本实用新型专利技术公开了一种带有工件翻转机构的激光焊接装置，属于焊接加工技术领域，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有电机，工作台的上表面转动安装有转轴和两个内杆，其中一个内杆与电机的输出轴固定连接，两个内杆的端部和转轴的两端均套设有皮带轮，同侧的两个皮带轮之间通过皮带传动连接，内杆的外表面套设有外筒，通过设置电机、内杆、外筒、安装盘、夹板、固定杆、皮带和皮带轮，利用电机带动内杆转动，利用皮带和皮带轮带动转轴和内杆的同步转动，实现两侧的内杆同步转动，内杆转动通过限位板带动外筒转动，外筒转动通过安装盘带动夹板转动，夹板利用固定杆转动带动工件同步转动，实现工件的翻转工作。实现工件的翻转工作。实现工件的翻转工作。
【技术实现步骤摘要】
一种带有工件翻转机构的激光焊接装置
[0001]本技术涉及焊接加工
，尤其涉及一种带有工件翻转机构的激光焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]现有的激光焊接装置大多数需要工人手持器具进行焊接，容易发生焊接不稳定、位置不准确的情况，且焊接过程中需要工作人员手动对工件位置进行翻转调整，危险系数较高，操作不方便。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种带有工件翻转机构的激光焊接装置，解决了现有的激光焊接装置大多数需要工人手持器具进行焊接，容易发生焊接不稳定、位置不准确的情况，且焊接过程中需要工作人员手动对工件位置进行翻转调整，危险系数较高，操作不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有工件翻转机构的激光焊接装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有电机，所述工作台的上表面转动安装有转轴和两个内杆，其中一个所述内杆与电机的输出轴固定连接，两个所述内杆的端部和转轴的两端均套设有皮带轮，同侧的两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述内杆的外表面套设有外筒，所述内杆上安装有若干个限位板且内杆延伸至外筒内的一端安装有限位块，所述外筒内壁上开设有若干个供限位板滑动的限位槽，两个所述外筒相对的一面均固定安装有安装盘，两个所述安装盘相反的一面均滑动安装有连接杆，两个所述连接杆相反的一面均安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在工作台上开设有的条形滑道内，两个所述安装盘相对的一面均设置有夹板，所述夹板上转动有两个固定杆，所述固定杆靠近安装盘的一端与安装盘相铰接，所述工作台的上表面滑动安装有支撑板且支撑板与转轴之间转动连接，所述支撑板上滑动安装有焊接机主体，所述支撑板的右侧转动安装有缠线辊，所述焊接机主体的电源线缠绕在缠线辊上。
[0006]采用上述方案，通过设置电机、内杆、外筒、安装盘、夹板、固定杆、皮带和皮带轮，利用电机带动内杆转动，利用皮带和皮带轮带动转轴和内杆的同步转动，实现两侧的内杆同步转动，内杆转动通过限位板带动外筒转动，外筒转动通过安装盘带动夹板转动，夹板利用固定杆转动带动工件同步转动，实现工件的翻转工作，便于对工件进行焊接，通过设置支撑板和焊接机主体，利用支撑板在转轴上滑动，便于根据需要调节焊接位置，利用焊接机主体在支撑板上滑动，实现工件的焊接工作，避免工作人员手持机器进行焊接，提高焊接工作的稳定性，通过设置缠线辊，利用缠线辊将焊接机主体多余电线进行整理收起，以避免工作过程中电线过长影响工作人员操作不便的情况。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述工作台内开设有空腔，所述空腔内壁转动安装有双向螺纹杆且双向螺纹杆端部安装有转板，两个所述滑动板的下表面均安装有移动板，两个所述移动板分别螺纹安装在双向螺纹杆的两段螺纹上。
[0009]采用上述方案，通过设置双向螺纹杆和移动板，利用双向螺纹杆转动带动两个移动板相对运动，两个移动板相对运动通过滑动板带动连接杆相对运动，连接杆相对运动推动安装盘带动夹板运动，两个夹板相对运动对工件进行夹紧固定，从而完成对工件的固定工作。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述双向螺纹杆的前后两侧均设置有滑杆，所述滑杆固定安装在空腔内壁上，所述移动板的两端分别滑动安装在两个滑杆上。
[0011]采用上述方案，通过设置滑杆，利用滑杆对移动板起到限位导向的作用，避免移动板运动过程中发生晃动，以用于保证移动板的正常运动，提高移动板运动的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选方案，两个所述安装盘相对的一面均固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定安装在夹板上，所述弹簧一内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定安装在安装盘和夹板上。
[0013]采用上述方案，通过设置弹簧一和伸缩杆，利用伸缩杆对弹簧一起到支撑导向的作用，避免弹簧一运动过程中发生偏移，利用弹簧一的弹力驱使夹板能够快速回到原位，便于下一次对工件进行夹持固定，提高使用的简便性。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的正面开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有导杆，所述焊接机主体滑动安装在导杆的外表面，所述导杆的外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定安装在焊接机主体和凹槽内壁。
[0015]采用上述方案，通过设置导杆和弹簧二，利用导杆二对弹簧二起到支撑导向的作用，避免弹簧二运动过程中发生偏移，利用弹簧二的弹力驱使焊接机主体能够快速回到原位，以便于下一次对工件进行焊接。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的下表面固定安装有滑块，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。
[0017]采用上述方案，通过设置滑块，利用滑块对支撑板起到限位导向的作用，以用于避免支撑板运动过程中发生偏移。
[0018]本技术中：
[0019]该一种带有工件翻转机构的激光焊接装置通过设置支撑板和焊接机主体，利用支撑板在转轴上滑动，便于根据需要调节焊接位置，利用焊接机主体在支撑板上滑动，实现工件的焊接工作，避免工作人员手持机器进行焊接，提高焊接的稳定性和准确性；
[0020]该一种带有工件翻转机构的激光焊接装置通过设置电机、内杆、外筒、夹板和固定杆，利用夹板和固定杆对工件进行夹紧固定，利用电机带动内杆转动，内杆通过限位板带动外筒转动，外筒通过夹板和固定杆带动工件转动，实现工件的翻转工作，避免工作人员焊接过程中还需要手拿工件进行翻转的情况，便于操作，提高工作安全。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0023]图3为本技术工作台的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术内杆的结构示意图；
[0025]图5为本技术外筒的剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、双向螺纹杆；3、滑杆；4、移动板；5、滑动板；6、连接杆；7、安装盘；8、夹板；9、固定杆；10、弹簧一；11、伸缩杆；12、外筒；13、内杆；14、限位板；15、电机；16、皮带轮；17、皮带；18、转轴；19、支撑板；20、焊接机主体；21、导杆；22、弹簧二；23、缠线辊；24、滑块。
具体实施方式
[0028]实施例
[0029]参照图1
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6，本技术提供一种带有工件翻转机构的激光焊接装置，包括工作台1，工作台1的左侧固定安装有电机15，工作台1的上表面转动安装有转轴18和两个内杆13，其中一个内杆13与电机15的输出轴固定连接，两个内杆13的端部和转轴18的两端均套设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有工件翻转机构的激光焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的左侧固定安装有电机(15)，所述工作台(1)的上表面转动安装有转轴(18)和两个内杆(13)，其中一个所述内杆(13)与电机(15)的输出轴固定连接，两个所述内杆(13)的端部和转轴(18)的两端均套设有皮带轮(16)，同侧的两个所述皮带轮(16)之间通过皮带(17)传动连接，所述内杆(13)的外表面套设有外筒(12)，所述内杆(13)上安装有若干个限位板(14)且内杆(13)延伸至外筒(12)内的一端安装有限位块，所述外筒(12)内壁上开设有若干个供限位板(14)滑动的限位槽，两个所述外筒(12)相对的一面均固定安装有安装盘(7)，两个所述安装盘(7)相反的一面均滑动安装有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)相反的一面均安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)滑动安装在工作台(1)上开设有的条形滑道内，两个所述安装盘(7)相对的一面均设置有夹板(8)，所述夹板(8)上转动有两个固定杆(9)，所述固定杆(9)靠近安装盘(7)的一端与安装盘(7)相铰接，所述工作台(1)的上表面滑动安装有支撑板(19)且支撑板(19)与转轴(18)之间转动连接，所述支撑板(19)上滑动安装有焊接机主体(20)，所述支撑板(19)的右侧转动安装有缠线辊(23)，所述焊接机主体(20)的电源线缠绕在缠线辊(23)上。2.根据权利要求1所述的一种带有工件翻转机构的激光焊接装...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾国正，
申请(专利权)人：苏州市华振机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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