蒸汽发生器和拖地机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种蒸汽发生器和拖地机，蒸汽发生器包括加热管、雾化件和厚膜结构，加热管设有进口端、出口端和加热腔，加热腔连通进口端和出口端；雾化件设于进口端，并用于将液体雾化后喷向进口端；厚膜结构设于加热管的外壁，并用于对加热腔加热，以将雾化后的液体蒸发，出口端用于输出液体蒸发后形成的蒸汽，通过先将液体雾化形成雾气，再对雾气加热以形成蒸汽，可快速、高效的将液体制造成为蒸汽，蒸汽制造能力较强。将上述的蒸汽发生器应用在拖地机上，由于蒸汽发生器可快速、高效的将液体制造成为蒸汽，因而可提高拖地机的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器和拖地机


[0001]本技术涉及加热设备
，尤其涉及一种蒸汽发生器和拖地机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，挂烫机、具有蒸汽功能的拖地机等家用电器进入人们的生活，上述家用电器为了产生蒸汽，通常会配置蒸汽发生器，现有的蒸汽发生器通常采用电热管加热水以制造蒸汽，由于电热管的发热效率较低，因而导致家用电器的蒸汽制造能力不足，易出现喷水现象，用户体验较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出了一种蒸汽发生器和拖地机，旨在解决现有蒸汽发生器中电热管的发热效率较低，蒸汽制造能力不足，易出现喷水现象的问题。
[0004]第一方面，本技术提供了一种蒸汽发生器，包括：加热管、雾化件和厚膜结构，所述加热管设有进口端、出口端和加热腔，所述加热腔连通所述进口端和所述出口端；所述雾化件设于所述进口端，并用于将液体雾化后喷向所述进口端；所述厚膜结构设于所述加热管的外壁，并用于对所述加热腔加热，以将雾化后的液体蒸发，所述出口端用于输出液体蒸发后形成的蒸汽。
[0005]在其中一种实施例中，所述厚膜结构包括绝缘层、电阻层和覆盖层，所述绝缘层、所述电阻层和所述覆盖层依次序包覆于所述加热管的外壁。
[0006]在其中一种实施例中，所述厚膜结构还包括导体层，所述导体层设于所述绝缘层和所述覆盖层之间，并用于与电阻层电连接。
[0007]在其中一种实施例中，所述电阻层布置形成条状结构。
[0008]在其中一种实施例中，所述雾化件包括相对设置的第一侧和第二侧，所述雾化件设有连通所述第一侧和所述第二侧的连通孔，所述连通孔包括靠近所述第一侧的连通段以及远离所述第一侧的放射段，所述放射段的口径自所述第一侧向所述第二侧逐渐增大。
[0009]在其中一种实施例中，所述连通孔设于所述雾化件的中间位置，所述第一侧设置有进水通道，所述进水通道设有多个，并在所述连通孔周向间隔分布，所述进水通道的口径自进水侧向所述连通孔逐渐减小。
[0010]在其中一种实施例中，所述蒸汽发生器还包括流体泵，所述流体泵与所述雾化件的进水通道相连通，并用于将液体驱动至所述进水通道。
[0011]在其中一种实施例中，所述蒸汽发生器还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述加热管，并用于感测所述加热管的温度值；和/或
[0012]所述蒸汽发生器还包括温控保护器，所述温控保护器设于所述加热管，并用于控制所述厚膜结构的通电状态。
[0013]在其中一种实施例中，所述加热管还包括蒸汽管，所述蒸汽管设于所述出口端，并连通所述加热腔和外部空间，所述蒸汽管的进汽口高于所述所述加热腔的底端。
[0014]第二方面，本技术还提供了一种拖地机，包括上述任一实施例的蒸汽发生器。
[0015]采用本技术实施例，具有如下有益效果：
[0016]采用本技术的蒸汽发生器，雾化件将液体雾化后喷向进口端，厚膜结构通电后对加热腔加热，以将雾化后的液体蒸发，通过先将液体雾化形成雾气，再对雾气加热以形成蒸汽，可快速、高效的将液体制造成为蒸汽，蒸汽制造能力较强。另外，厚膜结构的厚膜加热技术，厚膜加热技术的发热效率较高。将上述的蒸汽发生器应用在拖地机上，由于蒸汽发生器可快速、高效的将液体制造成为蒸汽，因而可提高拖地机的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为一个实施例中蒸汽发生器的示意图。
[0020]图2为图1所示蒸汽发生器去除部分部件的示意图。
[0021]图3为图2所示蒸汽发生器的爆炸图。
[0022]图4为图1所示蒸汽发生器中雾化件的示意图。
[0023]图5为图4所示雾化件的另一角度示意图。
[0024]图6为图4所示雾化件的剖视图。
[0025]图7为图4所述雾化件的液体流动示意图。
[0026]图8为一个实施例中蒸汽发生器的示意图。
[0027]图9为图8中A
‑
A剖视图。
[0028]附图标号：100、加热管；110、进口端；120、出口端；130、加热腔；200、雾化件；210、第一侧；211、进水通道；220、第二侧；230、连通孔；231、连通段；232、放射段；300、厚膜结构；310、绝缘层；320、电阻层；330、覆盖层；340、导体层；400、流体泵；500、温度传感器；600、温控保护器；710、蒸汽管；720、送液管；730、密封件；940、支架组件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术
方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术实施例公开了一种蒸汽发生器，该蒸汽发生器主要用于将水等液体制造成为蒸汽。请参阅图1和图2、图8和图9，一实施例的蒸汽发生器包括加热管100、雾化件200和厚膜结构300，加热管100设有进口端110、出口端120和加热腔130，加热腔130连通进口端110和出口端120；雾化件200设于进口端110，并用于将液体雾化后喷向进口端110；厚膜结构300设于加热管100的外壁，并用于对加热腔130加热，以将雾化后的液体蒸发，出口端120用于输出液体蒸发后形成的蒸汽。通过先将液体雾化形成雾气，再对雾气加热以形成蒸汽，可快速、高效的将液体制造成为蒸汽，蒸汽制造能力较强。另外，厚膜结构300的厚膜加热技术，厚膜加热技术的发热效率较高。可选的，雾化件200为雾化喷嘴。
[0033]可以理解的是，传统的电热管发热技术，电热管的功率密度较小，因而使得蒸汽发生器体积大、热损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：加热管、雾化件和厚膜结构，所述加热管设有进口端、出口端和加热腔，所述加热腔连通所述进口端和所述出口端；所述雾化件设于所述进口端，并用于将液体雾化后喷向所述进口端；所述厚膜结构设于所述加热管的外壁，并用于对所述加热腔加热，以将雾化后的液体蒸发，所述出口端用于输出液体蒸发后形成的蒸汽。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述厚膜结构包括绝缘层、电阻层和覆盖层，所述绝缘层、所述电阻层和所述覆盖层依次序包覆于所述加热管的外壁。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述厚膜结构还包括导体层，所述导体层设于所述绝缘层和所述覆盖层之间，并用于与所述电阻层电连接。4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述电阻层布置形成条状结构。5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述雾化件包括相对设置的第一侧和第二侧，所述雾化件设有连通所述第一侧和所述第二侧的连通孔，所述连通孔包括靠近所述第一侧的连通段以及远离所述第一侧的放射段，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄郁良，赵伟男，
申请(专利权)人：深圳和而泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：