一种沥青混凝土搅拌机制造技术

一种沥青混凝土搅拌机，涉及一种搅拌机。目的是解决现有沥青混凝土混合用立式搅拌机混合不均匀的问题。沥青混凝土搅拌机由罐体、盖板、中轴、螺旋叶片、轴承座、驱动电机、传动皮带、条形叶片、弹簧和限位环构成；螺旋叶片设置在罐体内的中轴的外壁上；多个条形叶片设置在罐体的内壁上，条形叶片一端与罐体的内壁铰接，弹簧设置在条形叶片的上方，弹簧的一端与条形叶片的中部上表面连接，弹簧的另一端与罐体的内壁连接；沥青混凝土搅拌机中轴上设置的螺旋叶片用于对罐体内物料中心进行搅拌，条形叶片能够阻挡物料并对接触的物料进行分流，增强混合均匀程度，弹簧能配合物料使条形叶片发生一定的摆动，提高了混合效果。提高物料混合均匀程度。均匀程度。均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及一种搅拌机。

技术介绍

[0002]沥青混凝土也叫做沥青砼，是道路施工中常见的路面材料，沥青混凝土由碎石、细砂、矿粉、沥青材料混合而成，其中的碎石、细砂、矿粉起到提高沥青混凝土的强度的作用，沥青材料为粘接材料，用于保证沥青混凝土中碎石、细砂、矿粉粘接在一起。
[0003]沥青混凝土的混合均匀程度决定了路面平整性和使用寿命，是保证铺设质量的必要因素。沥青混凝土的混合常用装置为立式搅拌机，现有立式搅拌机包括搅拌罐和搅拌罐中心的搅拌桨，工作时搅拌桨转动并利用搅拌桨上的螺旋叶片带动搅拌机内的物料上下翻动实现混合均匀，因此搅拌桨作为立式搅拌机中的主要工作部件，决定了沥青混凝土的混合均匀程度。但现有立式搅拌机仅依靠中心的搅拌桨必然会造成靠近搅拌罐内壁的物料没有被充分拌匀，因此易出现混合不均匀的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的沥青混凝土混合用立式搅拌机存在混合不均匀的问题，提出一种沥青混凝土搅拌机。
[0005]本技术沥青混凝土搅拌机由罐体、盖板、中轴、螺旋叶片、轴承座、驱动电机、传动皮带、条形叶片、弹簧和限位环构成；罐体上端为敞口，罐体的底板的上表面设置有限位环，盖板设置在罐体上端的敞口上，中轴由盖板中心伸入至罐体内部，且中轴的下端伸入至限位环内，螺旋叶片设置在罐体内的中轴的外壁上；多个条形叶片设置在罐体的内壁上，条形叶片一端与罐体的内壁铰接，弹簧设置在条形叶片的上方，弹簧的一端与条形叶片的中部上表面连接，弹簧的另一端与罐体的内壁连接；轴承座固定在盖板的下表面，中轴的中部设置在轴承座内的轴承内部；驱动电机设置在盖板的上表面，驱动电机与中轴的上端通过传动皮带连接；
[0006]本技术原理及有益效果：
[0007]本技术沥青混凝土搅拌机能够解决现有的沥青混凝土混合用立式搅拌机存在混合不均匀的问题，沥青混凝土搅拌时盖板、中轴和驱动电机同时抬高后实现罐体的开启，投入物料后关闭罐体开始进行混合；中轴上设置的螺旋叶片用于对罐体内物料中心进行搅拌，同时罐体内中心的物料由下至上翻动，而罐体四周的物料由上至下翻动；设置在罐体内壁的条形叶片能够阻挡物料并对接触的物料进行分流，增强混合均匀程度，弹簧用于使条形叶片复位，弹簧能配合物料使条形叶片发生一定的摆动，提高了混合效果。因此，本技术沥青混凝土搅拌机能够不需要额外的动力下提高罐体内物料中心和四周的物料的混合均匀程度。
附图说明
[0008]图1为实施例1中沥青混凝土搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
[0009]本技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
[0010]具体实施方式一：本实施方式沥青混凝土搅拌机由罐体1、盖板2、中轴3、螺旋叶片4、轴承座5、驱动电机6、传动皮带7、条形叶片8、弹簧9和限位环11构成；罐体1上端为敞口，罐体1的底板10的上表面设置有限位环11，盖板2设置在罐体1上端的敞口上，中轴3由盖板2中心伸入至罐体1内部，且中轴3的下端伸入至限位环11内，螺旋叶片4设置在罐体1内的中轴3的外壁上；多个条形叶片8设置在罐体1的内壁上，条形叶片8一端与罐体1的内壁铰接，弹簧9设置在条形叶片8的上方，弹簧9的一端与条形叶片8的中部上表面连接，弹簧9的另一端与罐体1的内壁连接；轴承座5固定在盖板2的下表面，中轴3的中部设置在轴承座5内的轴承内部；驱动电机6设置在盖板2的上表面，驱动电机6与中轴3的上端通过传动皮带7连接。
[0011]本实施方式具备以下有益效果：
[0012]本实施方式沥青混凝土搅拌机能够解决现有的沥青混凝土混合用立式搅拌机存在混合不均匀的问题，沥青混凝土搅拌前盖板2、中轴3和驱动电机6同时抬高后实现罐体1的开启，投入物料后关闭罐体1开始进行混合；中轴3上设置的螺旋叶片4用于对罐体1内物料中心进行搅拌，同时罐体1内中心的物料由下至上翻动，而罐体1四周的物料由上至下翻动；设置在罐体1内壁的条形叶片8能够阻挡物料并对接触的物料进行分流，增强混合均匀程度，弹簧9用于使条形叶片8复位，弹簧9能配合物料使条形叶片8发生一定的摆动，提高了混合效果。因此，本实施方式沥青混凝土搅拌机能够不需要额外的动力下提高罐体1内物料中心和四周的物料的混合均匀程度。
[0013]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：中轴3的上端设置有从动皮带轮，驱动电机6的动力输出轴上设置有主动皮带轮，传动皮带7安装在从动皮带轮和主动皮带轮上。
[0014]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：罐体1的外壁设置有振动电机12。
[0015]具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述条形叶片8的长度为10～20cm，宽度为3～8cm，厚度为8～20mm。
[0016]具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：盖板2下表面设置有环形的侧壁，罐体1上端设置在环形的侧壁内。
[0017]实施例1：
[0018]结合图1说明，本实施例沥青混凝土搅拌机由罐体1、盖板2、中轴3、螺旋叶片4、轴承座5、驱动电机6、传动皮带7、条形叶片8、弹簧9和限位环11构成；罐体1上端为敞口，罐体1的底板10的上表面设置有限位环11，盖板2设置在罐体1上端的敞口上，盖板2下表面设置有环形的侧壁，罐体1上端设置在环形的侧壁内，中轴3由盖板2中心伸入至罐体1内部，且中轴3的下端伸入至限位环11内，螺旋叶片4设置在罐体1内的中轴3的外壁上；多个条形叶片8设置在罐体1的内壁上，条形叶片8的长度为20cm，宽度为8cm，厚度为10mm，条形叶片8一端与
罐体1的内壁铰接，弹簧9设置在条形叶片8的上方，弹簧9的一端与条形叶片8的中部上表面连接，弹簧9的另一端与罐体1的内壁连接；轴承座5固定在盖板2的下表面，中轴3的中部设置在轴承座5内的轴承内部；驱动电机6设置在盖板2的上表面，中轴3的上端设置有从动皮带轮，驱动电机6的动力输出轴上设置有主动皮带轮，传动皮带7安装在从动皮带轮和主动皮带轮上，驱动电机6与中轴3的上端通过传动皮带7连接；罐体1的外壁设置有振动电机12，振动电机12用于向罐体1提供震动，避免物料粘附在罐体的侧壁上，同时也能间接的对接触罐体侧壁的物料产生一定的作用力，提高混合效果；沥青混凝土搅拌前盖板2、中轴3和驱动电机6同时抬高后实现罐体1的开启，投入物料后关闭罐体1开始进行混合；中轴3上设置的螺旋叶片4用于对罐体1内物料中心进行搅拌，同时罐体1内中心的物料由下至上翻动，而罐体1四周的物料由上至下翻动；设置在罐体1内壁的条形叶片8能够阻挡物料并对接触的物料进行分流，增强混合均匀程度，弹簧9用于使条形叶片8复位，弹簧9能配合物料使条形叶片8发生一定的摆动，提高了混合效果。因此，本实施例沥青混凝土搅拌机能够不需要额外的动力下提高罐体1内物料中心和四周的物料的混合均匀程度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土搅拌机，其特征在于：沥青混凝土搅拌机由罐体(1)、盖板(2)、中轴(3)、螺旋叶片(4)、轴承座(5)、驱动电机(6)、传动皮带(7)、条形叶片(8)、弹簧(9)和限位环(11)构成；罐体(1)上端为敞口，罐体(1)的底板(10)的上表面设置有限位环(11)，盖板(2)设置在罐体(1)上端的敞口上，中轴(3)由盖板(2)中心伸入至罐体(1)内部，且中轴(3)的下端伸入至限位环(11)内，螺旋叶片(4)设置在罐体(1)内的中轴(3)的外壁上；多个条形叶片(8)设置在罐体(1)的内壁上，条形叶片(8)一端与罐体(1)的内壁铰接，弹簧(9)设置在条形叶片(8)的上方，弹簧(9)的一端与条形叶片(8)的中部上表面连接，弹簧(9)的另一端与罐体(1)的内壁连接；轴承座(5)固定在盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂明会，张雪亮，田浩，侯家换，彭博，富莹莹，
申请(专利权)人：鄂明会，
类型：新型
国别省市：