一种台式钻床用废屑清理结构制造技术

技术编号:35879785 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-07 11:19
本实用新型专利技术提供了一种台式钻床用废屑清理结构,属于钻床技术领域,它解决了现有的立式钻床在产生废屑时,为人工进行清理,清理效果差,速度慢,且工作人员易受到伤害的问题。本台式钻床用废屑清理结构,包括钻床本体、底座、支撑杆和操作台,所述操作台套设在支撑杆的表面,所述底座位于支撑杆的底部,所述支撑杆表面的底部螺纹连接有螺纹圈,所述支撑杆的表面且位于螺纹圈的上方套设有第一支撑圈,所述第一支撑圈的左侧焊接有连接杆,所述连接杆的左端焊接有挡板,且挡板的两侧一体成型有凸起,所述挡板的左侧焊接有收集框,所述支撑杆的表面套设有第二支撑圈。本实用新型专利技术具有清理速度快,方便操作的优点。方便操作的优点。方便操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床用废屑清理结构


[0001]本技术属于钻床
,涉及一种清理结构,特别是一种台式钻床用废屑清理结构。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。
[0003]台式钻床在进行钻孔操作后,会产生废屑,现有的处理方法为人工清理,人工清理存在清理效果差,清理效率低的问题,且废屑可能会刮伤工作人员的手,为此,我们提出了一种台式钻床用废屑清理结构,来解决上述内容存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种台式钻床用废屑清理结构,该台式钻床用废屑清理结构具有清理速度快,方便操作的优点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种台式钻床用废屑清理结构,包括钻床本体、底座、支撑杆和操作台,所述操作台套设在支撑杆的表面,所述底座位于支撑杆的底部,所述支撑杆表面的底部螺纹连接有螺纹圈,所述支撑杆的表面且位于螺纹圈的上方套设有第一支撑圈,所述第一支撑圈的左侧焊接有连接杆,所述连接杆的左端焊接有挡板,且挡板的两侧一体成型有凸起,所述挡板的左侧焊接有收集框,所述支撑杆的表面套设有第二支撑圈,所述第二支撑圈的右侧焊接有支撑框,所述支撑框的内部设有用于调节复位的调节机构,且调节机构的底部安装有清理刷。
[0007]本技术的工作原理是:当旋转螺纹圈,使第一支撑圈向上移动,随后挡板与操作台接触,此时旋转第二支撑圈,使支撑框旋转至操作台的上方,工作人员按压球体,使得清理刷接触到操作台,此时拖动球体,使移动杆带动滑动块在支撑框的内部进行移动,随后清理刷对操作台进行清理。
[0008]所述调节机构包括滑动块,所述滑动块滑动连接于支撑框的内部,所述滑动块的顶部和底部均焊接有限位块,所述支撑框的上方设有移动杆,所述移动杆的底部依次贯穿限位块和滑动块并与清理刷固定连接,所述移动杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的顶部且位于移动杆的表面安装有限位板。
[0009]采用以上结构,可以对移动杆进行弹性移动,使清理刷可以与操作台进行接触。
[0010]所述移动杆的顶部固定安装有球体。
[0011]采用以上结构,方便工作人员对移动杆进行移动。
[0012]所述挡板的面积大于操作台的面积,且凸起位于操作台的两侧。
[0013]采用以上结构,可以对碎屑进行限位和导向。
[0014]所述限位块的宽度大于支撑框内槽的宽度。
[0015]采用以上结构,可以便于对移动杆和清理刷进行限位支撑。
[0016]所述清理刷的宽度大于操作台的宽度,且支撑框的长度大于操作台的长度。
[0017]采用以上结构,方便清理刷可以对整个操作台进行清扫。
[0018]与现有技术相比,本台式钻床用废屑清理结构具有以下优点:
[0019]1、本技术钻床本体、底座、支撑杆、操作台、螺纹圈、第一支撑圈、连接杆、挡板、收集框、第二支撑圈、支撑框、调节机构和清理刷的设置,使得本清理结构具有清理速度快,方便操作的优点,降低工作人员的劳动强度,解决了现有的立式钻床在产生废屑时,为人工进行清理,清理效果差,速度慢,且工作人员易受到伤害的问题。
[0020]2、通过滑动块、限位块、移动杆、弹簧和限位板的设置,可以对移动杆进行弹性移动,使清理刷可以与操作台进行接触,方便清理刷在进行旋转时,不会与操作台接触,导致废屑被扫出操作台。
[0021]3、通过球体的设置,方便工作人员对移动杆进行移动,也方便工作人员对移动杆进行按压。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术挡板和收集框的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术支撑框和清理刷的立体结构示意图。
[0025]图4是本技术图1中A处的局部结构放大示意图。
[0026]图中,1、钻床本体;2、底座;3、支撑杆;4、操作台;5、螺纹圈;6、第一支撑圈;7、连接杆;8、挡板;9、收集框;10、第二支撑圈;11、支撑框;12、调节机构;121、滑动块;122、限位块;123、移动杆;124、弹簧;125、限位板;13、清理刷;14、球体。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1

图4所示,本台式钻床用废屑清理结构,包括钻床本体1、底座2、支撑杆3和操作台4,操作台4套设在支撑杆3的表面,底座2位于支撑杆3的底部,支撑杆3表面的底部螺纹连接有螺纹圈5,支撑杆3的表面且位于螺纹圈5的上方套设有第一支撑圈6,第一支撑圈6的左侧焊接有连接杆7,连接杆7的左端焊接有挡板8,且挡板8的两侧一体成型有凸起,挡板8的左侧焊接有收集框9,支撑杆3的表面套设有第二支撑圈10,第二支撑圈10的右侧焊接有支撑框11,支撑框11的内部设有用于调节复位的调节机构12,且调节机构12的底部安装有清理刷13。
[0029]调节机构12包括滑动块121,滑动块121滑动连接于支撑框11的内部,滑动块121的顶部和底部均焊接有限位块122,支撑框11的上方设有移动杆123,移动杆123的底部依次贯穿限位块122和滑动块121并与清理刷13固定连接,移动杆123的表面套设有弹簧124,弹簧124的顶部且位于移动杆123的表面安装有限位板125,在本实施例中,通过滑动块121、限位块122、移动杆123、弹簧124和限位板125的设置,可以对移动杆123进行弹性移动,使清理刷
13可以与操作台4进行接触,方便清理刷13在进行旋转时,不会与操作台4接触,导致废屑被扫出操作台4。
[0030]移动杆123的顶部固定安装有球体14,在本实施例中,通过球体14的设置,方便工作人员对移动杆123进行移动,也方便工作人员对移动杆123进行按压。
[0031]挡板8的面积大于操作台4的面积,且凸起位于操作台4的两侧,且在挡板8升起时,凸起的内侧与操作台4的边缘相接触,防止碎屑从操作台4和凸起之间的缝隙落下,在本实施例中,通过此种设计,可以对碎屑进行限位和导向,防止碎屑移出操作台4。
[0032]限位块122的宽度大于支撑框11内槽的宽度,在本实施例中,通过此种设计,可以便于对移动杆123和清理刷13进行限位支撑,增强移动杆123移动时的稳定性。
[0033]清理刷13的宽度大于操作台4的宽度,清理刷13向下压时,清理刷13是将凸起和操作台4都进行囊括,清理刷13为毛刷,且支撑框11的长度大于操作台4的长度,在本实施例中,方便清理刷13可以对整个操作台4进行清扫。
[0034]本技术的工作原理:当需要对废屑进行清理时,旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床用废屑清理结构,包括钻床本体(1)、底座(2)、支撑杆(3)和操作台(4),其特征在于,所述操作台(4)套设在支撑杆(3)的表面,所述底座(2)位于支撑杆(3)的底部,所述支撑杆(3)表面的底部螺纹连接有螺纹圈(5),所述支撑杆(3)的表面且位于螺纹圈(5)的上方套设有第一支撑圈(6),所述第一支撑圈(6)的左侧焊接有连接杆(7),所述连接杆(7)的左端焊接有挡板(8),且挡板(8)的两侧一体成型有凸起,所述挡板(8)的左侧焊接有收集框(9),所述支撑杆(3)的表面套设有第二支撑圈(10),所述第二支撑圈(10)的右侧焊接有支撑框(11),所述支撑框(11)的内部设有用于调节复位的调节机构(12),且调节机构(12)的底部安装有清理刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床用废屑清理结构,其特征在于,所述调节机构(12)包括滑动块(121),所述滑动块(121)滑动连接于支撑框(11)的内部,所述滑动块(121)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志华
申请(专利权)人:广东金元美钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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