本申请提供了一种用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置及系统，其中检测装置包括插入元件、水平定位元件及垂直定位元件，插入元件呈柱状体其横截面的外接圆直径与待检测斜孔的直径相同，用以插入待检测斜孔内；水平定位元件靠近插入元件的一侧设置有水平定位面，水平定位面用以贴合待检测斜孔处的风电法兰平面；垂直定位元件中心线与插入元件中心线之间有夹角，夹角角度与待检测斜孔的倾斜角度相同，用以配合外部检测设备对待检测斜孔的中心距和/或位置度进行检测。本实用新型专利技术提供的检测装置体积小、重量轻、携带方便，能够不受场地环境限制快速准确地配合激光跟踪仪检测出风电法兰上斜孔的中心距与位置度，提高检测灵活性。检测灵活性。检测灵活性。
【技术实现步骤摘要】
用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置及系统
[0001]本技术涉及风电法兰检测
，尤其涉及一种用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置及系统。
技术介绍
[0002]当前国内外众多风电主机厂在设计大兆瓦海上风力发电机组时，将漂浮式风电机组作为首选设计方案。在此类设计方案中，相对应的大兆瓦漂浮式风电机组的底法兰就需要进行新颖的设计，即将螺栓孔或螺纹孔的轴线设计成与法兰底平面呈一定的夹角。
[0003]根据新型风电法兰的设计需求，需要在风电法兰上开设斜孔，并对开设的斜孔的位置度及中心距进行检验，检测其位置度及中心距是否符合设计需求。但是采用现有的检测技术对风电法兰上斜孔的位置度及中心距进行检测时，由于法兰上的螺栓孔或螺纹孔的轴线与法兰底平面呈一定的夹角，所以其位置度或中心距很难实现快速、精准的检验。
[0004]同时，现有的检测设备，如大规格三坐标测量机等，价格高昂、体积大、占用空间广且对检测平面的平面度要求很高，使用这些设备对风电法兰上的斜孔进行检测，一方面会增加该类风电法兰的制造成本；另一方面，检验的灵活性差，不能在一些条件较差的地方就地对风电法兰上的斜孔进行检测；而且难以搬移，不能随时进行检测。
[0005]因此，目前需要研发出一种新型的用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置及系统，以克服和改善上述现有技术中的一个或多个缺点，或者至少提出一种有效的可选方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对上述的不足，本技术提供了一种用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置及系统。本申请提供的用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置，能够配合激光跟踪仪快速、准确的对风电法兰上斜孔的中心距与位置度进行检测，同时不受限于场地环境的影响，且携带方便、提高了检测的灵活性。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术实施例一方面提供了一种用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置，其中，包括：
[0009]插入元件，所述插入元件呈柱状体，所述柱状体横截面的外接圆直径与待检测斜孔的直径相同，所述插入元件用以插入待检测斜孔内；
[0010]水平定位元件，所述水平定位元件设置在所述插入元件上部，所述水平定位元件靠近所述插入元件的一侧设置有水平定位面，所述水平定位面用以贴合所述待检测斜孔处的风电法兰平面；
[0011]垂直定位元件，所述垂直定位元件设置在所述水平定位元件上部，所述垂直定位元件的中心线与所述插入元件的中心线之间具有一夹角，所述夹角的角度与所述待检测斜孔的倾斜角度相同，所述垂直定位元件用以配合外部检测设备对所述待检测斜孔的中心距
和/或位置度进行检测。
[0012]本技术实施例示例的检测装置通过设置插入元件、水平定位元件、垂直定位元件，采用插入元件引导本装置插入待检测斜孔内；采用水平定位元件与风电法兰上的平面相接触，以风电法兰平面作为定位基准；然后采用垂直定位元件与外部检测设备相配合，借助激光跟踪仪等外部检测设备对待检测斜孔的位置度和中心距进行测量检验，从而能够不受场地环境限制，快速方便地检测出斜孔的中心距与位置度，且本装置携带方便、大大提高了检测的灵活性。
[0013]进一步地，所述插入元件呈柱状体，所述柱状体的横截面为方形、三角形、多边形中的一种。
[0014]进一步地，所述插入元件呈圆柱体。
[0015]在一种优选的实施方式中，所述检测装置包括一系列具有不同倾斜角度的插入元件，所述插入元件能够与所述水平定位元件可拆卸地连接。
[0016]进一步地，所述水平定位元件上设置有通孔，所述插入元件上设置有螺纹孔,以使所述插入元件与所述水平定位元件能够螺钉连接。
[0017]进一步地，所述插入元件上表面设置有凸槽结构，所述水平定位元件下表面设置有与所述凸槽结构相适配的凹槽结构，所述凸槽结构与所述凹槽结构相配合，以使所述插入元件与所述水平定位元件连接。
[0018]优选地，一系列所述插入元件的倾斜角度分别为15
°
～25
°
。
[0019]本技术实施例示例的检测装置，通过设置一系列倾斜角度不同的插入元件，可以根据风电法兰上的待检测斜孔的倾斜角度选用不同的插入元件，使检测装置适用于具有不同角度的待检测斜孔，对其进行中心距与位置度的检测。
[0020]在一种优选的实施方式中，所述插入元件活动设置于所述水平定位元件下部，所述插入元件能够沿所述水平定位元件的中心线进行摆动，所述插入元件插入待检测斜孔内，调整所述水平定位元件，以使所述水平定位元件的水平定位面贴合所述待检测斜孔处的风电法兰平面。
[0021]本技术实施例示例的检测装置，将插入元件与水平定位元件设置为活动连接，插入元件插入待检测斜孔内以后转动水平定位元件进行水平定位，可以使检测装置适用于具有不同角度的待检测斜孔，对其进行中心距与位置度的检测。
[0022]进一步地，所述水平定位元件靠近所述插入元件一侧设置有弧形凸起，所述弧形凸起上设置有第一齿状部，所述插入元件上部设置有与所述弧形凸起相适配的弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有第二齿状部，所述第一齿状部与所述第二齿状部相配合，以使所述插入元件能够沿所述水平定位元件的中心线进行摆动。
[0023]优选地，所述第一齿状部与所述第二齿状部采用柔性材质制成。
[0024]进一步地，所述水平定位元件靠近插入元件一侧设置一对耳板，所述耳板之间设置有连接杆，所述插入元件上部设置有通孔，所述连接杆能够穿过所述通孔，以使所述水平定位元件与所述插入元件活动连接。
[0025]在一种优选的实施方式中，所述插入元件底部中心处设置有盲孔。本技术实施例示例的检测装置，在插入元件底部设置盲孔可以有效地减轻检测装置的重量，使检测装置更方便携带。
[0026]在一种优选的实施方式中，所述插入元件底部外侧边缘设置有倒角。本技术实施例示例的检测装置，在插入元件底部外侧边缘设置倒角以便于导向。
[0027]在一种优选的实施方式中，所述插入元件的表面粗糙度为Ra1～2，所述插入元件的圆柱度为0.05～0.15mm。
[0028]在一种优选的实施方式中，所述水平定位元件的水平定位面的表面粗糙度为Ra0.8，所述水平定位面的平行度为0.05～0.15mm。
[0029]在一种优选的实施方式中，所述垂直定位元件的圆柱度为0.05～0.15mm。
[0030]本技术实施例示例的检测装置，通过设置插入元件的表面粗糙度、圆柱度，水平定位元件的表面粗糙度、平行度，以及垂直定位元件的圆柱度等参数，能够有效地提高检测精度。
[0031]本技术实施例另一方面提供了一种用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测系统，其中，包括如上述任一项所述的用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置及检测工作台，其中，所述检测工作台包括：
[0032]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置，其特征在于，包括：插入元件，所述插入元件呈柱状体，所述柱状体横截面的外接圆直径与待检测斜孔的直径相同，所述插入元件用以插入待检测斜孔内；水平定位元件，所述水平定位元件设置在所述插入元件上部，所述水平定位元件靠近所述插入元件的一侧设置有水平定位面，所述水平定位面用以贴合所述待检测斜孔处的风电法兰平面；垂直定位元件，所述垂直定位元件设置在所述水平定位元件上部，所述垂直定位元件的中心线与所述插入元件的中心线之间具有一夹角，所述夹角的角度与所述待检测斜孔的倾斜角度相同，所述垂直定位元件用以配合外部检测设备对所述待检测斜孔的中心距和/或位置度进行检测。2.根据权利要求1所述的用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置，其特征在于：所述检测装置包括一系列具有不同倾斜角度的插入元件，所述插入元件能够与所述水平定位元件可拆卸地连接。3.根据权利要求2所述的用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置，其特征在于：所述水平定位元件上设置有通孔，所述插入元件上设置有螺纹孔,以使所述插入元件与所述水平定位元件能够螺钉连接；或所述插入元件上表面设置有凸槽结构，所述水平定位元件下表面设置有与所述凸槽结构相适配的凹槽结构，所述凸槽结构与所述凹槽结构相配合，以使所述插入元件与所述水平定位元件连接。4.根据权利要求1所述的用于测量风电法兰斜孔中心距与位置度的检测装置，其特征在于：所述插入元件活动设置于所述水平定位元件下部，所述插入元件能够沿所述水平定位元件的中心线进行摆动，所述插入元件插入待检测斜孔内，调整所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰潇，任秀凤，赵兴明，张鹏，银伟，杨明，张瑞鹏，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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