合面B具有与定子铁芯配合的柔性减震孔7，利用柔性减震孔7能够更好地固定定子铁芯，保证其可靠固定，而进一步的，每个板体1的板身开有若干个柔性减震孔7，每个柔性减震孔7的孔壁呈流线型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半直驱发电机定子铁芯柔性固定结构，其特征在于：包括板体(1)，板体(1)的两侧均开有板体安装孔组(2)，板体(1)通过板体安装孔组(2)安装设置在外部半直驱发电机的壳体上，板体(1)前后两端包括配合面A和配合面B，板体(1)位于配合面A上开有安装嵌槽(3)，配合面A位于安装嵌槽(3)的两侧均开有绝缘体安装孔组(4)，绝缘体(5)通过与安装嵌槽(3)和绝缘体安装孔组(4)的配合，固定设置在板体(1)，上且位于配合面A，板体(1)位于配合面B上开有铁芯安装槽(6)，板体(1)上还开有若干个柔性减震孔(7)，每个柔性减震孔(7)由板体(1)配合面A贯穿至配合面B。2.根据权利要求1所述的半直驱发电机定子铁芯柔性固定结构，其特征在于：绝缘体(5)上具有与安装嵌槽(3)相配合的定位凸起(8)，绝缘体(5)位于定位凸起(8)的两侧开有与绝缘体安装孔组(4)相配合的配合安装孔组(9)，通过定位凸起(8)与安装嵌槽(3)和配合安装孔组(9)与绝缘体安装孔组(4)的配合，绝缘体(5)固定设置在板体(1)的配合面A上。3.根据权利要求1所述的半直驱发电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春超，周留华，肖贵晶，陈小龙，靳春杰，顾星星，
申请(专利权)人：常州优谷新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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