超高层钢结构建筑的装配式框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了超高层钢结构建筑的装配式框架结构，包括底钢架和侧钢架，所述底钢架的顶端设置有侧钢架，所述底钢架的顶端和底端、侧钢架的左侧和右侧均设置有凸阶，所述底钢架的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁黏结有垫片，所述底钢架通过卡槽卡接在侧钢架的外部，所述侧钢架的下半部设置有插槽，所述插槽设置有两组。该超高层钢结构建筑的装配式框架结构通过设置有加强钢筋、空心腔、混凝土填充材料，空心腔内设置有一体焊接的多组加强钢筋，加强钢筋呈“X”形，提高钢架内部的抗形变能力，通过混凝土填充材料灌入空隙，提高钢架预应力，提高钢架内部的抗形变能力，稳固性较强，解决了易形变的问题。解决了易形变的问题。解决了易形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
超高层钢结构建筑的装配式框架结构


[0001]本技术涉及钢结构建筑
，具体为超高层钢结构建筑的装配式框架结构。

技术介绍

[0002]高层钢建筑结构的装配不仅需要使用质量过硬的装配件，还需要保证连接结构具有较强的稳固性，结构材料本身也要有较好的抗形变能力。
[0003]现有的超高层钢结构建筑的装配式框架结构，在实际搭建中，存在一些缺陷有待解决：
[0004]一、框架之间的装配连接固定效果差，结构有待优化；
[0005]二、钢架内部稳固性不高，长期使用易产生形变；
[0006]三、钢架外侧没有排水设计，水流易渗入固定件中造成内部腐蚀。
[0007]在此提出全新的超高层钢结构建筑的装配式框架结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供超高层钢结构建筑的装配式框架结构，以解决上述
技术介绍
中提出钢结构建筑的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超高层钢结构建筑的装配式框架结构，包括底钢架和侧钢架，所述底钢架的顶端设置有侧钢架，所述底钢架的顶端和底端、侧钢架的左侧和右侧均设置有凸阶，所述底钢架的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁黏结有垫片，所述底钢架通过卡槽卡接在侧钢架的外部，所述侧钢架的下半部设置有插槽，所述插槽设置有两组，所述侧钢架的右侧设置有固定块。
[0010]优选的，所述固定块的左侧设置有螺杆，所述螺杆设置有两组并分别插接在插槽的内部，所述螺杆通过外螺纹安装有限位螺母。
[0011]优选的，所述底钢架和侧钢架之间设置有合金角钢，所述侧钢架的左侧和底钢架的顶端均开设有螺孔，所述合金角钢和螺孔内安装有固定螺丝。
[0012]优选的，所述侧钢架在凸阶处设置有排水槽，所述排水槽的下半段设置有第一分流槽，所述第一分流槽的下方设置有第二分流槽，所述第二分流槽的下方设置有第三分流槽，所述第一分流槽、第二分流槽和第三分流槽相互平行并与排水槽相连通，所述第一分流槽、第二分流槽和第三分流槽的右侧连通至外部。
[0013]优选的，所述底钢架和侧钢架的内部均开设有空心腔，所述空心腔的内部设置有加强钢筋。
[0014]优选的，所述加强钢筋呈“X”形，所述加强钢筋的空隙中填充有混凝土填充材料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超高层钢结构建筑的装配式框架结构不仅实现了提高限制和加固连接效果，实现了提高钢架预应力，提高钢架内部的抗形变能力，稳固性较强，而且实现了加工工艺简单，成本较低，设计合理，排水效果好；
[0016](1)通过设置有侧钢架、底钢架、卡槽、合金角钢，在装配侧钢架与底钢架时，先将底钢架的卡槽对准底钢架插入，底钢架紧紧嵌合在侧钢架处，而后从外侧将固定块的两组螺杆贯穿插槽，将限位螺母拧紧，而后再安装合金角钢，此装配方式使螺杆的限位螺母无法松脱，起到限制和加固连接的作用；
[0017](2)通过设置有加强钢筋、空心腔、混凝土填充材料，空心腔内设置有一体焊接的多组加强钢筋，加强钢筋呈“X”形，提高钢架内部的抗形变能力，通过混凝土填充材料灌入空隙，提高钢架预应力，稳固性较强；
[0018](3)通过设置有排水槽、第一分流槽、第二分流槽和第三分流槽，排水槽设置有三组分流槽，加工工艺简单，成本较低，设计合理，排水效果好，减少内部生锈，避免长期锈蚀腐蚀材料。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的凸阶正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的卡槽侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的螺杆正视结构示意图。
[0023]图中：1、固定螺丝；2、合金角钢；3、螺孔；4、插槽；5、螺杆；6、空心腔；7、底钢架；8、混凝土填充材料；9、加强钢筋；10、限位螺母；11、卡槽；12、固定块；13、凸阶；14、第三分流槽；15、第二分流槽；16、第一分流槽；17、排水槽；18、侧钢架；19、垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，超高层钢结构建筑的装配式框架结构，包括底钢架7和侧钢架18，底钢架7的顶端设置有侧钢架18，底钢架7的顶端和底端、侧钢架18的左侧和右侧均设置有凸阶13，底钢架7的右侧开设有卡槽11，卡槽11的内壁黏结有垫片19，底钢架7通过卡槽11卡接在侧钢架18的外部，侧钢架18的下半部设置有插槽4，插槽4设置有两组，侧钢架18的右侧设置有固定块12；
[0026]固定块12的左侧设置有螺杆5，螺杆5设置有两组并分别插接在插槽4的内部，螺杆5通过外螺纹安装有限位螺母10，底钢架7和侧钢架18之间设置有合金角钢2，侧钢架18的左侧和底钢架7的顶端均开设有螺孔3，合金角钢2和螺孔3内安装有固定螺丝1；
[0027]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，固定块12一体连接有两组螺杆5，在装配侧钢架18与底钢架7时，先将底钢架7的卡槽11对准底钢架7插入，底钢架7紧紧嵌合在侧钢架18处，而后从外侧将固定块12的两组螺杆5贯穿插槽4，将限位螺母10拧紧，而后再安装合金角钢2，此装配方式使螺杆5的限位螺母10无法松脱，从而起到限制和加固连接的作用。
[0028]实施例2：底钢架7和侧钢架18的内部均开设有空心腔6，空心腔6的内部设置有加强钢筋9，加强钢筋9呈“X”形，加强钢筋9的空隙中填充有混凝土填充材料8；
[0029]具体地，如图1和图2所示，底钢架7和侧钢架18内部均设置有空心腔6，在空心腔6内设置有一体焊接的多组加强钢筋9，加强钢筋9呈“X”形，提高钢架内部的抗形变能力，通过混凝土填充材料8灌入空隙，提高钢架预应力，稳固性较强。
[0030]实施例3：侧钢架18在凸阶13处设置有排水槽17，排水槽17的下半段设置有第一分流槽16，第一分流槽16的下方设置有第二分流槽15，第二分流槽15的下方设置有第三分流槽14，第一分流槽16、第二分流槽15和第三分流槽14相互平行并与排水槽17相连通，第一分流槽16、第二分流槽15和第三分流槽14的右侧连通至外部；
[0031]具体地，如图1所示，由于侧钢架18处遇到雨水易下渗进入卡槽11，造成内部生锈，长期锈蚀易腐蚀材料，因此设置有排水槽17，排水槽17设置有三组分流槽，加工时从外侧向排水槽17打入盲槽，使其连通，加工工艺简单，成本较低，设计合理，排水效果好。
[0032]工作原理：本技术在装配侧钢架18与底钢架7时，先将底钢架7的卡槽11对准底钢架7插入，底钢架7紧紧嵌合在侧钢架18处，而后从外侧将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高层钢结构建筑的装配式框架结构，包括底钢架(7)和侧钢架(18)，其特征在于：所述底钢架(7)的顶端设置有侧钢架(18)，所述底钢架(7)的顶端和底端、侧钢架(18)的左侧和右侧均设置有凸阶(13)，所述底钢架(7)的右侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁黏结有垫片(19)，所述底钢架(7)通过卡槽(11)卡接在侧钢架(18)的外部，所述侧钢架(18)的下半部设置有插槽(4)，所述插槽(4)设置有两组，所述侧钢架(18)的右侧设置有固定块(12)。2.根据权利要求1所述的超高层钢结构建筑的装配式框架结构，其特征在于：所述固定块(12)的左侧设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)设置有两组并分别插接在插槽(4)的内部，所述螺杆(5)通过外螺纹安装有限位螺母(10)。3.根据权利要求1所述的超高层钢结构建筑的装配式框架结构，其特征在于：所述底钢架(7)和侧钢架(18)之间设置有合金角钢(2)，所述侧钢架(18)的左侧和底钢架(7)的顶端均开设有螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙学勇，周忠民，沈超，张志斌，余传波，杨巽，孙敏杰，周军，冯伟江，陈云，
申请(专利权)人：浙江东南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：