一种加工台虎钳活动钳体的夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种加工台虎钳活动钳体的夹具，包括胎板及安装在胎板上的侧夹紧组件、侧定位组件、可调支撑组件、定位机构及压紧机构，侧夹紧组件与侧定位组件之间的胎板上开设容纳通槽，容纳通槽用于容纳活动钳体，容纳通槽的一端设有可调支撑组件，另一端设有定位机构，可调支撑组件对称设置在容纳通槽的两侧，活动钳体的一端放置在可调支撑组件上，另一端放置在定位机构上，压紧机构设置在侧定位座上，压紧机构用于压紧活动钳体。本发明专利技术对活动钳体的非加工侧面进行夹紧，使活动钳体一次装夹能完成导轨顶面、底面及丝杠孔的多重加工，兼之可调支撑组件可以定向调节，提高了该夹具的通用性，减少了夹具数量，降低加工成本并可快速调整夹具。快速调整夹具。快速调整夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种加工台虎钳活动钳体的夹具


[0001]本专利技术涉及加工机械
，具体涉及一种加工台虎钳活动钳体的夹具。

技术介绍

[0002]现有技术中，加工台虎钳活动钳体导轨顶面及底面时一般包括:首先使用立式铣床铣削底面，然后以加工好的底面进行定位，使用立式铣床铣削上顶面，最后使用卧式铣床钻锪丝杠孔。该种加工方式存在以下缺点：1.使用了多台铣床，机床数量多；2.必须使用多套专用夹具，夹具的数量多从而导致了夹具制作费用高；3.由于需要多次定位，造成加工面之间的定位精度低；4.为完成上述三道工序，操作者需多次从三台机床上放置或卸下活动钳体，体力消耗巨大，影响工作效率。
[0003]随着近几年加工中心的广泛应用，也有采用加工中心加工台虎钳的实例，但加工时采用的夹具数量比较多，基本是一个规格的台虎钳采用一套夹具，夹具的通用性差，夹具的数量多，导致制作成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中夹具的通用性差、数量多、制作成本高的问题，提供一种加工台虎钳活动钳体的夹具。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种加工台虎钳活动钳体的夹具，包括胎板及安装在胎板上的侧夹紧组件、侧定位组件、可调支撑组件、定位机构及压紧机构，所述侧夹紧组件与所述侧定位组件之间的胎板上开设容纳通槽，所述容纳通槽用于容纳待加工工件，所述容纳通槽的一端设有可调支撑组件，另一端设有定位机构，所述可调支撑组件对称设置在所述容纳通槽的两侧，所述待加工工件的一端放置在所述可调支撑组件上，另一端放置在所述定位机构上，所述压紧机构设置在所述侧定位座上，所述压紧机构用于压紧所述待加工工件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0007]进一步，所述可调支撑组件包括支撑座、支撑块和限位柱，所述支撑座安装在所述胎板上，所述支撑块设置在所述支撑座的侧壁上并可沿着所述侧壁上下调整，所述支撑块上设有所述限位柱，所述限位柱用于限定所述待加工工件。
[0008]进一步，所述支撑块上设有可调节高度的支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述待加工工件。
[0009]进一步，所述支撑座上设有通槽，所述通槽内设有滑块，所述支撑块通过紧固件与所述滑块连接，所述通槽上设有盖板。
[0010]进一步，所述支撑座的侧壁上设有容纳槽，所述容纳槽内设有导向块，所述支撑块上设有与所述导向块对应的导向槽，所述导向块上设有供所述紧固件穿过的长条孔。
[0011]进一步，所述导向块两侧的支撑座上设有第一齿部，所述支撑块的侧壁上设有第
二齿部，所述第二齿部与所述第一齿部啮合。
[0012]进一步，所述侧夹紧组件包括侧夹紧板、夹紧油缸、动向钢珠螺杆和夹头，所述动向钢珠螺杆和所述夹头均设置在所述侧夹紧板上，所述夹紧油缸与所述动向钢珠螺杆连通。
[0013]进一步，所述侧定位组件包括侧定位座、高压支撑油缸和侧定位螺钉，所述高压支撑油缸和所述侧定位螺钉设置在所述侧定位座的侧壁上。
[0014]进一步，所述压紧机构包括转角油缸和转角压板，所述转角油缸设置在所述侧定位座上，所述转角油缸的输出端连接有所述转角压板。
[0015]进一步，所述定位机构包括定位板和定位螺钉，所述定位板呈T形，所述定位板安装在所述胎板上，所述定位螺钉安装在所述定位板上。
[0016]本专利技术的有益效果是：通过在胎板上加工容纳通槽为加工活动钳体的导轨底面及顶面预留空间，通过翻转一次胎板完成全部加工，减少累积误差；通过设置可调支撑组件，满足不同规格尺寸的活动钳体的定位要求，并与定位机构配合实现对工件进行初步定位；通过设置侧定位组件从侧面对工件进行夹紧，压紧机构对活动钳体的顶面进行压紧，保证活动钳体装夹的牢固性。由于本专利技术对活动钳体的非加工侧面进行夹紧，使活动钳体一次装夹能完成导轨顶面、底面及丝杠孔的多重加工，兼之可调支撑组件可以定向调节，提高了该夹具的通用性及实用性，减少了夹具数量，降低制作成本并方便快速调整夹具。
附图说明
[0017]图1为本专利技术夹具的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术夹具的剖视图；
[0019]图3为本专利技术支撑座及导向块的示意图。
[0020]附图标记记录如下：1、胎板；2、侧夹紧板；3、夹紧油缸；4、动向钢珠螺杆；5、夹头；6、导向块；7、支撑块；8、限位柱；9、高压支撑油缸；10、支撑柱；11、待加工工件；11
‑
1、导轨顶面；12、长条孔；13、定位板；14、支撑座；15、侧定位座；16、转角油缸；17、盖板；18、转角压板；19、侧定位螺钉；20、定位螺钉；21、滑块；22、容纳通槽；23、销轴。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种加工台虎钳活动钳体的夹具，包括胎板1及安装在所述胎板1上的侧夹紧组件、侧定位组件、可调支撑组件、定位机构及压紧机构，所述侧夹紧组件与所述侧定位组件之间的胎板1上开设容纳通槽22，所述容纳通槽22用于容纳待加工工件11，所述容纳通槽22的一端设有可调支撑组件，另一端设有定位机构，所述可调支撑组件对称设置在所述容纳通槽22的两侧，所述待加工工件11的一端放置在所述可调支撑组件上，另一端放置在所述定位机构上，所述压紧机构设置在所述侧定位座15上，所述压紧机构用于压紧所述待加工工件11。
[0023]在本实施例中，所述待加工工件11为待加工活动钳体。
[0024]所述可调支撑组件包括支撑座14、支撑块7和限位柱8，所述支撑座14安装在所述
胎板1上，所述支撑块7设置在所述支撑座14的侧壁上并可沿着所述侧壁上下调整，所述支撑块7上设有所述限位柱8，所述限位柱8用于限定所述待加工工件11，通过限位柱8对待加工工件11的位置进行初步限定，避免待加工工件11发生移动；通过调整支撑块7的高度，实现对不同规格的待加工工件11进行支撑，提高该夹具的通用性，减少夹具数量，降低加工成本。
[0025]所述支撑块7上设有可调节高度的支撑柱10，所述支撑柱10用于支撑所述待加工工件11，通过调节支撑柱10的高度，实现对待加工工件11的支撑高度进行微调，提高使用的便利性，满足不同规格待加工工件11的装夹需求。
[0026]在本实施例中，所述支撑柱10为调节螺钉，不仅取材方便，成本低且易调节。
[0027]所述支撑座14上设有通槽，所述通槽内设有滑块21，所述支撑块7通过紧固件与所述滑块21连接，所述通槽上设有盖板17。紧固件为螺栓或螺钉，松动螺栓后，支撑块7可沿着支撑座14的高度上下调节，满足不同规格尺寸工件的定位需求，拧紧螺栓则将支撑块7固定在支撑座14上，支撑定位待加工工件11，操作方便快捷；通过在通槽上设置盖板17，避免异物落入通槽内，保证滑块21能够正常移动。
[0028]所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工台虎钳活动钳体的夹具，其特征在于，包括胎板(1)及安装在所述胎板(1)上的侧夹紧组件、侧定位组件、可调支撑组件、定位机构及压紧机构，所述侧夹紧组件与所述侧定位组件之间的所述胎板(1)上开设容纳通槽(22)，所述容纳通槽(22)用于容纳待加工工件(11)，所述容纳通槽(22)的一端设有可调支撑组件，另一端设有定位机构，所述可调支撑组件对称设置在所述容纳通槽(22)的两侧，所述待加工工件(11)的一端放置在所述可调支撑组件上，另一端放置在所述定位机构上，所述压紧机构设置在所述侧定位座(15)上，所述压紧机构用于压紧所述待加工工件(11)。2.根据权利要求1所述的加工台虎钳活动钳体的夹具，其特征在于，所述可调支撑组件包括支撑座(14)、支撑块(7)和限位柱(8)，所述支撑座(14)安装在所述胎板(1)上，所述支撑块(7)设置在所述支撑座(14)的侧壁上并可沿着所述侧壁上下调整，所述支撑块(7)上设有所述限位柱(8)，所述限位柱(8)用于限定所述待加工工件(11)。3.根据权利要求2所述的加工台虎钳活动钳体的夹具，其特征在于，所述支撑块(7)上设有可调节高度的支撑柱(10)，所述支撑柱(10)用于支撑所述待加工工件(11)。4.根据权利要求2所述的加工台虎钳活动钳体的夹具，其特征在于，所述支撑座(14)上设有通槽，所述通槽内设有滑块(21)，所述支撑块(7)通过紧固件与所述滑块(21)连接，所述通槽上设有盖板(17)。5.根据权利要求4所述的加工台虎钳活动钳体的夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林涛，张凯，赵书俊，林晓光，崔庆宇，
申请(专利权)人：莱州鸿源台钳制造有限公司，
类型：发明
国别省市：