一种油压防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油压防护机构，包括防护壳体和油压控制板，防护壳体内部开设有安装室，安装室内壁安装有第一支板，第一支板上部弹性滑动安装有第二支板，且第一支板和第二支板之间开设有安装槽，油压控制板外侧卡设在安装槽内，防护壳体一端安装有穿线孔，防护壳体上侧通过合页铰接有防护盖，本实用新型专利技术通过安装室内设有的第一支板、第二支板和安装槽，油压控制板外侧卡设在安装槽内，使得便于对油压控制板进行安装定位处理，拆装方便快捷，定位稳定性高，而且能够进行弹性安装处理，提高油压控制板安装使用的安全性。油压控制板安装使用的安全性。油压控制板安装使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种油压防护机构


[0001]本技术涉及油压控制
，具体是一种油压防护机构。

技术介绍

[0002]升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。液压升降机产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机。液压升降机是折臂式升降机(升降平台)、剪叉式升降机(升降平台)的换代产品。升降机油压夹孔过程中需要用到控制板。
[0003]现有的油压防护机构，不便于对油压控制板进行安装定位处理，而且拆装操作不便，定位稳定性较差，难以很好地满足使用所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油压防护机构，以解决现有技术中不便于对油压控制板进行安装定位处理，而且拆装操作不便，定位稳定性较差，难以很好地满足使用所需的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油压防护机构，包括防护壳体和油压控制板，所述防护壳体内部开设有安装室，所述安装室内壁安装有第一支板，所述第一支板上部弹性滑动安装有第二支板，且第一支板和第二支板之间开设有安装槽，所述油压控制板外侧卡设在安装槽内，所述防护壳体一端安装有穿线孔，所述防护壳体上侧通过合页铰接有防护盖。
[0006]进一步的，所述防护壳体两侧开设有散热孔，且散热孔内安装有滤尘网。
[0007]进一步的，所述第二支板设置成L型支板，所述安装槽内壁安装有绝缘垫。
[0008]进一步的，所述第一支板内上部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有导向杆，所述第二支板一端通过滑块与滑槽滑动连接，所述导向杆外侧套设有第一弹簧。
[0009]进一步的，所述第一支板和第二支板设置有多组，且多组支板分布在防护壳体内壁。
[0010]进一步的，所述防护壳体中部滑动设置有定位杆，所述定位杆两端安装有限位块，且定位杆外侧套设有第二弹簧，所述防护盖的凸台中部一侧开设有定位槽，限位块一端安装有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装室内设有的第一支板、第二支板和安装槽，油压控制板外侧卡设在安装槽内，使得便于对油压控制板进行安装定位处理，拆装方便快捷，定位稳定性高。
[0013]2、本技术通过第一支板内上部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有导向杆，第二支板一端通过滑块与滑槽滑动连接，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，使得能够对油压控制板进行弹性安装处理，提高油压控制板安装使用的安全性。
[0014]3、本技术通过防护壳体中部滑动设置有定位杆，定位杆两端安装有限位块，且定位杆外侧套设有第二弹簧，防护盖的凸台中部一侧开设有定位槽，使得通过将定位杆一端弹性插设在防护盖一侧的定位槽内，便于对防护盖进行锁紧定位处理，而且拆装方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图2为本技术的第一支板和第二支板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体结构主视图；
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、防护壳体；2、安装室；3、第一支板；4、第二支板；5、油压控制板；6、穿线孔；7、合页；8、防护盖；9、凸台；10、定位槽；11、定位杆；12、安装槽；13、滑块；14、滑槽；15、导向杆；16、第一弹簧；17、限位块；18、拉环；19、第二弹簧；20、散热孔；21、滤尘网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种油压防护机构，包括防护壳体1和油压控制板5，防护壳体1内部开设有安装室2，安装室2内壁安装有第一支板3，第一支板3上部弹性滑动安装有第二支板4，使得能够对油压控制板5外侧进行弹性安装处理，提高安装定位的稳定性，而且热具有优良的水平缓冲减震的性能，进而提高油压控制板5安装使用的安全性，且第一支板3和第二支板4之间开设有安装槽12，油压控制板5外侧卡设在安装槽12内，使得便于对油压控制板5进行安装定位处理，拆装方便快捷，定位稳定性高，防护壳体1一端安装有穿线孔6，防护壳体1上侧通过合页7铰接有防护盖8，便于对防护壳体1的开口处进行防护处理。
[0023]优选的，防护壳体1两侧开设有散热孔20，且散热孔20内安装有滤尘网21，用于进行散热和过滤灰尘。
[0024]优选的，第二支板4设置成L型支板，安装槽12内壁安装有绝缘垫，便于提高油压控制板5安装定位的稳定性。
[0025]优选的，第一支板3内上部开设有滑槽14，滑槽14内部安装有导向杆15，第二支板4一端通过滑块13与滑槽14滑动连接，导向杆15外侧套设有第一弹簧16，使得能够对油压控制板5外侧进行弹性安装处理，具有优良的水平缓冲减震的性能，提高油压控制板5安装使
用的安全性。
[0026]优选的，第一支板3和第二支板4设置有多组，且多组支板分布在防护壳体1内壁，便于对油压控制板5外侧多方位的卡设定位处理。
[0027]优选的，防护壳体1中部滑动设置有定位杆11，定位杆11两端安装有限位块17，且定位杆11外侧套设有第二弹簧19，防护盖8的凸台9中部一侧开设有定位槽10，限位块17一端安装有拉环18，使得通过将定位杆11一端弹性插设在防护盖8一侧的定位槽10内，便于对防护盖8进行锁紧定位处理，而且拆装方便快捷。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过防护壳体1的安装室2内设有的第一支板3、第二支板4和安装槽12，油压控制板5外侧卡设在安装槽12内，使得便于对油压控制板5进行安装定位处理，拆装方便快捷，定位稳定性高；通过第一支板3内上部开设有滑槽14，滑槽14内部安装有导向杆15，第二支板4一端通过滑块13与滑槽14滑动连接，导向杆15外侧套设有第一弹簧16，使得能够对油压控制板5外侧进行弹性安装处理，具有优良的水平缓冲减震的性能，提高油压控制板5安装使用的安全性。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油压防护机构，包括防护壳体(1)和油压控制板(5)，其特征在于：所述防护壳体(1)内部开设有安装室(2)，所述安装室(2)内壁安装有第一支板(3)，所述第一支板(3)上部弹性滑动安装有第二支板(4)，且第一支板(3)和第二支板(4)之间开设有安装槽(12)，所述油压控制板(5)外侧卡设在安装槽(12)内，所述防护壳体(1)一端安装有穿线孔(6)，所述防护壳体(1)上侧通过合页(7)铰接有防护盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种油压防护机构，其特征在于：所述防护壳体(1)两侧开设有散热孔(20)，且散热孔(20)内安装有滤尘网(21)。3.根据权利要求1所述的一种油压防护机构，其特征在于：所述第二支板(4)设置成L型支板，所述安装槽(12)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊春芳，
申请(专利权)人：苏州卓皓电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：