一种激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域，且公开了一种激光焊接机，包括支撑机构，所述支撑机构的内部安装有夹持机构，所述支撑机构的顶部安装有焊接机构，所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有滑动槽，所述支撑底座的顶部安装有工件支撑件，所述支撑底座的顶部还安装有悬挂架，所述夹持机构包括固定连接在滑动槽内部的支撑滑杆，通过在支撑底座上开设滑动槽，并在滑动槽的内部固定连接支撑滑杆，通过支撑滑杆活动连接夹持滑块，并通过夹持滑块上的夹持件对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块和夹持件对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头的底部，达到了稳定移动工件的效果。达到了稳定移动工件的效果。达到了稳定移动工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
[0003]激光焊接的过程中，需要对工件进行稳定的移动，从而使工件的焊接点与激光发生器的激光头进行共线形成焊接效果。
[0004]可见，亟需一种激光焊接机，用于方便对工件进行固定和移动，从而使工件稳定的被焊接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机，包括支撑机构，所述支撑机构的内部安装有夹持机构，所述支撑机构的顶部安装有焊接机构；
[0007]所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的内部开设有滑动槽，所述支撑底座的顶部安装有工件支撑件，所述支撑底座的顶部还安装有悬挂架；
[0008]所述夹持机构包括固定连接在滑动槽内部的支撑滑杆，所述支撑滑杆的外表面滑动连接有夹持滑块，所述夹持滑块上螺纹连接有夹持件；
[0009]所述焊接机构包括安装在悬挂架上的配电箱，所述配电箱通过导线连接有活动安装在悬挂架底部的激光发生器，所述激光发生器的顶端固定连接有焊接头。
[0010]通过在支撑底座上开设滑动槽，并在滑动槽的内部固定连接支撑滑杆，通过支撑滑杆活动连接夹持滑块，并通过夹持滑块上的夹持件对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块和夹持件对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头的底部，达到了稳定移动工件的效果；
[0011]通过在支撑底座的顶部活动连接工件支撑件，当夹持件和夹持滑块配合夹持工件的时候，从而使工件与工件支撑件的顶部接触，当推动工件的时候，夹持件夹持的工件会带动工件支撑件进行移动，从而减少工件与支撑底座之间的摩擦力，以提升推动工件的流畅性，达到了移动工件方便的效果。
[0012]优选的，所述支撑底座为L型，两个所述支撑底座相对组成底座。
[0013]将支撑底座设置为L型，从而使支撑底座能够对工件进行支撑，而通过两个支撑底座组成底座，并使中间留有空隙，从而在焊接的时候，避免中间高温损伤支撑底座，并提升焊机口的散热。
[0014]优选的，所述工件支撑件包括安装在支撑底座内部的滚轴，所述滚轴的外表面套接有支撑面，所述滚轴的数量为多个，多个所述滚轴等距对支撑面进行支撑。
[0015]通过设置多个滚轴来对支撑面进行支撑，从而使支撑面表面的工件能够受力均匀，并通过工件的移动来使支撑面移动，从而减少工件与支撑面的摩擦力。
[0016]优选的，所述悬挂架横跨两个支撑底座，所述悬挂架的底部开设有活动槽，活动槽与两个支撑底座之间的间隙垂直，且活动槽的内部安装有弹簧轴。
[0017]设置悬挂架横跨两个支撑底座，从而使悬挂架底部的焊接机构能够悬空安装，并通过弹簧轴来带动焊接头向下倾斜，从而实现焊接。
[0018]优选的，所述夹持滑块为L形，且夹持滑块延伸至滑动槽的内部，所述夹持滑块的顶端底部与支撑底座的顶部之间留有间隙。
[0019]将夹持滑块设置成L形，从而使夹持滑块的底部具有夹持工件的槽口，然后槽口能够与夹持件配合对工件进行加压，使工件与工件支撑件的表面形成压力进行固定。
[0020]优选的，所述夹持件包括贯穿夹持滑块的螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有底部带有胶垫的圆盘，螺纹杆的顶部设置有内六角槽。
[0021]通过转动螺纹杆的顶端来调节夹持件，使夹持件能够在夹持滑块中进行升降实现对工件的固定，而底部设置带有胶垫的圆盘，从而能够增加工件的受力面积和对工件外表面进行保护。
[0022]优选的，所述激光发生器位于悬挂架底部的活动槽内部，所述激光发生器与活动槽内部的弹簧轴连接，所述焊接头位于两个支撑底座之间的轴心。
[0023]将激光发生器安装在悬挂架底部的活动槽内部，并与弹簧轴进行连接，从而使激光发生器和焊接头能够向下倾斜，并在弹簧轴的作用下靠近工件，跟随工件的厚度进行高度调整。
[0024]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0025]第一、本技术通过在支撑底座上开设滑动槽，并在滑动槽的内部固定连接支撑滑杆，通过支撑滑杆活动连接夹持滑块，并通过夹持滑块上的夹持件对工件进行夹持，从而能够通过两侧的夹持滑块和夹持件对工件进行限位，从而在推动工件的时候能够稳定的通过焊接头的底部，达到了稳定移动工件的效果。
[0026]第二、本技术通过在支撑底座的顶部活动连接工件支撑件，当夹持件和夹持滑块配合夹持工件的时候，从而使工件与工件支撑件的顶部接触，当推动工件的时候，夹持件夹持的工件会带动工件支撑件进行移动，从而减少工件与支撑底座之间的摩擦力，以提升推动工件的流畅性，达到了移动工件方便的效果。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术结构俯视图；
[0029]图3为本技术工件支撑件结构示意图；
[0030]图4为本技术夹持件结构示意图。
[0031]其中：1、支撑机构；101、支撑底座；102、滑动槽；103、工件支撑件；1031、滚轴；1032、支撑面；104、悬挂架；2、夹持机构；201、支撑滑杆；202、夹持滑块；203、夹持件；3、焊接
机构；301、配电箱；302、激光发生器；303、焊接头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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4，一种激光焊接机，包括支撑机构1，支撑机构1的内部安装有夹持机构2，支撑机构1的顶部安装有焊接机构3；
[0034]支撑机构1包括支撑底座101，支撑底座101的内部开设有滑动槽102，支撑底座101的顶部安装有工件支撑件103，支撑底座101的顶部还安装有悬挂架104；
[0035]夹持机构2包括固定连接在滑动槽102内部的支撑滑杆201，支撑滑杆201的外表面滑动连接有夹持滑块202，夹持滑块202上螺纹连接有夹持件203；
[0036]焊接机构3包括安装在悬挂架104上的配电箱301，配电箱301通过导线连接有活动安装在悬挂架104底部的激光发生器302，激光发生器302的顶端固定连接有焊接头303。
[0037]通过上述技术方案，在支撑底座101上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内部安装有夹持机构(2)，所述支撑机构(1)的顶部安装有焊接机构(3)；所述支撑机构(1)包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)的内部开设有滑动槽(102)，所述支撑底座(101)的顶部安装有工件支撑件(103)，所述支撑底座(101)的顶部还安装有悬挂架(104)；所述夹持机构(2)包括固定连接在滑动槽(102)内部的支撑滑杆(201)，所述支撑滑杆(201)的外表面滑动连接有夹持滑块(202)，所述夹持滑块(202)上螺纹连接有夹持件(203)；所述焊接机构(3)包括安装在悬挂架(104)上的配电箱(301)，所述配电箱(301)通过导线连接有活动安装在悬挂架(104)底部的激光发生器(302)，所述激光发生器(302)的顶端固定连接有焊接头(303)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述支撑底座(101)为L型，两个所述支撑底座(101)相对组成底座。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述工件支撑件(103)包括安装在支撑底座(101)内部的滚轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，李发彪，
申请(专利权)人：惠州市锦惠添五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：