一种木板包装箱码垛包装系统技术方案

一种木板包装箱码垛包装系统，它包括翻板机(100)、折箱机(101)、折叠装置(102)和翻板输送装置(103)，翻板机(100)包括翻板底架(201)和载板滚筒(202)；优点是：结构稳定，可长时间使用，生产效率高，利用载板滚筒的翻转可使实现板材的二次加工或直接进行包装系统进行包装，使用简单方便。纸箱包装速度快，减轻了工人劳动强度；自动翻转包装箱，减轻了工人劳动强度，在包装箱翻转后，工人可以检查包装箱状态，如果包装箱破损可以及时取下不合格品。如果包装箱破损可以及时取下不合格品。如果包装箱破损可以及时取下不合格品。

【技术实现步骤摘要】
一种木板包装箱码垛包装系统


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种木板包装箱码垛包装系统。

技术介绍

[0002]目前，板材在加工过程中需要板材双面进行加工，现有的加工方式是将单面加工完成的板材进行人工翻面，或通过设备一个个进行翻面，然后在放入生产线中进行另一面的加工，这种方式1、当使用人工一个个翻面，需要较高的劳动强度，不符合机械化生产的目的；2、使用设备进行单独翻面效率较低，降低了生产节奏。在木板生产线上，堆叠好的木板需要通过纸箱打包处理，现有的纸箱打包多为人工打包，打包速度慢，工人劳动强度高。初步打包好的木板垛需要输送至套袋工位，在进入套袋工位时需要将顶部贴有胶带的封口部翻转朝下，这样在输送时包装箱不易脱开，现有的多为人工翻转包装箱，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种木板包装箱码垛包装系统。
[0004]本技术它包括翻板机、折箱机、折叠装置和翻板输送装置，
[0005]翻板机包括翻板底架和载板滚筒，
[0006]翻板底架上设置有一对用于带动载板滚筒转动且呈对称分布的动力辊，所述动力辊两端分别通过轴承和轴承座设置在翻板底架上，所述动力辊上设置有一对主动齿，一对动力辊的其中一个动力辊与往复电机连接，
[0007]载板滚筒具有开口凹槽并形成板材叠加放置区域，载板滚筒内设置有一对对称的导轨，载板滚筒内设置驱动设备安装柱和支撑柱，且驱动设备安装柱位于导轨上方，驱动设备的固定端设置在驱动设备安装柱上，载板架具有一对载物座，且一对载物座位于支撑柱上方，载板架与驱动设备连接，并通过驱动设备带动在导轨内上下移动，
[0008]载板滚筒两端的外圈分别设置有从动齿，并与一对动力辊上的主动齿相啮合；
[0009]折叠装置包装输送机、两对侧端板包覆机构、一对端板翻折机构和顶板翻折机构和胶带封箱机，
[0010]包装输送机的机架上镜像分布设置有一对限位侧板，
[0011]侧端板包覆机构包括推进气缸、夹紧气缸和夹持板，
[0012]推进气缸安装在包装输送机机架侧壁上，夹紧气缸的缸筒安装在推进气缸的活塞杆端部，夹持板安装在夹紧气缸的活塞杆端部，相邻的一对侧端板包覆机构镜像分布，
[0013]端板翻折机构包括横移气缸、升降气缸和端部压板，
[0014]横移气缸安装在包装输送机机架上，并位于包装输送机的输送辊下方，升降气缸安装在横移气缸的活塞杆端部，端部压板安装在升降气缸的活塞杆端部，一对端板翻折机构镜像分布，
[0015]顶板翻折机构包括翻折机架、双向滑台和一对纸箱压杆，
[0016]翻折机架安装在包装输送机的机架上，双向滑台安装在翻折机架上，双向滑台的一对滑块上分别设置有气缸安装板，气缸安装板的两端分别设置有压杆升降气缸，纸箱压杆安装在一对压杆升降气缸的活塞杆端部，通过一对压杆升降气缸带动纸箱压杆上下移动，
[0017]胶带封箱机通过封箱机架安装在包装输送机的出料端；
[0018]翻板输送装置包括翻转输送机、翻转轴和一对箱体夹持板，
[0019]翻转输送机的机架两端分别设置有转轴固定板，翻转轴的两端分别通过轴承和轴承座活动安装在转轴固定板上，通过电动机和减速机驱动翻转轴旋转，
[0020]箱体夹持板包括中部固定板、上支撑板、第一气缸安装板、下支撑板和第二气缸安装板，
[0021]上支撑板底部设置有水平夹持板，第一气缸安装板上设置有第一夹箱气缸，上支撑板和第一气缸安装板分别安装在中部固定板一侧，第一气缸安装板位于上支撑板下方，第一气缸安装板和上支撑板之间形成夹持区域，
[0022]下支撑板顶部设置有水平夹持板，第二气缸安装板上设置第二夹箱气缸，下支撑板和第二气缸安装板分别安装在中部固定板另一侧，下支撑板位于第二气缸安装板下方，下支撑板和第二气缸安装板之间形成夹持区域，
[0023]中部固定板安装在翻转轴上；
[0024]折箱机的进口端位于翻板机一侧，折箱机的出口端与包装输送机的进口端相连通，包装输送机的出料端与翻转输送机的进料端相连通。
[0025]所述翻板底架设置有四个限位柱，载板滚筒的开口端设置有与翻板底架四个限位柱对应的四个限位凸起。
[0026]载板滚筒由一对圆盘通过连接柱组合而成，一对圆盘上开有对称的开口凹槽。
[0027]载板架两端设置有滑块，并盖在在导轨内上下移动；驱动设备的动力输出轴通过销轴和销轴座与载板架连接。
[0028]一对圆盘上分别设置有从动齿，一对圆盘的其中一个圆盘与一对动力辊中其中一对对称的主动齿相啮合，一对圆盘另一个圆盘与一对动力辊中另一对对称的主动齿相啮合。
[0029]往复电机通过减速机与一对动力辊的其中一个动力辊连接；驱动设备是电缸、油缸或气缸中的一种；驱动设备是是伺服气缸或伺服油缸，所述载板滚筒内设置有用于检测板材的距离传感器。
[0030]夹持板是L形夹持板；双向滑台是双向电动丝杆滑台。
[0031]端部压板的顶部设置有倾斜挤压板，升降气缸的活塞杆端部设置有L形固定板，端部压板通过螺栓可拆卸安装在L形固定板上。
[0032]翻转输送机是辊子输送机，箱体夹持板位于相邻输送辊的间隙内；翻转轴是六棱柱翻转轴；第一夹箱气缸和第二夹箱气缸的活塞杆端部分别设置有夹箱板。
[0033]中部固定板、上支撑板、第一气缸安装板、下支撑板和第二气缸安装板一体成型；第一气缸安装板和第二气缸安装板均为L形气缸安装板。
[0034]本技术优点是：结构稳定，可长时间使用，生产效率高，利用载板滚筒的翻转可使实现板材的二次加工或直接进行包装系统进行包装，使用简单方便。纸箱包装速度快，
减轻了工人劳动强度；自动翻转包装箱，减轻了工人劳动强度，在包装箱翻转后，工人可以检查包装箱状态，如果包装箱破损可以及时取下不合格品。
[0035]附 图 说 明
[0036]图1是本技术翻板机的结构示意图。
[0037]图2是本技术翻板机的侧视图结构示意图。
[0038]图3是本技术翻板机装板状态结构示意图。
[0039]图4是本技术折叠装置的结构示意图。
[0040]图5是本技术包装输送机的结构示意图。
[0041]图6是本技术端板翻折机构的结构示意图。
[0042]图7是本技术顶板翻折机构的结构示意图。
[0043]图8是本技术翻板输送装置的结构示意图。
[0044]图9是本技术箱体夹持板的结构示意图。
[0045]图10是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板包装箱码垛包装系统，其特征在于它包括翻板机(100)、折箱机(101)、折叠装置(102)和翻板输送装置(103)，翻板机(100)包括翻板底架(201)和载板滚筒(202)，翻板底架(201)上设置有一对用于带动载板滚筒(202)转动且呈对称分布的动力辊(203)，所述动力辊(203)两端分别通过轴承和轴承座设置在翻板底架(201)上，所述动力辊(203)上设置有一对主动齿，一对动力辊(203)的其中一个动力辊(203)与往复电机连接，载板滚筒(202)具有开口凹槽并形成板材叠加放置区域(204)，载板滚筒(202)内设置有一对对称的导轨(205)，载板滚筒(202)内设置驱动设备安装柱(206)和支撑柱(207)，且驱动设备安装柱(206)位于导轨(205)上方，驱动设备(210)的固定端设置在驱动设备安装柱(206)上，载板架(208)具有一对载物座(209)，且一对载物座(209)位于支撑柱(207)上方，载板架(208)与驱动设备(210)连接，并通过驱动设备(210)带动在导轨(205)内上下移动，载板滚筒(202)两端的外圈分别设置有从动齿，并与一对动力辊(203)上的主动齿相啮合；折叠装置(102)包括包装输送机(1)、两对侧端板包覆机构、一对端板翻折机构和顶板翻折机构和胶带封箱机(20)，包装输送机(1)的机架上镜像分布设置有一对限位侧板(2)，侧端板包覆机构包括推进气缸(3)、夹紧气缸(4)和夹持板(5)，推进气缸(3)安装在包装输送机(1)机架侧壁上，夹紧气缸(4)的缸筒安装在推进气缸(3)的活塞杆端部，夹持板(5)安装在夹紧气缸(4)的活塞杆端部，相邻的一对侧端板包覆机构镜像分布，端板翻折机构包括横移气缸(6)、升降气缸(7)和端部压板(8)，横移气缸(6)安装在包装输送机(1)机架上，并位于包装输送机(1)的输送辊下方，升降气缸(7)安装在横移气缸(6)的活塞杆端部，端部压板(8)安装在升降气缸(7)的活塞杆端部，一对端板翻折机构镜像分布，顶板翻折机构包括翻折机架(9)、双向滑台(10)和一对纸箱压杆(11)，翻折机架(9)安装在包装输送机(1)的机架上，双向滑台(10)安装在翻折机架(9)上，双向滑台(10)的一对滑块上分别设置有气缸安装板，气缸安装板的两端分别设置有压杆升降气缸(12)，纸箱压杆(11)安装在一对压杆升降气缸(12)的活塞杆端部，通过一对压杆升降气缸(12)带动纸箱压杆(11)上下移动，胶带封箱机(20)通过封箱机架安装在包装输送机(1)的出料端；翻板输送装置(103)包括翻转输送机(21)、翻转轴(22)和一对箱体夹持板(23)，翻转输送机(21)的机架两端分别设置有转轴固定板，翻转轴(22)的两端分别通过轴承和轴承座活动安装在转轴固定板上，通过电动机和减速机驱动翻转轴(22)旋转，箱体夹持板(23)包括中部固定板(24)、上支撑板(25)、第一气缸安装板(26)、下支撑板(27)和第二气缸安装板(28)，上支撑板(25)底部设置有水平夹持板，第一气缸安装板(26)上设置有第一夹箱气缸(29)，上支撑板(25)和第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建勇，
申请(专利权)人：丽维家科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：