本实用新型专利技术公开了一种胶粘带长米数收卷压辊装置，包括钢质辊芯，钢质辊芯的外表面套设有弹性橡胶层，钢质辊芯的两端均固定有轴头，轴头远离钢质辊芯的一端固定有轴承座，弹性橡胶层的外表面套设有粘结层，粘结层的外表面套设有平衡支撑层，平衡支撑层的外表面套设有弹性泡棉层。弹性泡棉层的引入，可实现比常规压辊多出来的阶梯性弹性，即对膜材背面施压时，与胶粘带膜面接触的弹性泡棉层弹性大能够缓冲胶带累积公差，且弹性泡棉层表面摩擦系数小有助于膜材在胶辊表面可以存在次毫米级的滑移，不会因粘附力过大而出现起皱，内部弹性橡胶层模量大而弹性小，可缓解气缸后退或弹簧压缩移动的偏差，使得压辊与膜材背面的线压力均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种胶粘带长米数收卷压辊装置
[0001]本技术涉及胶粘带压辊
，具体为一种胶粘带长米数收卷压辊装置。
技术介绍
[0002]收卷压辊属于涂布机收卷机构的一个单元组件，在气缸或弹簧的推动作用下，让胶粘带背面均匀受力，从而均匀整齐的卷绕在空心卷轴表面，传统的收卷压辊机构在钢质辊芯上套设有一层弹性橡胶层，通常采取调整橡胶层的材质、邵氏硬度，来匹配不同膜材材质的胶粘带。弊端在于，硬度越小的橡胶对胶粘带膜面的摩擦力越大。在压紧收卷胶粘带时，需将胶粘带紧贴于卷轴表面，才能避免卷内空气排近而出现胶面外观不良。无论是硅橡胶、PU橡胶或丁腈橡胶，其材质越软，压辊与胶粘带膜面之间的粘附力越强，膜材与胶辊间更无法滑移。在胶带膜卷1000m以上的长米数收卷时，因卷因累积公差致平整度偏差而起皱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶粘带长米数收卷压辊装置，能够实现膜材与钢质辊芯之间的形成均匀的阶梯压力，且可保证两者之间不发生粘连，即可以实现轻微的滑移。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种胶粘带长米数收卷压辊装置，包括钢质辊芯，所述钢质辊芯的外表面套设有弹性橡胶层，所述钢质辊芯的两端均固定有轴头，所述轴头远离钢质辊芯的一端固定有轴承座，所述弹性橡胶层的外表面套设有粘结层，所述粘结层的外表面套设有平衡支撑层，所述平衡支撑层的外表面套设有弹性泡棉层。
[0005]采用上述技术方案的效果为，弹性泡棉层的引入，可实现比常规压辊多出来的阶梯性弹性，即对膜材背面施压时，与胶粘带膜面接触的弹性泡棉层弹性大能够缓冲胶带累积公差，且弹性泡棉层表面摩擦系数小有助于膜材在胶辊表面可以存在次毫米级的滑移，不会因粘附力过大而出现起皱，内部弹性橡胶层模量大而弹性小，可缓解气缸后退或弹簧压缩移动的偏差，使得压辊与膜材背面的线压力均匀。
[0006]进一步地，所述钢质辊芯、轴头和轴承座均采用45号钢，所述弹性橡胶层采用硅橡胶，所述粘结层采用丙烯酸酯无基材压敏胶带，所述平衡支撑层采用PO薄膜，所述弹性泡棉层采用PU闭孔泡棉。
[0007]进一步地，所述弹性橡胶层的邵氏硬度为75，所述粘结层的厚度为0.035mm，所述平衡支撑层的厚度为0.1mm，所述弹性泡棉层的厚度为0.3mm。
[0008]进一步地，所述钢质辊芯、轴头和轴承座均采用45号钢，所述弹性橡胶层采用液态硅橡胶，所述粘结层采用丙烯酸酯无基材压敏胶带，所述平衡支撑层采用TPU薄膜，所述弹性泡棉层采用PE闭孔泡棉。
[0009]进一步地，所述弹性橡胶层的邵氏硬度为75，所述粘结层的厚度为0.050mm，所述
平衡支撑层的厚度为0.015mm，所述弹性泡棉层的厚度为0.5mm。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]弹性泡棉层的引入，可实现比常规压辊多出来的阶梯性弹性，即对膜材背面施压时，与胶粘带膜面接触的弹性泡棉层弹性大能够缓冲胶带累积公差，且弹性泡棉层表面摩擦系数小有助于膜材在胶辊表面可以存在次毫米级的滑移，不会因粘附力过大而出现起皱，内部弹性橡胶层模量大而弹性小，可缓解气缸后退或弹簧压缩移动的偏差，使得压辊与膜材背面的线压力均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术一种胶粘带长米数收卷压辊装置的结构示意图；
[0013]图2为传统压辊装置的结构示意图；
[0014]图中，1
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钢质辊芯，2
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轴头，3
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轴承座，4
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弹性橡胶层，5
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粘结层，6
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平衡支撑层，7
‑
弹性泡棉层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0016]实施例一、如图1和图2所示，一种胶粘带长米数收卷压辊装置，包括钢质辊芯1，钢质辊芯1的外表面套设有弹性橡胶层4，钢质辊芯1的两端均固定有轴头2，轴头2远离钢质辊芯1的一端固定有轴承座3，弹性橡胶层4的外表面套设有粘结层5，粘结层5的外表面套设有平衡支撑层6，平衡支撑层6的外表面套设有弹性泡棉层7，弹性泡棉层7的引入，可实现比常规压辊多出来的阶梯性弹性，即对膜材背面施压时，与胶粘带膜面接触的弹性泡棉层7弹性大能够缓冲胶带累积公差，且弹性泡棉层表面摩擦系数小有助于膜材在压辊表面可以存在次毫米级的滑移，不会因粘附力过大而出现起皱，内部弹性橡胶层4模量大而弹性小，可缓解气缸后退或弹簧压缩移动的偏差，使得压辊与膜材背面的线压力均匀；优选的，钢质辊芯1、轴头2和轴承座3均采用45号钢，弹性橡胶层4采用硅橡胶，粘结层5采用丙烯酸酯无基材压敏胶带，平衡支撑层6采用PO薄膜，弹性泡棉层7采用PU闭孔泡棉，弹性橡胶层4的邵氏硬度为75，粘结层5的厚度为0.035mm，平衡支撑层6的厚度为0.1mm，弹性泡棉层7的厚度为0.3mm。
[0017]实施例二、一种胶粘带长米数收卷压辊装置，包括钢质辊芯1，钢质辊芯1的外表面套设有弹性橡胶层4，钢质辊芯1的两端均固定有轴头2，轴头2远离钢质辊芯1的一端固定有轴承座3，弹性橡胶层4的外表面套设有粘结层5，粘结层5的外表面套设有平衡支撑层6，平衡支撑层6的外表面套设有弹性泡棉层7，优选的，钢质辊芯1、轴头2和轴承座3均采用45号钢，弹性橡胶层4采用液态硅橡胶，粘结层5采用丙烯酸酯无基材压敏胶带，平衡支撑层6采用TPU薄膜，弹性泡棉层7采用PE闭孔泡棉，弹性橡胶层4的邵氏硬度为75，粘结层5的厚度为0.050mm，平衡支撑层6的厚度为0.015mm，弹性泡棉层7的厚度为0.5mm。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；以及本领域普通技术人员可知，本技术所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粘带长米数收卷压辊装置，包括钢质辊芯(1)，所述钢质辊芯(1)的外表面套设有弹性橡胶层(4)，所述钢质辊芯(1)的两端均固定有轴头(2)，所述轴头(2)远离钢质辊芯(1)的一端固定有轴承座(3)，其特征在于，所述弹性橡胶层(4)的外表面套设有粘结层(5)，所述粘结层(5)的外表面套设有平衡支撑层(6)，所述平衡支撑层(6)的外表面套设有弹性泡棉层(7)。2.根据权利要求1所述的一种胶粘带长米数收卷压辊装置，其特征在于，所述钢质辊芯(1)、轴头(2)和轴承座(3)均采用45号钢，所述弹性橡胶层(4)采用硅橡胶，所述粘结层(5)采用丙烯酸酯无基材压敏胶带，所述平衡支撑层(6)采用PO薄膜，所述弹性泡棉层(7)采用PU闭孔泡棉。3.根据权利要求2所述的一种胶粘带长米数收卷压辊装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东海，韩嵩涛，范盈，李小友，刘洪乐，
申请(专利权)人：四川东材新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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