一种自动化智能钢带激光焊机机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化智能钢带激光焊机机，包括底板，所述底板上设有焊机、电箱和第一支板，所述第一支板的上侧设有工作台，所述工作台上设有固定板和第二支板，所述固定板上设有调整限位装置，所述底板的下端设有多个支柱，所述支柱的下侧设有固定座，所述固定座和所述底板之间设有减震弹簧，并套设于所述支柱的外缘，本实用新型专利技术通过将钢带穿过限位框架进行固定，将钢材置于两夹板之间，启动驱动电机使两夹板装夹住钢板，由于是通过两夹板相向动作来装夹钢板，所以适应各种型号的钢板，避免了焊机时钢带和钢材对接位置发生晃动造成偏移的问题，通过设置的减震弹簧减轻了焊机工作时传导给地面的震动。工作时传导给地面的震动。工作时传导给地面的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化智能钢带激光焊机机


[0001]本技术涉及钢带加工
，具体领域为一种自动化智能钢带激光焊机机。

技术介绍

[0002]钢带是指以钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，钢带在加工的过程中为了延长钢带的长度需要进行焊机接长加工。
[0003]现有的钢带在进行焊机接长加工时钢带与延长钢材之间的对接精确度较差，容易出现焊机错位的问题，影响焊机接长加工的成品度，为此，我们提供一种钢带加工用焊机装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化智能钢带激光焊机机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化智能钢带激光焊机机，包括底板，所述底板上设有焊机、电箱和第一支板，所述第一支板的上侧设有工作台，所述工作台上设有固定板和第二支板，所述固定板上设有调整限位装置。
[0006]优选的，所述底板的下端设有多个支柱，所述支柱的下侧设有固定座。
[0007]优选的，所述固定座和所述底板之间设有减震弹簧，并套设于所述支柱的外缘。
[0008]优选的，所述焊机和所述电箱采用电性连接，所述焊机上设有电线并延伸至所述工作台的上侧，且所述电线上设有焊枪。
[0009]优选的，所述固定板上设有限位框架。
>[0010]优选的，所述限位装置包括带槽固定板、驱动电机、传动轴、夹板和轴安装板；
[0011]所述驱动电机和所述轴安装板均设于所述带槽固定板的上侧，所述传动轴的传动端设于所述驱动电机的输出端，且所述传动轴贯穿设于所述轴安装板的板壁内，两个所述夹板螺纹连接于所述传动轴的轴杆上，呈左右对称设置，并向下延伸至所述工作台的上侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将钢带穿过限位框架进行固定，将钢材置于两夹板之间，启动驱动电机使两夹板装夹住钢板，由于是通过两夹板相向动作来装夹钢板，所以适应各种型号的钢板，避免了焊机时钢带和钢材对接位置发生晃动造成偏移的问题，通过设置的减震弹簧减轻了焊机工作时传导给地面的震动。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为调整限位装置的俯视示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、焊机；3、电箱；4、第一支板；5、工作台；6、固定板；7、第二支板；8、调整限位装置；9、支柱；10、固定座；11、减震弹簧；12、电线；13、焊枪；14、限位框架；8
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1、带槽固定板；8
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2、驱动电机；8
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3、传动轴；8
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4、夹板；8
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5轴安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动化智能钢带激光焊机机，包括底板1，底板1上设有焊机2、电箱3和第一支板4，第一支板4的数量为2并设于底板1的左右两侧，焊机2设于电箱3的右侧，焊机2和电箱3均采用市售现有设备，第一支板4的上侧设有工作台5，通过工作台5置放预设的钢带和钢材，工作台5上设有固定板6和第二支板7，第二支板7的数量为2并设于固定板6的左右两侧，固定板6上设有调整限位装置8，通过调整限位装置8控制预设钢材的位置，使其能够与预设钢带进行对接。
[0019]具体而言，底板1的下端设有多个支柱9，支柱9的下侧设有固定座10，支柱9设于底板1下端面的边角。
[0020]具体而言，固定座10和底板1之间设有减震弹簧11，并套设于支柱9的外缘，减震弹簧11减轻固定座10和底板1之间传递的震动。
[0021]具体而言，焊机2和电箱3采用电性连接，焊机2上设有电线12并延伸至工作台5的上侧，电线12采用合适的长度，且电线12上设有焊枪13，通过焊枪13可对调整至合适位置的钢带和钢材进行焊接。
[0022]具体而言，固定板6上设有限位框架14，可将预设钢带穿插进限位框架14进行限位。
[0023]具体而言，限位装置8包括带槽固定板8
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1、驱动电机8
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2、传动轴8
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3、夹板8
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4和轴安装板8
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5；
[0024]驱动电机8
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2和轴安装板8
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5均设于带槽固定板8
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1的上侧，传动轴8
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3的传动端设于驱动电机8
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2的输出端，且传动轴8
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3贯穿设于轴安装板8
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5的板壁内，两个夹板8
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4螺纹连接于传动轴8
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3的轴杆上，呈左右对称设置，左右两夹板8
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4与传动轴8
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3之间的连接螺纹相反，当传动轴8
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3转动时，两夹板呈相向运动或相反运动，并向下延伸至工作台5的上侧。
[0025]工作原理：本技术在工作时，通过将钢带穿过限位框架14进行固定，将钢材置于两夹板8
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4之间，启动驱动电机8
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2使两夹板8
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4装夹住钢板，由于是通过两夹板8
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4相向动作来装夹钢板，避免了焊机时预设钢带和预设钢材对接位置发生晃动造成偏移的问题，通过设置的减震弹簧11减少固定座10和底板1之间震动的传递，间接减轻了焊机2工作时传导给地面的震动。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件
内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊机等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化智能钢带激光焊机机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有焊机(2)、电箱(3)和第一支板(4)，所述第一支板(4)的上侧设有工作台(5)，所述工作台(5)上设有固定板(6)和第二支板(7)，所述固定板(6)上设有调整限位装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动化智能钢带激光焊机机，其特征在于：所述底板(1)的下端设有多个支柱(9)，所述支柱(9)的下侧设有固定座(10)。3.根据权利要求2所述的一种自动化智能钢带激光焊机机，其特征在于：所述固定座(10)和所述底板(1)之间设有减震弹簧(11)，并套设于所述支柱(9)的外缘。4.根据权利要求1所述的一种自动化智能钢带激光焊机机，其特征在于：所述焊机(2)和所述电箱(3)采用电性连接，所述焊机(2)上设有电线(12)并延伸至所述工作台(5)的上侧，且所述电线(12)上设有焊枪(13)。5.根据权利要求1所述的一种自动化智能钢带激光焊机机，其特征在于：所述固定板(6)上设有限位框架(14)。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏长生，赵玉伟，
申请(专利权)人：本溪工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：