一种分步抽芯注塑模具制造技术

技术编号:35881632 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-07 11:24
本实用新型专利技术公开了一种分步抽芯注塑模具,包括注塑动模和注塑定模,注塑定模包括依次叠置的第一活动板、第一镶针板、第二活动板和第二镶针板;第一活动板上设有定模型腔,定模型腔中设有产品,且产品上设有密集的细孔;第一镶针板上设有若干组第一镶针组,每组第一镶针组包括多个第一镶针,第二镶针板上设有若干组第二镶针组,每组第二镶针组包括多个第二镶针,第一镶针和第二镶针均延伸至型腔中,用于成型产品上的细孔;第二活动板可远离第二镶针板运动以进行第一次抽芯;第一活动板可远离第一镶针板运动以进行第二次抽芯。本实用新型专利技术一种分步抽芯注塑模具,通过对产品上密集细孔的成型分两步抽芯,有利于防止产品脱模时被拉伤,提高产品良率。提高产品良率。提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种分步抽芯注塑模具


[0001]本技术涉及一种分步抽芯注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。目前,注塑模具的抽芯方式一般采用机动或者液压抽芯机构,一次抽芯完成脱模。但是,在注塑生产一些具有密集细孔的薄板类产品时,若采用一次强制抽芯会导致制品拉伤、变形,造成制品的不良率和废品率居高,进而增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分步抽芯注塑模具,其结构合理,通过对产品上密集细孔的成型分两步抽芯,有利于防止产品脱模时被拉伤,从而提高产品良率。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种分步抽芯注塑模具,包括注塑动模和注塑定模,所述注塑动模和注塑定模之间形成用于成型产品的型腔;所述注塑定模包括依次叠置的第一活动板、第一镶针板、第二活动板和第二镶针板;
[0005]所述第一活动板上设有定模型腔,该定模型腔中设有所述产品,且产品上设有密集的细孔;
[0006]所述第一镶针板上设有若干组第一镶针组,每组第一镶针组包括多个第一镶针,所述第二镶针板上设有若干组第二镶针组,每组第二镶针组包括多个第二镶针,所述第一镶针和第二镶针均延伸至型腔中,用于成型产品上的细孔;
[0007]所述第二活动板可远离第二镶针板运动以进行第一次抽芯;
[0008]所述第一活动板可远离第一镶针板运动以进行第二次抽芯。
[0009]优选的,所述若干组第一镶针组等间距并排设置在第一镶针板上。
[0010]优选的,所述若干组第二镶针组等间距并排设置在第二镶针板上。
[0011]优选的,所述若干组第一镶针组和若干组第二镶针组交替排列。
[0012]本技术的优点和有益效果在于:提供一种分步抽芯注塑模具,其结构合理,通过对产品上密集细孔的成型分两步抽芯,有利于防止产品脱模时被拉伤,从而提高产品良率。
[0013]并且,本技术中通过将若干组第一镶针组等间距并排设置在第一镶针板上,以及将若干组第二镶针组等间距并排设置在第二镶针板上,从而使产品上密集的细孔呈矩阵式排布;并且,通过使若干组第一镶针组和若干组第二镶针组交替排列,有利于使产品在脱模时受力均匀。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图。
[0015]图2是本技术中第一镶针组、第二镶针组与产品配合时的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]本技术具体实施的技术方案是:
[0018]如图1和图2所示,一种分步抽芯注塑模具,包括注塑动模和注塑定模100,所述注塑动模和注塑定模100之间形成用于成型产品200的型腔;所述注塑定模100包括依次叠置的第一活动板1、第一镶针板2、第二活动板3和第二镶针板4;
[0019]所述第一活动板1上设有定模型腔11,该定模型腔11中设有所述产品200,且产品200上设有密集的细孔;
[0020]所述第一镶针板2上设有若干组第一镶针组5,每组第一镶针组5包括多个第一镶针51,所述第二镶针板4上设有若干组第二镶针组6,每组第二镶针组6包括多个第二镶针61,所述第一镶针51和第二镶针61均延伸至型腔中,用于成型产品200上的细孔;
[0021]所述第二活动板3可远离第二镶针板4运动以进行第一次抽芯;
[0022]所述第一活动板1可远离第一镶针板2运动以进行第二次抽芯。
[0023]进一步的,所述若干组第一镶针组5等间距并排设置在第一镶针板2上。
[0024]进一步的,所述若干组第二镶针组6等间距并排设置在第二镶针板4上。
[0025]进一步的,所述若干组第一镶针组5和若干组第二镶针组6交替排列。
[0026]本技术一种分步抽芯注塑模具的工作原理为:当注塑动模和注塑定模100合模时,将熔融的塑料原料注入型腔中以成型产品200。当注塑动模和注塑定模100开模后,首先驱动第二活动板3远离第二镶针板4运动,由第二活动板3带动第一镶针板2、第一活动板1以及第一活动板1上的产品200一同移动,从而使产品200脱离第二镶针板4上的第二镶针61,以完成第一次抽芯,且以上过程中第一活动板1和第一镶针板2之间保持相对静止。然后驱动第一活动板1远离第一镶针板2运动,由第一活动板1带动产品200一同移动,从而使产品200脱离第一镶针板2上的第一镶针51,以完成第二次抽芯,从而完成产品200的抽芯脱模处理。
[0027]需要说明的是,本技术中驱动第一活动板1和第二活动板3运动为现有技术,其具体形式有多种选择,并不作为本技术的专利技术点,在此不再作详细描述。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分步抽芯注塑模具,包括注塑动模和注塑定模,所述注塑动模和注塑定模之间形成用于成型产品的型腔,其特征在于,所述注塑定模包括依次叠置的第一活动板、第一镶针板、第二活动板和第二镶针板;所述第一活动板上设有定模型腔,该定模型腔中设有所述产品,且产品上设有密集的细孔;所述第一镶针板上设有若干组第一镶针组,每组第一镶针组包括多个第一镶针,所述第二镶针板上设有若干组第二镶针组,每组第二镶针组包括多个第二镶针,所述第一镶针和第二镶针均延伸至型腔中,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:何来
申请(专利权)人:创意塑胶工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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