一种塑料制品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料技术领域，具体公开了一种塑料制品注塑模具，塑料制品注塑模具，包括固定架，固定架内部上下两侧分别设有上模具与下模具，固定架内壁底端固定有两个左右对称排布的固定框；在塑料制品未注入下模具内之前，先将双开门打开，然后将冷藏盒抽出，并通往冷藏盒内放入冰块，随后通过风扇产生风力，并使风力向上吹动，通过通孔可以使风力传递至冰块上，进而使风转换为冷风，随后再通过通孔散发至外部，最后冷风会从通风口散发至下模具内，从而通过冷风对下模具进行制冷，保证在塑料制品注入下模具时可以快速冷却，促使塑料制品快速成型，避免等待过长的时间而影响塑料制品成型的速度。品成型的速度。品成型的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品注塑模具


[0001]本技术涉及塑料
，尤其是涉及一种塑料制品注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料具备很好的可塑性，而塑料制品的生产极为广泛，通常塑料制品需要使用到注塑模具来进行生产。
[0003]现有塑料制品注塑模具并不具备有快速冷却的功能，在塑料制品注入模具时，进而需要通过等待塑料制品成型才能取出成品，因此加长了生产时间，降低了成型的效率，并且注塑模具在成型后，通常通过人工来对加工成型的塑料制品进行脱模取出，进而使用不便，并会降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种塑料制品注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出的塑料制品注塑模具并不具备有快速冷却的功能，在塑料制品注入模具时，进而需要通过等待塑料制品成型才能取出成品，因此加长了生产时间，降低了成型的效率，并且注塑模具在成型后，通常通过人工来对加工成型的塑料制品进行脱模取出，进而使用不便，并会降低生产的效率的问题。
[0005]本技术的目的与效果，所采取的技术方案是：
[0006]一种塑料制品注塑模具，包括固定架，所述固定架内部上下两侧分别设有上模具与下模具，所述固定架内壁底端固定有两个左右对称排布的固定框；
[0007]所述固定框内部设有冷却构件；
[0008]所述固定架底部设有顶出构件。
[0009]优选的，所述固定架内部顶端中间位置安装有气缸，所述上模具上端与气缸输出端固定，所述下模具固定在左右两个所述固定框上面。
[0010]优选的，所述冷却构件包括风扇、冷藏盒与卡板，所述风扇安装在固定框内部底端，所述冷藏盒设置在固定框内部并位于风扇上面，所述卡板设有两块并分别固定在冷藏盒左右两侧中部。
[0011]优选的，所述固定框上面为开口状，所述固定框内壁左右两侧上方均开有贯通出其前面的卡槽，两块所述卡板分别插接至同侧的所述卡槽内，所述冷藏盒上下两端均开有若干个通孔，所述下模具内壁底端左右两侧均若干个贯通出其底部通风口，所述固定框通过通风口与下模具内部相通，所述固定框前面铰接有双开门。
[0012]优选的，所述顶出构件包括顶板、活动杆、双向螺杆与移动块，所述顶板设置在下模具内部且与其内壁左右两侧相接触，所述活动杆固定在顶板底部，所述双向螺杆设在固定架下方，所述移动块设有两块并均套设在双向螺杆外侧与其螺纹连接。
[0013]优选的，所述固定架底部左右两侧均固定有固定板，所述双向螺杆设置在两块所
述固定板之间下方，两块所述固定板之间且位于双向螺杆的下方固定有滑杆，右侧所述固定板右下方设置有电机，所述双向螺杆右端贯穿出右侧所述固定板并与电机输出端固定。
[0014]优选的，所述活动杆下端穿出下模具并贯穿过固定架，两块所述移动块与活动杆左右两侧之间均铰接有连接杆，所述移动块下端套设在滑杆外侧并与其滑动连接。
[0015]有益效果：
[0016]1、在塑料制品未注入下模具内之前，先将双开门打开，然后将冷藏盒抽出，并通往冷藏盒内放入冰块，随后通过风扇产生风力，并使风力向上吹动，通过通孔可以使风力传递至冰块上，进而使风转换为冷风，随后再通过通孔散发至外部，最后冷风会从通风口散发至下模具内，从而通过冷风对下模具进行制冷，保证在塑料制品注入下模具时可以快速冷却，促使塑料制品快速成型，避免等待过长的时间而影响塑料制品成型的速度；
[0017]2、当塑料制品冷却成型后，通过电机带动移动块向内侧移动，移动块则会带动连接杆与活动杆向上移动，在活动杆向上移动时就可以带动顶板一同移动，由于在将塑料制品注入至下模具内时，会使得塑料制品全部落在顶板上，所以在塑料制品成型后，通过顶板的移动可以将塑料制品顶出，从而避免通过人工来将塑料制品取出，有效的提升工作人员的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定框主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的冷藏盒主视立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的下模具俯视平面结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1的A局部放大结构示意图。
[0023]图中标记：1固定架；2上模具；3下模具；4固定框；5风扇；6冷藏盒；7卡板；8通孔；9通风口；10顶板；11活动杆；12固定板；13双向螺杆；14滑杆；15移动块；16连接杆。
具体实施方式
[0024]参见图1至图5，本技术是一种塑料制品注塑模具，包括固定架1，所述固定架1内部上下两侧分别设有上模具2与下模具3，所述固定架1内壁底端固定有两个左右对称排布的固定框4，所述固定架1内部顶端中间位置安装有气缸，所述上模具2上端与气缸输出端固定，所述下模具3固定在左右两个所述固定框4上面；
[0025]在生产完塑料制品后，将塑料制品注入下模具3内，最后再将气缸开启，通过气缸带动上模具2向下移动，使得上模具2位于下模具3上方即可；
[0026]所述固定框4内部设有冷却构件，所述冷却构件包括风扇5、冷藏盒6与卡板7，所述风扇5安装在固定框4内部底端，所述冷藏盒6设置在固定框4内部并位于风扇5上面，所述卡板7设有两块并分别固定在冷藏盒6左右两侧中部，所述固定框4上面为开口状，所述固定框4内壁左右两侧上方均开有贯通出其前面的卡槽，两块所述卡板7分别插接至同侧的所述卡槽内，所述冷藏盒6上下两端均开有若干个通孔8，所述下模具3内壁底端左右两侧均若干个贯通出其底部通风口9，所述固定框4通过通风口9与下模具3内部相通，所述固定框4前面铰接有双开门；
[0027]在塑料制品未注入下模具3内之前，可以先将双开门打开，然后将冷藏盒6抽出，并通往冷藏盒6内放入冰块，随后将风扇5开启，使得风扇5产生风力，并使风力向上吹动，通过冷藏盒6底部的通孔8可以使风力传递至冰块上，进而使风转换为冷风，转换为冷风后便再次通过冷藏盒6上面的通孔8散发至外部，最后冷风会从通风口9散发至下模具3内，从而通过冷风对下模具3进行制冷，保证在塑料制品注入下模具3时可以快速冷却，促使塑料制品快速成型，避免等待过长的时间而影响塑料制品成型的速度，此外还能够在冷藏盒6损坏时，将冷藏盒6从固定框4的前面取出，促使卡板7脱离卡槽内即可进行更换，从而保证冷藏盒6的使用；
[0028]所述固定架1底部设有顶出构件，所述顶出构件包括顶板10、活动杆11、双向螺杆13与移动块15，所述顶板10设置在下模具3内部且与其内壁左右两侧相接触，所述活动杆11固定在顶板10底部，所述双向螺杆13设在固定架1下方，所述移动块15设有两块并均套设在双向螺杆13外侧与其螺纹连接，所述固定架1底部左右两侧均固定有固定板12，所述双向螺杆13设置在两块所述固定板12之间下方，两块所述固定板12之间且位于双向螺杆13的下方固定有滑杆14，右侧所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品注塑模具，包括固定架（1），所述固定架（1）内部上下两侧分别设有上模具（2）与下模具（3），所述固定架（1）内壁底端固定有两个左右对称排布的固定框（4），其特征在于：所述固定框（4）内部设有冷却构件；所述固定架（1）底部设有顶出构件。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述固定架（1）内部顶端中间位置安装有气缸，所述上模具（2）上端与气缸输出端固定，所述下模具（3）固定在左右两个所述固定框（4）上面。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述冷却构件包括风扇（5）、冷藏盒（6）与卡板（7），所述风扇（5）安装在固定框（4）内部底端，所述冷藏盒（6）设置在固定框（4）内部并位于风扇（5）上面，所述卡板（7）设有两块并分别固定在冷藏盒（6）左右两侧中部。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于：所述固定框（4）上面为开口状，所述固定框（4）内壁左右两侧上方均开有贯通出其前面的卡槽，两块所述卡板（7）分别插接至同侧的所述卡槽内，所述冷藏盒（6）上下两端均开有若干个通孔（8），所述下模具（3）内壁底端左右两侧均若干个贯通出其底部通风口（9），所述固定框（4）通过通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：嵊州市三恒工具有限公司，
类型：新型
国别省市：