本发明专利技术公开了一种大面积钙钛矿太阳电池制备装置，包括方形壳体和设置在壳体内的滴胶装置、固定组件、辅助组件和从动组件，所述滴胶装置包括支架、存胶罐、滴胶头和热光灯；辅助组件包括套杆、圆盘、拨动杆、转杆、弹簧A以及滑杆，拨动杆将滴在基片顶部的前驱体溶液涂抹均匀；固定组件包括电动推杆，托板，托板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有放置基片的放置板和弹簧B，弹簧B一端与放置板连接，放置板左右边缘设有竖直的挡板，左右挡板内侧均对称设置有用于固定基片的固定单元；从动组件可以将位于基片顶部的先躯体溶液晃匀，进一步提高涂胶的效果。本发明专利技术的制备装置避免了在制备大面积电池时前驱体溶液在基片上涂覆不均匀的问题。电池时前驱体溶液在基片上涂覆不均匀的问题。电池时前驱体溶液在基片上涂覆不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大面积钙钛矿太阳电池制备装置
[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，尤其是一种大面积钙钛矿太阳电池制备装置。
技术介绍
[0002]钙钛矿太阳电池的光电转换效率10年时间已经从3.8％上升到24.2％，具备产业化的价值，但是，目前实验中大部分钙钛矿太阳电池的制备方法，特别是光电转换效率超过20％的钙钛矿太阳电池制备方法多为一步反溶剂法、两步旋涂法等。
[0003]在钙钛矿太阳能电池的制备过程中，需要将前驱体溶液旋涂在高速旋转的基片表面上，形成薄膜，然后旋涂好的薄膜放置在热台上加热。目前对前驱体溶液制备、涂覆和烘干操作时，直接将前驱体溶液滴在基片上，然后将涂覆后的前驱体溶液转移到烘干工序中，涂覆的前驱体溶液在基片上不均匀，导致整体加工的大面积钙钛矿太阳电池成品质量达不到理想的状态，质量较差，为此本专利技术提出了一种大面积钙钛矿太阳电池制备装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有钙钛矿太阳电池制备方法在制备大面积钛矿太阳电池时存在的前驱体溶液在基片上涂覆不均匀的问题，提供一种大面积钙钛矿太阳电池制备装置。
[0005]本专利技术提供的大面积钙钛矿太阳电池制备装置，包括：包括方形壳体、设置在壳体内顶部的滴胶装置和辅助组件、设置在壳体内底部的用于固定基片的固定组件。所述壳体的一个侧面设置有可开关的门。
[0006]其中，所述滴胶装置包括支架、存胶罐、滴胶头和热光灯；存胶罐位于壳体外顶部，支架顶端固定在壳体内顶面，支架底部固定热光灯，滴胶头贯穿壳体的顶面和支架且与壳体和支架固定，滴胶头的顶部与存胶罐连通。
[0007]所述辅助组件包括套杆，套杆顶部固定在支架的底部；套杆底部转动设置圆盘，圆盘的边缘固定拨动杆，套杆内竖直设置转杆；钻杆贯穿套杆底部和圆盘延伸至套杆的外部，圆盘沿着转杆可上下移动且随着钻杆转动；位于套杆外部的钻杆上套设弹簧A，弹簧A顶端与圆盘固定，弹簧A底端与钻杆固定；套杆内壁面上固定有滑杆，转杆上部表面开设有螺旋形滑槽，滑杆前端滑动安装在转杆的滑槽内；当转杆上下移动时，滑杆在转杆的滑槽内滑动，使得转杆转动，转杆带着圆盘转动，进而带动拨动杆转动，拨动杆用于将处于基片顶部的前驱体溶液涂抹均匀。
[0008]所述固定组件包括固定在壳体内底面的电动推杆、电动推杆的顶部固定托板，托板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有放置基片的放置板和弹簧B，弹簧B一端与放置板连接，放置板左右边缘设有竖直的挡板，左右挡板内侧均对称设置有用于固定基片的固定单元。
[0009]所述固定单元包括水平横向贯穿挡板的可上下滑动的滑块，滑块内部贯穿设置可左右滑动的推杆，位于放置板内侧的推杆前端固定安装有垂直于推杆的伸缩板，位于伸缩
板与滑块之间的推杆上套设弹簧C，弹簧C一端固定在滑块上；伸缩板下半部开设内槽，伸缩板通过内槽以可上下移动的方式套设在支撑板上，支撑板底部位于放置板上；位于放置板内侧的滑块底部铰接有支杆的顶端，支杆的底端铰接移动块，移动块位于放置板上；当将基片插入两个伸缩板之间时，基片抵着推动伸缩板向靠近挡板的方向移动，在弹簧C的作用下，两个伸缩板将基片夹住；且在伸缩板移动时支撑板也推动移动块向靠近挡板的方向移动，移动块通过支杆推动滑块向上移动，滑块通过推杆带动伸缩板向上移动，伸缩板带着基片向上移动一段距离，实现对基片的固定，便于进行涂胶作业。
[0010]优选的是，所述大面积钙钛矿太阳电池制备装置还包括设置在壳体内侧壁面的从动组件，从动组件位于远离弹簧B的一侧，从动组件位于辅助组件的下方，且高于放置板下降的最低位置；从动组件包括水平设置且一端固定在壳体内壁面上的固定杆，固定杆的另一端铰接抵杆，抵杆与固定杆的连接处顶部设置扭簧，扭簧两端分别连接抵杆和固定杆，固定杆前端底部安装固定块，固定块用于阻挡抵杆向下转动，使抵杆只能以铰接点为圆心向上转动。所述抵杆的前端顶部设置为向下的斜切面。
[0011]进一步优选的是，所述从动组件包含数个，所有从动组件位于壳体内壁面不同高度位置且位于一条竖直直线上。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：
[0013](1)本专利技术的大面积钙钛矿太阳电池制备装置，通过设置的辅助组件和滴胶装置，在对基片进行涂胶时，拨动杆可以跟着圆盘转动，将滴在基片顶部的先躯体溶液涂抹均匀，避免涂覆的先躯体溶液在基片上不均匀，导致整体加工的大面积钙钛矿太阳电池成品质量达不到理想的状态，质量较差。
[0014](2)该大面积钙钛矿太阳电池制备装置，通过设置的固定组件，在将基片固定后，伸缩板带着基片向上移动一段距离，实现对基片进行固定，便于进行涂胶作业，且伸缩板靠近放置板中心的一侧设置有橡胶垫，在对基片进行固定时，不会损伤到基片。
[0015](3)该大面积钙钛矿太阳电池制备装置，通过设置的从动组件，当放置板向下移动时，放置板抵在抵杆右侧顶部的斜切面上被抵杆抵动向右移动，当放置板不再被抵住时，在弹簧B的作用下，放置板向左复位，实现左右晃动，可以将位于基片顶部的先躯体溶液晃匀，进一步提高涂胶的效果。
[0016]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的大面积钙钛矿太阳电池制备装置的外形结构示意图。
[0018]图2为本专利技术大面积钙钛矿太阳电池制备装置的剖面正视的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术图2中A放大的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术图2中B放大的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术图2中C放大的结构示意图。
[0022]图中标号：1
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装置主体、2
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滴胶装置、21
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支架、22
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存胶罐、23
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滴胶头、24
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热光灯、3
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固定组件、31
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电动推杆、32
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托板、33
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放置板、34
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弹簧B、35
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滑块、36
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推杆、37
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伸缩板、38
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弹簧C、39
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支杆、310
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移动块、311
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支撑板、4
‑
辅助组件、41
‑
套杆、42
‑
圆盘、43
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拨动杆、
44
‑
转杆、45
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弹簧A、46
‑
滑杆、5
‑
从动组件、51
‑
固定杆、52
‑
抵杆、53
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扭簧、54
‑
固定块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大面积钙钛矿太阳电池制备装置，其特征在于，包括方形壳体(1)、设置在壳体内顶部的滴胶装置(2)和辅助组件(4)、设置在壳体内底部的用于固定基片的固定组件(3)；所述滴胶装置(2)包括支架(21)、存胶罐(22)、滴胶头(23)和热光灯(24)；存胶罐(22)位于壳体(1)外顶部，支架(21)顶端固定在壳体内顶面，支架(21)底部固定热光灯(24)，滴胶头(23)贯穿壳体(1)的顶面和支架(21)且与壳体(1)和支架(21)固定，滴胶头(23)的顶部与存胶罐(22)连通；所述辅助组件(4)包括套杆(41)，套杆(41)顶部固定在支架(21)的底部；套杆(41)底部转动设置圆盘(42)，圆盘(42)的边缘固定拨动杆(43)，套杆(41)内竖直设置转杆(44)，钻杆(44)贯穿套杆(41)底部和圆盘(42)延伸至套杆(41)的外部，圆盘(42)沿着转杆(44)上下移动且随着钻杆(44)转动；位于套杆(41)外部的钻杆(44)上套设弹簧A(45)，弹簧A(45)顶端与圆盘(42)固定，弹簧A(45)底端与钻杆(44)固定；套杆(41)内壁面上固定有滑杆(46)，转杆(44)上部表面开设有螺旋形滑槽，滑杆(46)前端滑动安装在转杆(44)的滑槽内；当转杆(44)上下移动时，滑杆(46)在转杆(44)的滑槽内滑动，使得转杆(44)转动，转杆(44)带着圆盘(42)转动，进而带动拨动杆(43)转动，拨动杆(43)用于将处于基片顶部的前驱体溶液涂抹均匀。2.如权利要求1所述的大面积钙钛矿太阳电池制备装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定在壳体内底面的电动推杆(31)、电动推杆(31)的顶部固定托板(32)，托板(32)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有放置基片的放置板(33)和弹簧B(34)，弹簧B(34)一端与放置板(33)连接，放置板(33)左右边缘设有竖直的挡板，左右挡板内侧均对称设置有用于固定基片的固定单元。3.如权利要求2所述的大面积钙钛矿太阳电池制备装置，其特征在于，所述固定单元包括水平横向贯穿挡板的可上下滑动的滑块(35)，滑块(35)内部贯穿设置可左右滑动的推杆(36)，位于放置板(33)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄跃龙，章文峰，余朗，
申请(专利权)人：湖州市鹑火光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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