一种旋转设备安装台板的调平机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转设备安装台板的调平机构。该旋转设备安装台板的调平机构包括固定柱，所述固定柱的上侧面导向装配有若干个上下运动的顶杆，所述顶杆的上端固定连接有调平板，所述固定柱的一侧设有沿所述顶杆径向延伸且与所述顶杆连通的开孔，所述开孔内导向装配有楔形块，所述顶杆的下端具有与所述楔形块斜面相匹配的顶杆斜面，所述开孔的外端螺纹连接有用于推动所述楔形块运动顶推螺栓，所述开孔的内端与所述楔形块内端之间设有复位弹簧。本实用新型专利技术的旋转设备安装台板的调平机构使用时，通过调节固定柱上的各个调节板的高度，将旋转设备安装板调平。相比于现有技术，本实用新型专利技术的旋转设备安装台板的调平机构结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转设备安装台板的调平机构


[0001]本技术属于调平机构
，具体涉及一种旋转设备安装台板的调平机构。

技术介绍

[0002]为了保证旋转设备的稳定性，旋转设备一般使用安装台板进行安装。在安装旋转设备安装台板时，安装台板面需保证处于完全水平的状态，故对安装台板所安置场地的地面平整度有很高的要求。但是，随着安装台板的长期使用，难免会造成安装台板不水平，即便地面符合条件，也必须在使用前及使用一段时间后对安装台板的台面对进行平整度调整。传统的的安装台板都在安装台板底面安装4至12个调平螺栓，由于调平螺旋比较分散，技术人员需不断往返在各个调平螺栓之间来对安装台板进行水平度微调，相当繁琐且浪费时间；同时，调平螺栓上的螺母多数是设置在安装台板底下，技术人员需钻到安装台板下面才能旋转螺母，有时得需要多人协助才能把安装台板调整到符合要求的水平度，操作非常不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种旋转设备安装台板的调平机构，该旋转设备安装台板的调平机构结构简单，操作方便。
[0004]本技术的一种旋转设备安装台板的调平机构的技术方案是：
[0005]一种旋转设备安装台板的调平机构，包括固定柱，所述固定柱的上侧面导向装配有若干个上下运动的顶杆，所述顶杆的上端固定连接有调平板，所述固定柱的一侧设有沿所述顶杆径向延伸且与所述顶杆连通的开孔，所述开孔内导向装配有楔形块，所述顶杆的下端具有与所述楔形块斜面相匹配的顶杆斜面，所述开孔的外端螺纹连接有用于推动所述楔形块运动顶推螺栓，所述开孔的内端与所述楔形块内端之间设有复位弹簧。
[0006]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定柱呈圆柱状结构，所述固定柱上侧面设有若干个沿所述固定柱周向均匀间隔布置的导向孔，所述顶杆导向装配在所述导向孔内，所述导向孔的上端设有与所述调平板相匹配的沉孔。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述开孔为柱形孔，所述楔形块的内端大、外端小，所述楔形块的下侧面为与所述柱形孔下侧孔壁相匹配的弧面，所述楔形块的上侧面与所述顶杆斜面相匹配。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述开孔的外端具有螺纹段，所述顶推螺栓包括螺杆段以及固定连接在所述螺纹段内侧的光杆段，所述螺杆段与所述螺纹段相匹配。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述光杆段与所述螺杆段同轴布置，所述光杆段的外径小于所述螺杆段的外径，所述螺杆段的外侧面固定连接有用于与扳手相匹配的四方柱。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述开孔的内部设有沿所述开孔轴向延伸的
导向槽，所述楔形块的两侧分别设有与所述导向槽相匹配的导向板。
[0011]本技术提供了一种旋转设备安装台板的调平机构，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0012]本技术的旋转设备安装台板的调平机构使用时，将旋转设备安装台板放置到固定柱上侧面上，固定柱内的各个调节板上侧面与旋转设备安装台板下侧面接触。当将旋转设备安装台板调平时，通过扳手转动顶推螺栓，顶推螺栓向固定柱内部运动，在此过程中，顶推螺栓推动楔形块向固定柱内部运动，固楔形块通过斜面推动顶杆向上运动，顶杆带动调节板向上运动，调节板将与该调节板对应的旋转设备安装台板位置调高。通过扳手向固定柱外侧转动顶推螺栓时，复位弹簧推动楔形块向固定柱外侧运动，与此同时，调节板以及顶杆向下运动，将该处的旋转设备安装板位置调低。通过调节固定柱上的各个调节板的高度，将旋转设备安装板调平。相比于现有技术，本技术的旋转设备安装台板的调平机构结构简单，操作方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的旋转设备安装台板的调平机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术的旋转设备安装台板的调平机构中的局部内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的旋转设备安装台板的调平机构中楔形块的结构示意图；
[0016]图中：1、固定柱；2、顶推螺栓；3、调节板；4、顶杆；5、沉孔；6、开孔；7、楔形块；8、导向板；9、复位弹簧；10、螺杆段；11、光杆段；12、四方柱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0018]本技术的旋转设备安装台板的调平机构的具体实施例，如图1、图2、图3所示，包括固定柱1，固定柱1呈圆柱形结构。
[0019]本实施例中，固定柱1的上侧面开设有若干个导向孔，优选的导向孔具有五个，导向孔为圆孔，圆形的导向孔沿固定柱1轴向延伸。五个导向孔沿固定柱1周向均匀间隔布置在固定柱1上侧面，导向孔的上端具有沉孔5。
[0020]本实施例中，每个导向孔内分别安装有顶杆4，顶杆4与导向孔相匹配。顶杆4的下端具有顶杆4斜面，顶杆4斜面为平面，顶杆4斜面的内端位于顶杆4斜面的外端下侧。顶杆4的上端固定连接有与顶杆4同轴布置的调节板3，调节板3的厚度与沉孔5的深度相等。顶杆4安装在导向孔内时，调节板3恰好嵌入至沉孔5内，使得调节板3的上侧面与固定柱1的上侧面共面。
[0021]本实施例中，固定柱1的外壁面上开设有五个开孔6，五个开孔6与五个导向孔在固定柱1径向上一一对应。五个开孔6分别与五个导向孔一一对应连通，开孔6为圆孔。开孔6的具有螺纹段以及光孔段，螺纹段的外端延伸至固定柱1的外壁上，螺纹段的内端位于导向孔的外侧，且与导向孔具有一段距离。光孔段延伸至导向孔的内侧。
[0022]本实施例中，开孔6的光孔段内安装有楔形块7，楔形块7的内端大、外端小，楔形块7的下侧面为与光孔段下侧孔壁相匹配的弧面，楔形块7的上侧面与顶杆4斜面相匹配。开孔6的光孔段内壁上设有沿所述开孔6轴向延伸的导向槽，导向槽具有两条，两条导向槽对称
布置在开孔6两侧，楔形块7的两侧分别具有与导向槽相匹配的导向板8。
[0023]本实施例中，开孔6的螺纹段内螺纹连接有顶推螺栓2，顶推螺栓2包括螺杆段10以及固定连接在所述螺纹段内侧的光杆段11，所述螺杆段10与所述螺纹段相匹配。光杆段11与所述螺杆段10同轴布置，所述光杆段11的外径小于所述螺杆段10的外径，所述螺杆段10的外侧面固定连接有用于与扳手相匹配的四方柱12。开孔6的光孔段内端面与楔形块7的内端面之间安装有复位弹簧9，复位弹簧9能够对楔形块7施加向开孔6外侧运动的弹力。
[0024]本技术的旋转设备安装台板的调平机构使用时，将旋转设备安装台板放置到固定柱1上侧面上，固定柱1内的各个调节板3上侧面与旋转设备安装台板下侧面接触。当将旋转设备安装台板调平时，通过扳手转动顶推螺栓2，顶推螺栓2向固定柱1内部运动，在此过程中，顶推螺栓2推动楔形块7向固定柱1内部运动，固楔形块7通过斜面推动顶杆4向上运动，顶杆4带动调节板3向上运动，调节板3将与该调节板3对应的旋转设备安装台板位置调高。通过扳手向固定柱1外侧转动顶推螺栓2时，复位弹簧9推动楔形块7向固定柱1外侧运动，与此同时，调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转设备安装台板的调平机构，其特征在于，包括固定柱，所述固定柱的上侧面导向装配有若干个上下运动的顶杆，所述顶杆的上端固定连接有调平板，所述固定柱的一侧设有沿所述顶杆径向延伸且与所述顶杆连通的开孔，所述开孔内导向装配有楔形块，所述顶杆的下端具有与所述楔形块斜面相匹配的顶杆斜面，所述开孔的外端螺纹连接有用于推动所述楔形块运动顶推螺栓，所述开孔的内端与所述楔形块内端之间设有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的旋转设备安装台板的调平机构，其特征在于，所述固定柱呈圆柱状结构，所述固定柱上侧面设有若干个沿所述固定柱周向均匀间隔布置的导向孔，所述顶杆导向装配在所述导向孔内，所述导向孔的上端设有与所述调平板相匹配的沉孔。3.根据权利要求2所述的旋转设备安装台板的调平机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺龙，申智维，李安东，李双勤，岳海文，刘晋文，花磊，孙国杰，吕洋，胡晓栋，
申请(专利权)人：安阳钢铁建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：