一种沥青混合料改性剂的高速混合机制造技术

本实用新型专利技术适用于沥青改性剂加工设备领域，提供了一种沥青混合料改性剂的高速混合机，包括混合机主体、内胆和混合机构，还包括摆动单元，当混合机构对内胆中物料进行混合时，摆动单元带动内胆在混合机主体内进行多向摆动，与现有技术中搅拌轴只能对混料桶中物料进行定点搅拌相比，具有混合效率更高的优点。具有混合效率更高的优点。具有混合效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料改性剂的高速混合机


[0001]本技术涉及沥青改性剂加工设备领域，具体是一种沥青混合料改性剂的高速混合机。

技术介绍

[0002]沥青改性剂能够有效改善沥青的粘韧性、韧性以及抗老化性能，因此在道路建设过程中经常使用改性沥青进行路面的铺设。沥青改性剂在生产的过程中需要将多种不同物理状态的原料进行混合，为了保证混合的均匀性，一般采用高速混合机在一定温度下进行混合。
[0003]现有技术中沥青混合料改性剂的高速混合机多通过电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆产生大漩涡的动力，使得多种原料被迅速的扩散，从而完成混合，但是，现有技术中搅拌杆只能对混料桶中物料进行定点搅拌，存在混合效率低、混合效果差的缺点，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混合料改性剂的高速混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种沥青混合料改性剂的高速混合机，包括混合机主体、内胆和混合机构，所述混合机主体内固定设置有水平设置的固定板，所述固定板上固定设置有竖直设置的固定杆，且固定板上位于固定杆周边还设置有多个伸缩杆，所述固定杆上固定设置有球体，所述内胆的底面固定设置有基座，所述基座的底面设置有供球体滚动的球槽，所述伸缩杆通过弹簧活动安装在固定板上，且伸缩杆顶端与基座底面接触，所述混合机主体内还设置有摆动单元，所述摆动单元用于为内胆的多向摆动提供动力。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述混合机构包括竖直转动设置在混合机主体内的转轴，所述转轴通过混合机主体上设置的电机驱动，且转轴穿设至内胆上的杆体上等间距设置有多个搅拌轴。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述摆动单元包括活动环、外齿圈、驱动齿轮、驱动凸起和驱动件，所述驱动凸起设置有多个，多个所述驱动凸起等间距固定安装在内胆的外侧壁上，所述活动环转动设置在混合机主体内，且活动环的内壁上固定设置有驱动件，活动环的外壁上还开设有环形凹槽，所述驱动件呈等腰三角结构，且驱动件的转动轨迹与驱动凸起的运动轨迹相干涉，所述外齿圈固定安装在环形凹槽内，所述驱动齿轮转动设置在混合机主体侧壁上，并与所述外齿圈啮合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动齿轮通过带轮传动组与所述转轴传动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：多个所述伸缩杆和驱动凸起的端部均安装有滚
轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置固定杆、球体、基座、伸缩杆、弹簧和摆动单元，当混合机构对内胆中物料进行混合时，摆动单元带动内胆在混合机主体内进行多向摆动，与现有技术中搅拌轴只能对混料桶中物料进行定点搅拌相比，具有混合效率更高的优点。
附图说明
[0013]图1为一种沥青混合料改性剂的高速混合机的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图；
[0015]图3为一种沥青混合料改性剂的高速混合机中活动环的立体图；
[0016]图中：1
‑
混合机主体、2
‑
内胆、3
‑
固定板、4
‑
固定杆、5
‑
球体、6
‑
基座、7
‑
伸缩杆、8
‑
弹簧、9
‑
转轴、10
‑
搅拌轴、11
‑
电机、12
‑
活动环、13
‑
驱动件、14
‑
驱动凸起、15
‑
环形凹槽、16
‑
外齿圈、17
‑
驱动齿轮、18
‑
带轮传动组、19
‑
滚轮。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
3，一种沥青混合料改性剂的高速混合机，包括混合机主体1、内胆2和混合机构，混合机主体1的顶面设置有与内胆2连通的进料口，混合机主体1的侧面底部安装有与内胆2连通的出料管，出料管上安装有开关阀，所述混合机主体1内固定设置有水平设置的固定板3，所述固定板3上固定设置有竖直设置的固定杆4，且固定板3上位于固定杆4周边还设置有多个伸缩杆7，所述固定杆4上固定设置有球体5，所述内胆2的底面固定设置有基座6，所述基座6的底面设置有供球体5滚动的球槽，所述伸缩杆7通过弹簧8活动安装在固定板3上，且伸缩杆7顶端与基座6底面接触，所述混合机主体1内还设置有摆动单元，所述摆动单元用于为内胆2的多向摆动提供动力，通过设置固定杆4、球体5、基座6、伸缩杆7、弹簧8和摆动单元，当混合机构对内胆2中物料进行混合时，摆动单元带动内胆2在混合机主体1内进行多向摆动，与现有技术中搅拌轴10只能对混料桶中物料进行定点搅拌相比，具有混合效率更高的优点。
[0020]其中，所述混合机构包括竖直转动设置在混合机主体1内的转轴9，所述转轴9通过混合机主体1上设置的电机11驱动，且转轴9穿设至内胆2上的杆体上等间距设置有多个搅拌轴10。
[0021]优选的，所述摆动单元包括活动环12、外齿圈16、驱动齿轮17、驱动凸起14和驱动件13，所述驱动凸起14设置有多个，多个所述驱动凸起14等间距固定安装在内胆2的外侧壁上，所述活动环12转动设置在混合机主体1内，且活动环12的内壁上固定设置有驱动件13，活动环12的外壁上还开设有环形凹槽15，所述驱动件13呈等腰三角结构，且驱动件13的转动轨迹与驱动凸起14的运动轨迹相干涉，所述外齿圈16固定安装在环形凹槽15内，所述驱动齿轮17转动设置在混合机主体1侧壁上，并与所述外齿圈16啮合。
[0022]实施例2
[0023]本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
[0024]所述驱动齿轮17通过带轮传动组18与所述转轴9传动连接，通过设置同步带轮，无需另外设置驱动元件来带动驱动齿轮17的转动，降低了成产成本，节约了电能。
[0025]进一步的，多个所述伸缩杆7和驱动凸起14的端部均安装有滚轮19，通过设置滚轮19，减少了驱动凸起14与驱动件13之间以及基座6与伸缩杆7的摩擦阻力，使得内胆2摆动更加顺畅。
[0026]工作原理：当电机11带动安装有搅拌轴10的转轴9时，通过带轮传动组18的传动，使得驱动齿轮17同时转动，驱动齿轮17与外齿圈16啮合，使得活动环12一起转动，活动环12内环上的驱动件13在转动的过程中，相继与多个驱动凸起14接触，以此推动内胆2绕固定杆4进行多个方向的摆动，进而使得搅拌轴10能对内胆2的多个位置进行搅拌，与与现有技术中搅拌轴10只能对混料桶中物料进行定点搅拌相比，具有混合效率更高的优点。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料改性剂的高速混合机，包括混合机主体(1)、内胆(2)和混合机构，其特征在于，所述混合机主体(1)内固定设置有水平设置的固定板(3)，所述固定板(3)上固定设置有竖直设置的固定杆(4)，且固定板(3)上位于固定杆(4)周边还设置有多个伸缩杆(7)，所述固定杆(4)上固定设置有球体(5)，所述内胆(2)的底面固定设置有基座(6)，所述基座(6)的底面设置有供球体(5)滚动的球槽，所述伸缩杆(7)通过弹簧(8)活动安装在固定板(3)上，且伸缩杆(7)顶端与基座(6)底面接触，所述混合机主体(1)内还设置有摆动单元，所述摆动单元用于为内胆(2)的多向摆动提供动力。2.根据权利要求1所述的沥青混合料改性剂的高速混合机，其特征在于，所述混合机构包括竖直转动设置在混合机主体(1)内的转轴(9)，所述转轴(9)通过混合机主体(1)上设置的电机(11)驱动，且转轴(9)穿设至内胆(2)上的杆体上等间距设置有多个搅拌轴(10)。3.根据权利要求2所述的沥青混合料改...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应林，方林霞，董斌，
申请(专利权)人：合肥新东力路面新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：