一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊制造技术

技术编号:35858578 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-07 10:46
本实用新型专利技术提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,涉及激光焊技术领域,以解决现有的手持激光焊使用时,激光焊的焊枪端比较烫,焊枪使用后通常直接挂载焊机上进行散热,容易烫伤行走人员的问题,包括:主体,所述主体的顶部前侧设有操作显示屏,且主体的两侧底部设有通风槽,且主体包括侧槽,载板和焊枪件,侧槽设在主体的顶部侧面,且载板滑动安装在侧槽的内部,载板的内侧底部安装有焊枪件,并且载板的外侧安装有挂载件;挂载件,所述挂载件的顶部设有弧形凹槽;滑板一,所述滑板一为环形结构,且滑板一的内侧设有滑轮,且滑板一滑动安装在焊枪件的外侧。焊枪件的焊接部位插在筒体的内部,筒体对焊枪件的焊接部位阻挡。挡。挡。

【技术实现步骤摘要】
一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊


[0001]本技术属于激光焊
,更具体地说,特别涉及一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊。

技术介绍

[0002]激光焊是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,通过1500瓦的手持激光焊可以对板材进行焊接,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高。
[0003]现有的手持激光焊在使用的时候,激光焊对板材焊接以后,激光焊的焊枪端比较烫,焊枪使用后通常直接挂载焊机上进行散热,尤其在板材焊接车间人员行走的时候,很容易烫伤行走的人员,存在一定的安全隐患。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,以解决现有的手持激光焊在使用的时候,激光焊的焊枪端比较烫,焊枪使用后通常直接挂载焊机上进行散热,很容易烫伤行走的人员的问题。
[0006]本实用保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,包括:主体,所述主体的顶部前侧设有操作显示屏,且主体底部边缘夹角的地方安装有万向轮,且主体的两侧底部设有通风槽,且主体包括侧槽,载板和焊枪件,侧槽设在主体的顶部侧面,且载板滑动安装在侧槽的内部,载板的内侧底部安装有焊枪件,并且载板的外侧安装有挂载件;挂载件,所述挂载件的顶部设有弧形凹槽;滑板一,所述滑板一为环形结构,且滑板一的内侧设有滑轮,且滑板一滑动安装在焊枪件的外侧。
[0008]进一步的,所述主体还包括:下滑槽,所述下滑槽为T形结构,且下滑槽开设在侧槽的内侧底部;载板,所述载板的两侧设有开槽。
[0009]进一步的,所述主体还包括:上滑槽,所述上滑槽为T形结构,且上滑槽设在载板的底部;滑块,所述滑块为工字形结构,且滑块的顶端滑动安装在上滑槽的内部,且滑块的底端滑动安装在下滑槽的内部。
[0010]进一步的,所述主体还包括:导向轮,所述导向轮为圆柱形结构,且导向轮转动安装在载板两侧开槽的边缘位置;旋转板,所述旋转板为环形结构,且旋转板转动安装在载板的内侧底部。
[0011]进一步的,所述主体还包括:固定杆,所述固定杆的顶部为锥形结构,且固定杆安装在旋转板的顶部边缘位置;连接板,所述连接板安装在两处固定杆的顶部。
[0012]进一步的,所述挂载件包括:筒体,所述筒体为圆柱形结构,且筒体的外侧设有通风口,且筒体安装在载板的两侧;固定板,所述固定板安装在筒体与载板之间。
[0013]进一步的,所述滑板一包括:滑板二,所述滑板二为环形结构,且滑板二的内侧安装有滑轮,且滑板二滑动安装在焊枪件的外侧,且滑板二的侧面通过弹簧与滑板一相连接;侧板,所述侧板的侧面设有开槽,且侧板安装在滑板一的外侧。
[0014]进一步的,所述滑板一还包括:导向块,所述导向块安装在滑板二的外侧;调节板,所述调节板的侧面设有开槽,且调节板侧面的开槽内滑动安装有导向块;牵引块,所述牵引块安装在调节板的侧端,且牵引块滑动安装在侧板侧面的开槽内。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、在本装置中,设置了筒体,使用筒体对焊枪焊接的部位进行防护,筒体为圆柱形结构并且呈倾斜状,因此激光焊的焊枪件焊接完成过后,焊枪件的把手部位放置在挂载件顶部的凹槽内,焊枪件的焊接部位插在筒体的内部,筒体对焊枪件的焊接部位进行阻挡,防止焊枪使用后烫伤周边的人员,筒体外侧的通风口可以对焊枪进行散热;
[0017]2、在本装置中,设置了旋转板,通过使用旋转板对过程的焊枪连接管路进行收卷,激光焊在使用的时候可以根据人员的实际需求调节焊枪件的长度,使过长的焊枪件转动安装在旋转板的顶部,则固定杆可以对焊枪件的长度进行定位,防止过长的焊枪件在焊接完成的板材移动,使板材较热的焊缝对焊枪件的连接管路造成损坏的情况。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的主体截面结构示意图。
[0020]图3是本技术的抽板截面结构示意图。
[0021]图4是本技术的筒体立体结构示意图。
[0022]图5是本技术的滑板一立体结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、主体;101、侧槽;102、下滑槽;103、载板;104、上滑槽;105、滑块;106、导向轮;107、旋转板;108、固定杆;109、连接板;1010、焊枪件;2、挂载件;201、筒体;202、固定板;3、滑板一;301、滑板二;302、侧板;303、导向块;304、调节板;305、牵引块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图5所示:
[0029]本技术提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,包括:主体1,主
体1的顶部前侧设有操作显示屏,且主体1底部边缘夹角的地方安装有万向轮,且主体1的两侧底部设有通风槽,且主体1包括侧槽101,载板103和焊枪件1010,侧槽101设在主体1的顶部侧面,且载板103滑动安装在侧槽101的内部,载板103的内侧底部安装有焊枪件1010,并且载板103的外侧安装有挂载件2;挂载件2,挂载件2的顶部设有弧形凹槽;滑板一3,滑板一3为环形结构,且滑板一3的内侧设有滑轮,且滑板一3滑动安装在焊枪件1010的外侧。
[0030]其中,主体1还包括:下滑槽102,下滑槽102为T形结构,且下滑槽102开设在侧槽101的内侧底部;载板103,载板103的两侧设有开槽;上滑槽104,上滑槽104为T形结构,且上滑槽104设在载板103的底部;滑块105,滑块105为工字形结构,且滑块105的顶端滑动安装在上滑槽104的内部,且滑块105的底端滑动安装在下滑槽102的内部;导向轮106,导向轮106为圆柱形结构,且导向轮106转动安装在载板103两侧开槽的边缘位置;旋转板107,旋转板107为环形结构,且旋转板107转动安装在载板103的内侧底部;固定杆108,固定杆108的顶部为锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,其特征在于:保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊包括:主体(1),所述主体(1)的顶部前侧设有操作显示屏,且主体(1)的两侧底部设有通风槽,且主体(1)包括侧槽(101),载板(103)和焊枪件(1010),侧槽(101)设在主体(1)的顶部侧面,且载板(103)滑动安装在侧槽(101)的内部,载板(103)的内侧底部安装有焊枪件(1010),并且载板(103)的外侧安装有挂载件(2);挂载件(2),所述挂载件(2)的顶部设有弧形凹槽;滑板一(3),所述滑板一(3)的内侧设有滑轮,且滑板一(3)滑动安装在焊枪件(1010)的外侧。2.如权利要求1所述一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,其特征在于:所述主体(1)还包括:下滑槽(102),所述下滑槽(102)开设在侧槽(101)的内侧底部;载板(103),所述载板(103)的两侧设有开槽。3.如权利要求1所述一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,其特征在于:所述主体(1)还包括:上滑槽(104),所述上滑槽(104)设在载板(103)的底部;滑块(105),所述滑块(105)为工字形结构,且滑块(105)的顶端滑动安装在上滑槽(104)的内部,且滑块(105)的底端滑动安装在下滑槽(102)的内部。4.如权利要求1所述一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊,其特征在于:所述主体(1)还包括:导向轮(106),所述导向轮(106)转动安装在载板(103)两侧开槽的边缘位置;旋转板(107),所述旋转板(107)为环形结构,且旋转板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军葛军辉
申请(专利权)人:五莲领创机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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