一种有色金属压延加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属压延加工设备，所述加工箱的两端壁皆开设有加工槽，所述加工箱的下方两侧内壁贯穿有两个转轴，所述转轴的外侧壁皆贯穿有下压辊，所述加工箱的一侧外侧壁下方设有转动机构，所述加工箱的上方内壁设有升降机构，所述升降机构之间转动连接有上压辊，所述加工箱的一侧外侧壁上方设有限位机构。本实用新型专利技术安装有升降机构的设置，可以根据有色金属的高度来调整上压辊和下压辊之间的距离，从而可以压延不同高度的有色金属，大大增加了设备的实用性；本实用新型专利技术通过限位机构的设置，通过相互靠近和相互远离可以对不同宽度的有色金属进行限位，在压延加工时，有色金属不会发生偏移，提高了压延的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延加工设备


[0001]本技术涉及有色金属加工设备
，具体为一种有色金属压延加工设备。

技术介绍

[0002]有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一。在有色金属材料加工时，常设计将金属材料加工成扁平形状的压延作业，有色金属压延是指将有色金属制成的厚料通过压延作业，将厚料加工成更薄的片状结构。
[0003]现有的压延设备只能加工一种高度的有色金属，在需要加工不同高度的有色金属时，则需要定制不同高度的压延设备，现有的压延设备不具备对有色金属进行限位，这样在压延时有色金属容易发生位移，造成加工出现偏差。
[0004]因此，本技术设计一种有色金属压延加工设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有色金属压延加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属压延加工设备，所述加工箱的两端壁皆开设有加工槽，所述加工箱的下方两侧内壁贯穿有两个转轴，所述转轴的外侧壁皆贯穿有下压辊，所述加工箱的一侧外侧壁下方设有转动机构，所述加工箱的上方内壁设有升降机构，所述升降机构之间转动连接有上压辊，所述加工箱的一侧外侧壁上方设有限位机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接在一个转轴的一侧，一个所述转轴的外侧壁连接有主动轮，另一个所述转轴的外侧壁连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动。
[0008]优选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述加工箱的顶部两侧皆转动连接有与主动齿轮齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的下方中间处皆连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿在支撑块内，所述支撑块的侧壁皆贯穿在加工箱的内侧壁上，所述丝杆的外侧壁皆通过螺纹连接有滑块。
[0009]优选的，所述加工箱的两侧内壁皆开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0010]优选的，所述限位机构包括步进电机，所述步进电机的输出端连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有限位块，所述正反牙丝杆的两侧外侧壁皆贯穿在连接块内，所述连接块皆安装在加工箱的外侧壁上。
[0011]优选的，所述加工箱的外侧壁下方设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过升降机构的设置，伺服电机带动主动齿轮正反转动，使两个从动齿轮转动带动两个丝杆转动，两个丝杆螺纹相反，使两个丝杆上的滑块同时上升或者同时下降，从而带动两个滑块之间转动连接的上压辊升降，这样可以根据有色金属的高度来调整上压辊和下压辊之间的距离，从而可以压延不同高度的有色金属，大大增加了设备的实用性，在压延不同高度金属时，不需要频繁更换设备，提高了压延的效率；
[0014]2.本技术通过限位机构的设置，步进电机带动正反牙丝杆正反转动，正反牙丝杆则使其左右两侧的限位块相互靠近或相互远离，两个限位块对有色金属的两侧形成一定的夹持力，从而可以对色金属进行限位，通过相互靠近和相互远离可以对不同宽度的有色金属进行限位，这样在压延加工时，使有色金属不会发生偏移，提高了压延的精确性。
附图说明
[0015]图1为本技术中有色金属压延加工设备的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术中有色金属压延加工设备的夹持机构主视剖视示意图；
[0017]图3为本技术中有色金属压延加工设备的转动机构侧视剖视示意图。
[0018]图中：1、加工箱；2、加工槽；3、转轴；4、下压辊；5、转动机构；6、升降机构；7、上压辊；8、限位机构；501、驱动电机；502、主动轮；503、从动轮；504、皮带；601、伺服电机；602、主动齿轮；603、从动齿轮；604、丝杆；605、支撑块；606、滑块；607、滑槽；801、步进电机；802、正反牙丝杆；803、限位块；804、连接块；805、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种有色金属压延加工设备，加工箱1的两端壁皆开设有加工槽2，加工箱1的下方两侧内壁贯穿有两个转轴3，转轴3的外侧壁皆贯穿有下压辊4，加工箱1的一侧外侧壁下方设有转动机构5，加工箱1的上方内壁设有升降机构6，升降机构6之间转动连接有上压辊7，加工箱1的一侧外侧壁上方设有限位机构8，加工槽方便有色金属的进料和出料。
[0021]在本实施中：转动机构5包括驱动电机501，驱动电机501的输出端连接在一个转轴3的一侧，一个转轴3的外侧壁连接有主动轮502，另一个转轴3的外侧壁连接有从动轮503，主动轮502与从动轮503通过皮带504传动，驱动电机转动使与其连接的转轴转动，带动主动轮转动，主动轮通过皮带使从动轮转动，从动轮则打动另一个转轴转动，从而同时使两个下压辊转动，来对有色金属进行传送。
[0022]在本实施中：升降机构6包括伺服电机601，伺服电机601的输出端连接有主动齿轮602，加工箱1的顶部两侧皆转动连接有与主动齿轮602齿轮相啮合的从动齿轮603，从动齿轮603的下方中间处皆连接有丝杆604，丝杆604的底部贯穿在支撑块605内，支撑块605的侧壁皆贯穿在加工箱1的内侧壁上，丝杆604的外侧壁皆通过螺纹连接有滑块606，伺服电机带
动主动齿轮转动，主动齿轮则带动两侧从动齿轮一个正转一个反转，从而使一个丝杆正转一个丝杆反转，两个丝杆螺纹相反，从而使滑块同时上升和下降，带动两个滑块之间转动连接的上压辊上升和下降。
[0023]在本实施中：加工箱1的两侧内壁皆开设有与滑块606滑动连接的滑槽607，滑块在滑槽内滑动，从而对滑块进行限位，且使滑块上下滑动更加的稳定。
[0024]在本实施中：限位机构8包括步进电机801，步进电机801的输出端连接有正反牙丝杆802，正反牙丝杆802的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有限位块803，正反牙丝杆802的两侧外侧壁皆贯穿在连接块804内，连接块804皆安装在加工箱1的外侧壁上，步进电机带动正反牙丝杆正反转动，从而使两侧的限位块同时靠近和远离，两个限位块对有色金属的两侧形成一定加持力，从而进行限位，可以根据有色金属的宽度进行调整，这样可以对不同宽度的有色金属进行限位。
[0025]在本实施中：加工箱1的外侧壁下方设有与限位块803滑动连接的限位槽80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工设备，包括：加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的两端壁皆开设有加工槽(2)，所述加工箱(1)的下方两侧内壁贯穿有两个转轴(3)，所述转轴(3)的外侧壁皆贯穿有下压辊(4)，所述加工箱(1)的一侧外侧壁下方设有转动机构(5)，所述加工箱(1)的上方内壁设有升降机构(6)，所述升降机构(6)之间转动连接有上压辊(7)，所述加工箱(1)的一侧外侧壁上方设有限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备，其特征在于：所述转动机构(5)包括驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出端连接在一个转轴(3)的一侧，一个所述转轴(3)的外侧壁连接有主动轮(502)，另一个所述转轴(3)的外侧壁连接有从动轮(503)，所述主动轮(502)与从动轮(503)通过皮带(504)传动。3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出端连接有主动齿轮(602)，所述加工箱(1)的顶部两侧皆转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑全宏，毕德成，
申请(专利权)人：马鞍山冠德电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：