一种自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及封箱机技术领域，具体为一种自动封箱机，包括机架，所述机架上安装用于输送纸箱箱体沿设定方向移动的输送带，所述机架在输送带的进料端处安装用于折叠箱体一个长边的单边折叠机构，所述机架在输送带的出料端处安装用于依次折叠箱体两个短边和另一个长边的龙门折叠机构，本实用新型专利技术先折叠纸箱箱体一个长边，再依次折叠箱体的两个短边和另一个长边，从而完成封箱，且便于对不同大小的纸箱进行封箱处理。箱进行封箱处理。箱进行封箱处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封箱机


[0001]本技术涉及封箱机
，具体为一种自动封箱机。

技术介绍

[0002]在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数，包装，如果这些繁杂的工作让人工去完成的话不但麻烦，而且效率低，劳动强度大，不适合现代化的生产需要，并且加重了工人的劳动强度。为了适应现代化的大规模生产某种产品，而且需要对其进行计数，包装，就必须设计一套完整的自动化封箱机，以便用这自动化的封箱机来代替人工完成这些繁杂的工作。
[0003]在众多的纸箱中，有一种纸箱，其封箱方式比较特殊：先折叠纸箱的一个长边，再对折纸箱的两个短边，最后再折叠长边，完成封箱，但市场上的大部分封箱机只是针对对称折边的纸箱进行设计，并无针对本种纸箱的封箱机，本技术就是针对这种纸箱进行设计。

技术实现思路

[0004]针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种自动封箱机。
[0005]其技术方案是，一种自动封箱机，包括机架，所述机架上安装用于输送纸箱箱体沿设定方向移动的输送带，所述机架在输送带的进料端处安装用于折叠箱体一个长边的单边折叠机构，所述机架在输送带的出料端处安装用于依次折叠箱体两个短边和另一个长边的龙门折叠机构。
[0006]优选地，所述单边折叠机构包括长度可调节的第一伸缩件，所述第一伸缩件位于箱体移动方向的一侧处，所述第一伸缩件朝向箱体移动方向向下倾斜，所述第一伸缩件的下端处安装用于与箱体长边接触的推杆。
[0007]优选地，所述龙门折叠机构包括龙门架，所述龙门架安装机架上，所述龙门架上安装后压板，所述龙门架上转动连接前压板，所述龙门架与前压板之间转动连接长度可调节的第二伸缩件，所述龙门架上安装拐角状结构的压杆，所述压杆、后压板、前压板与单边折叠机构之间的距离沿箱体移动方向依次由远到近，且所述压杆位于箱体移动方向上远离单边折叠机构的一侧处。
[0008]优选地，所述输送带包括滚筒，各所述滚筒与机架转动连接，所述机架在滚筒上方安装支架，各所述支架位于滚筒的两端处，各所述支架的相对侧处安装转轮。
[0009]优选地，所述单边折叠机构还包括安装架，所述安装架与机架固定连接，所述安装架上安装第一伸缩件，所述第一伸缩件与输送带之间在竖直方向上的距离可调节。
[0010]优选地，所述安装架上转动连接螺杆，所述安装架上固定连接导杆，所述导杆的轴向与螺杆的轴向平行，所述第一伸缩件上端与连接架固定连接，所述连接架与螺杆螺纹连接，所述连接架与导杆滑动连接。
[0011]优选地，所述龙门架包括支撑柱，各所述支撑柱与机架固定连接，各所述支撑柱之
间滑动连接固定架，所述固定架与转杆螺纹连接，所述转杆的轴向与固定架相对支撑柱的滑动方向平行，所述转杆与各所述支撑柱中的部分转动连接，所述固定架上安装压杆、后压板、前压板。
[0012]优选地，所述龙门架通过连接块安装压杆，所述龙门架与连接块固定连接，所述连接块外套于压杆，所述连接块与压杆的连接处安装用于连接块与压杆固定的卡件。
[0013]优选地，所述转轮包括主动轮、从动轮，位于同一支架处的各所述从动轮、主动轮传动连接，各所述支架上安装电机，各所述电机的输出轴与主动轮固定连接。
[0014]优选地，各所述支架一端处滑动连接滑块，各所述滑块与支架一端处的从动轮转动连接，各所述滑块上螺纹连接调节杆，各所述调节杆穿过支架一端处的通孔伸出通孔外，各所述调节杆在通孔两侧螺纹连接紧固件。
[0015]优选地，各所述支架相对侧的两个螺纹连接丝杠，各所述丝杠位于滚筒两端处的螺纹方向相反，各所述丝杠与机架转动连接。
[0016]本技术提供了一种自动封箱机，与现有技术相比有益效果为：
[0017]1、使用时，先通过单边折叠机构对输送带的进料端处的箱体折叠一个长边，当箱体被输送带移动一段距离后，再通过龙门折叠机构依次折叠箱体的两个短边和另一个长边，从而完成封箱。
[0018]2、通过螺杆的转动，便于调节推杆的高度，通过转杆的转动，便于调节压杆、后压板、前压板的高度，通过卡件与连接块，便于根据实际情况调节压杆的位置，通过丝杠的旋转，便于调节两侧支架之间的距离，从而使得本封箱机对不同大小的纸箱进行封箱处理。
[0019]3、通过调节杆与紧固件的配合使得滑块相对支架滑动，从而调节支架一端处的从动轮与其他从动轮之间的距离，便于调节传送带的松紧程度。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体示意图。
[0021]图2为本技术的主视示意图。
[0022]图3为本技术的俯视示意图。
[0023]图4为本技术单边折叠机构的立体放大示意图。
[0024]图5为本技术单边折叠机构的主视放大示意图。
[0025]图6为本技术龙门折叠机构的立体放大示意图。
[0026]图7为本技术龙门折叠机构的主视放大示意图。
[0027]图8为本技术输送带的立体示意图。
[0028]图9为本技术输送带的俯视示意图。
[0029]图10为本技术D处的局部放大图。
[0030]图11为本技术E
‑
E向的剖面示意图。
[0031]图12为本技术输送带的仰视放大示意图。
[0032]图中：1机架、2输送带、2.1滚筒、2.2支架、2.3转轮、2.3A主动轮、2.3B从动轮、2.4电机、2.5调节杆、2.6滑块、2.7紧固件、2.8丝杠、2.9通孔、3单边折叠机构、3.1第一伸缩件、3.2推杆、3.3滑杆、3.4安装架、3.5螺杆、3.6导杆、3.7连接架、4龙门折叠机构、4.1龙门架、4.1A支撑柱、4.1B固定架、4.1C转杆、4.2后压板、4.3前压板、4.4第二伸缩件、4.5压杆、4.6
连接块、4.7卡件、5手柄。
具体实施方式
[0033]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封箱机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装用于输送纸箱箱体沿设定方向移动的输送带(2)，所述机架(1)在输送带(2)的进料端处安装用于折叠箱体一个长边的单边折叠机构(3)，所述机架(1)在输送带(2)的出料端处安装用于依次折叠箱体两个短边和另一个长边的龙门折叠机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述单边折叠机构(3)包括长度可调节的第一伸缩件(3.1)，所述第一伸缩件(3.1)位于箱体移动方向的一侧处，所述第一伸缩件(3.1)朝向箱体移动方向向下倾斜，所述第一伸缩件(3.1)的下端处安装用于与箱体长边接触的推杆(3.2)。3.根据权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述龙门折叠机构(4)包括龙门架(4.1)，所述龙门架(4.1)安装机架(1)上，所述龙门架(4.1)上安装后压板(4.2)，所述龙门架(4.1)上转动连接前压板(4.3)，所述龙门架(4.1)与前压板(4.3)之间转动连接长度可调节的第二伸缩件(4.4)，所述龙门架(4.1)上安装拐角状结构的压杆(4.5)，所述压杆(4.5)、后压板(4.2)、前压板(4.3)与单边折叠机构(3)之间的距离沿箱体移动方向依次由远到近，且所述压杆(4.5)位于箱体移动方向上远离单边折叠机构(3)的一侧处。4.根据权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述输送带(2)包括滚筒(2.1)，各所述滚筒(2.1)与机架(1)转动连接，所述机架(1)在滚筒(2.1)上方安装支架(2.2)，各所述支架(2.2)位于滚筒(2.1)的两端处，各所述支架(2.2)的相对侧处安装转轮(2.3)。5.根据权利要求2所述的一种自动封箱机，其特征在于：所述单边折叠机构(3)还包括安装架(3.4)，所述安装架(3.4)与机架(1)固定连接，所述安装架(3.4)上安装第一伸缩件(3.1)，所述第一伸缩件(3.1)与输送带(2)之间在竖直方向上的距离可调节。6.根据权利要求5所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元锋，杨少锋，樊新宇，
申请(专利权)人：河南蓝犀牛工业装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：