一种消声器自动成型焊缝机制造技术

本发明专利技术提供一种消声器自动成型焊缝机，涉及消声器生产技术领域。该消声器自动成型焊缝机，包括焊接支撑架，焊接支撑架上表面中部位置设置有钢片传送机，且钢片传送机位置设置有传送动力电机，焊接支撑架上表面一侧位置设置有顶出成形模具，焊接支撑架上表面位于顶出成形模具远离钢片传送机一侧设置有动力焊接机构，顶出成形模具包括模具槽块，模具槽块正上方位置设置有焊接台，焊接台一侧位置通过固定架固定连接有顶出气缸，顶出气缸伸缩端位置固定连接有两个对称设置的顶出针，焊接台上表面位置设置有两个对称设置的顶出槽。本发明专利技术使得消声器的下料、平整、定长裁切、模具成形和缝隙焊接效率大大提高，机械化程度高，且焊接质量大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种消声器自动成型焊缝机


[0001]本专利技术涉及消声器生产
，具体为一种消声器自动成型焊缝机。

技术介绍

[0002]消声器在现有社会中被广泛的应用到各个领域，消声器在生产时，消声器的椭圆形外壳需要通过金属板材进行定型再进行焊接，在现有技术中消声器的整个生产过程是分离的首先将收卷的钢带进行放料、裁切、再通过模具冲压呈椭圆形主体，再将缝隙位置进行焊接成形，形成一个完整焊缝成形程序，但是该程序机械化程度低，生产效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种消声器自动成型焊缝机，解决了消声器生产焊接机械化程度低，生产效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种消声器自动成型焊缝机，包括焊接支撑架，所述焊接支撑架上表面中部位置设置有钢片传送机，且钢片传送机位置设置有传送动力电机，所述焊接支撑架上表面一侧位置设置有顶出成形模具，所述焊接支撑架上表面位于顶出成形模具远离钢片传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消声器自动成型焊缝机，包括焊接支撑架(1)，其特征在于：所述焊接支撑架(1)上表面中部位置设置有钢片传送机(10)，且钢片传送机(10)位置设置有传送动力电机(28)，所述焊接支撑架(1)上表面一侧位置设置有顶出成形模具，所述焊接支撑架(1)上表面位于顶出成形模具远离钢片传送机(10)一侧设置有动力焊接机构；所述顶出成形模具包括模具槽块(25)，所述模具槽块(25)正上方位置设置有焊接台(4)，所述焊接台(4)一侧位置通过固定架固定连接有顶出气缸(20)，所述顶出气缸(20)伸缩端位置固定连接有两个对称设置的顶出针，所述焊接台(4)上表面位置设置有两个对称设置的顶出槽(2)，且顶出针与顶出槽(2)内壁滑动连接，所述焊接支撑架(1)位置固定连接有顶升气缸(22)，所述顶升气缸(22)与顶出气缸(20)的支撑架固定连接；所述动力焊接机构包括摩擦焊机和支撑台体(6)，且摩擦焊机位于焊接台(4)正上方位置，所述摩擦焊机上方位置设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶部位置通过连接架固定连接有提拉气缸(9)，所述提拉气缸(9)伸缩端与摩擦焊机固定连接，所述支撑台体(6)与焊接支撑架(1)固定连接，所述支撑台体(6)靠近焊接台(4)一侧位置设置有电机动力源(8)，所述支撑台体(6)靠近滑动块(7)一侧设置有动力滑轨(24)，所述滑动块(7)与动力滑轨(24)的滑块固定连接，且电机动力源(8)驱动端与动力滑轨(24)的丝杠连接。2.根据权利要求1所述的一种消声器自动成型焊缝机，其特征在于：所述焊接台(4)上表面位于顶出槽(2)两侧位置镶嵌固定连接有焊接块(5)，所述焊接支撑架(1)远离顶出气缸(20)一侧且位于焊接台(4)位置固定连接有倾斜设置的滑料槽(21)，且滑料槽(21)内滑动连接有焊接成形的焊接消声器(3)。3.根据权利要求1所述的一种消声器自动成型焊缝机，其特征在于：所述焊接支撑架(1)上表面位于钢片传送机(10)远离支撑台体(6)一侧位置固定连接有钢板裁切机(11)，所述焊接支撑架(1)远离支撑台体(6)一侧位置固定连接有钢板按压整形机(12)。4.根据权利要求1所述的一种消声器自动成型焊缝机，其特征在于：钢板按压整形机(12)远离焊接支撑架(1)一侧位置设置有放料台(15)，所述放料台(15)侧面位置贯穿开设有圆弧形设置的贯穿槽，且贯穿槽位置设置有钢带卷(14)，所述放料台(15)一侧位置设置有支撑台(18)，所述支撑台(18)侧边上方位置通过固定架固定连接有放料电机(17)，所述放料电机(17)驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：明东，蒋杰，明理，
申请(专利权)人：重庆酷艾特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：