本实用新型专利技术公开了一种用于原料混料的混合装置，包括主混合箱以及轴向转动设置于主混合箱内的主进料管，主进料管的外壁套设有混合料管，主进料管的底部固定安装有散料盘，且混合料管底部与主进料管外壁固定安装的托板形成第一出料口，主进料管的外壁底部圆周阵列开设有第二出料口，散料盘受驱旋转以使第一出料口与第二出料口的物料混合于散料盘的顶部。该实用新型专利技术提供的原料混料的混合装置，通过主混合箱内轴向转动设置的主进料管，且主进料管的外壁套设有混合料管，散料盘受驱旋转以使第一出料口与第二出料口的物料混合于散料盘的顶部，从而利用散料盘可使第一出料口与第二出料口流出的物料在散料盘上充分混合。口流出的物料在散料盘上充分混合。口流出的物料在散料盘上充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于原料混料的混合装置
[0001]本技术涉及原料混合装置
，具体来说涉及一种用于原料混料的混合装置。
技术介绍
[0002]在食品加工以及各种化工等产品的生产中，大多数都需要将原料以及混合料进行充分混合，从而使两者参杂更加均匀，反应更加充分。
[0003]根据专利号CN202120137681.1，公开了一种用于UHPC材料加工的原料混合装置，包括筛分箱以及设置在筛分箱底部的搅拌箱，所述筛分箱顶部中间位置设置有进料管道，所述筛分箱一侧设置有第一电机，所述筛分箱另一侧设置有排料管道，所述筛分箱内部设置有转轴，所述转轴一端通过轴承与所述筛分箱一侧内壁相连接，所述转轴另一端通过联轴器与所述第一电机输出轴相连接，且所述转轴外壁设置有打散架，所述转轴底部设置有筛网，所述筛网两端分别通过铰链与所述筛分箱内壁铰接，所述筛网底部中间位置设置有震动电机，所述筛分箱底部中间位置开设有排料口，且所述筛分箱通过排料口与所述搅拌箱内部相连通，所述搅拌箱一侧外壁设置有第二电机，所述搅拌箱两侧均设置有进水管道，所述搅拌箱内部设置有搅拌组件，所述搅拌箱底部中间位置设置有出料管道。
[0004]常规的原料以及混合料混合装置大多利用搅拌装置对其进行搅拌混合，但是常规的搅拌装置不仅存在搅拌不均匀以及混合效果不佳等问题，同时原料以及混合料两者在下料过程中容易出现结块堆叠等问题，因此会使其结块的物料无法更好的进行混合。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于原料混料的混合装置，能够对原料和混合料进行充分的打散，同时进行多次的混合，使其混合更充分，保证了两者参杂的均匀性。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于原料混料的混合装置，包括主混合箱以及轴向转动设置于主混合箱内的主进料管，所述主进料管的外壁套设有混合料管，所述主进料管的底部固定安装有散料盘，且混合料管底部与主进料管外壁固定安装的托板形成第一出料口，所述主进料管的外壁底部圆周阵列开设有第二出料口，所述散料盘受驱旋转以使第一出料口与第二出料口的物料混合于散料盘的顶部。
[0007]作为优选，所述主进料管与混合料管的进料口分别固定安装有主料斗和混合料斗，所述主进料管的外壁圆周阵列设置有多个档杆组，且档杆组之间交错分布，所述档杆组的另一端分别固定安装于混合料管的内壁上，所述混合料管的外壁固定安装有滑杆，且滑杆的一端滑动设置于主混合箱的内壁。
[0008]作为优选，所述主混合箱的内设置有功能套柱，所述功能套柱内固定安装有电机，所述电机的输出轴沿轴心固定安装于散料盘的底部，所述散料盘的顶部圆周阵列设置有多组弧面凸块。
[0009]作为优选，所述主混合箱的内壁圆周阵列设置有多组弧形板，所述弧形板位于散
料盘的下方，且弧形板的弧面朝向散料盘，所述弧形板上下交错分布。
[0010]作为优选，所述主混合箱箱内底部设置有出料斜面，且主混合箱外壁固定安装的出料管连通于主混合箱内。
[0011]作为优选，所述主混合箱的底部固定安装有托架，且主混合箱的顶部分别固定安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块上分别固定安装有主下料管和混合下料管，所述主下料管和混合下料管的一端分别位于主料斗和混合料斗的上方。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种用于原料混料的混合装置，具备以下有益效果：通过主混合箱内轴向转动设置的主进料管，且主进料管的外壁套设有混合料管，同时主进料管的底部固定安装有散料盘，混合料管底部与主进料管外壁固定安装的托板形成第一出料口，主进料管的外壁底部圆周阵列开设有第二出料口，散料盘受驱旋转以使第一出料口与第二出料口的物料混合于散料盘的顶部，从而利用散料盘可使第一出料口与第二出料口流出的物料在散料盘上充分混合。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的主混合箱整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的主混合箱剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的弧形板结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、主混合箱；2、混合下料管；3、主进料管；4、散料盘；5、弧形板；11、托架；12、功能套柱；13、出料管；14、第一安装块；15、第二安装块；16、出料斜面；21、主下料管；31、混合料管；32、档杆组；33、主料斗；34、混合料斗；35、滑杆；36、托板；37、第一出料口；38、第二出料口；41、弧面凸块；42、电机。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于原料混料的混合装置，包括主混合箱1以及轴向转动设置于主混合箱1内的主进料管3，主进料管3的外壁套设有混合料管31，主进料管3的底部固定安装有散料盘4，且混合料管31底部与主进料管3外壁固定安装的托板36形成第一出料口37，主进料管3的外壁底部圆周阵列开设有第二出料口38，散料盘4受驱旋转以使第一出料口37与第二出料口38的物料混合于散料盘4的顶部。通过主混合箱1内轴向转动设置的主进料管3，且主进料管3的外壁套设有混合料管31，同时主进料管3的底部固定安装有散料盘4，混合料管31底部与主进料管3外壁固定安装的托板36形成第一出料口37，主进料管3的外壁底部圆周阵列开设有第二出料口38，散料盘4受驱旋转以使第一出料口37与第二出料口38的物料混合于散料盘4的顶部，从而利用散料盘4可使第一出料口37与第二出料口38流出的
物料在散料盘4上充分混合，更具体的主进料管3用以传输主原料，混合料管31用以传输混合料。
[0022]如图2和图3所示，作为本技术进一步提供的技术方案，为了使主进料管3轴向转动于主混合箱1内，且混合料管31能够充分混料，主进料管3与混合料管31的进料口分别固定安装有主料斗33和混合料斗34，利用主料斗33和混合料斗34可分别对主进料管3与混合料管31进行送料，且主进料管3的外壁圆周阵列设置有多个档杆组32，且档杆组32之间交错分布，从而可使流入到混合料管31内的物料能够充分打散，同时使其均散到散料盘4上进行混料，并且档杆组32的另一端分别固定安装于混合料管31的内壁上，从而可使混合料管31通过档杆组32固定安装于主进料管3上，混合料管31的外壁固定安装有滑杆35，且滑杆35的一端滑动设置于主混合箱1的内壁，通过滑杆35滑动设置于主混合箱1的内壁，从而可使混合料管31携带主进料管3轴向转动于主混合箱1内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于原料混料的混合装置，其特征在于，包括主混合箱(1)以及轴向转动设置于主混合箱(1)内的主进料管(3)，所述主进料管(3)的外壁套设有混合料管(31)，所述主进料管(3)的底部固定安装有散料盘(4)，且混合料管(31)底部与主进料管(3)外壁固定安装的托板(36)形成第一出料口(37)，所述主进料管(3)的外壁底部圆周阵列开设有第二出料口(38)，所述散料盘(4)受驱旋转以使第一出料口(37)与第二出料口(38)的物料混合于散料盘(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于原料混料的混合装置，其特征在于，所述主进料管(3)与混合料管(31)的进料口分别固定安装有主料斗(33)和混合料斗(34)，所述主进料管(3)的外壁圆周阵列设置有多个档杆组(32)，且档杆组(32)之间交错分布，所述档杆组(32)的另一端分别固定安装于混合料管(31)的内壁上，所述混合料管(31)的外壁固定安装有滑杆(35)，且滑杆(35)的一端滑动设置于主混合箱(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于原料混料的混合装置，其特征在于，所述主混合箱(1)的内设置有功能套柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文潭，刘俊彦，周新祥，赵建业，陈明，
申请(专利权)人：浙江正裕化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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