本发明专利技术提供一种钛锻件内孔扩径装置，涉及钛锻件加工技术领域，该一种钛锻件内孔扩径装置，包括工作台，所述工作台上安装有推送组件，推动组件上安装有扩径机构，工作台上端面位于扩径机构一侧对称设置有固定座。本发明专利技术的有益效果：将钛环安装在两个夹持座内，安装过程中，带动前后的移动柱在固定座上滑动，回弹部件的弹力对钛环进行夹紧，挡板与阻挡块位于其两侧，对其进行限位，推送组件带动扩径机构移动，使得扩径头对钛环进行扩径，扩径头进入钛环时，阻挡块被向下压动，弹性件被压缩，钛环顶在挡板上，完成扩径后，抽离时，阻挡块会挡在钛环前侧，防止钛环被拉出，进而不需要对钛环外侧进行夹紧，有效的避免了对其外侧造成损害。有效的避免了对其外侧造成损害。有效的避免了对其外侧造成损害。
【技术实现步骤摘要】
一种钛锻件内孔扩径装置
[0001]本专利技术涉及钛锻件加工
，具体是一种钛锻件内孔扩径装置。
技术介绍
[0002]钛是一种金属化学元素，化学符号Ti，原子序数22，在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。但钛不能应用于干氯气中，即使是温度0℃以下的干氯气，也会发生剧烈的化学反应，生成四氯化钛，再分解生成二氯化钛，甚至燃烧。只有当氯气中的含水量高于0.5％的时候，钛在其中才能保持可靠的稳定性。
[0003]目前钛环生产内径扩径装置，需要将钛环夹紧进行扩径，扩径需要的力较大，当对钛环夹持力过大时，会造成钛环外侧面出现夹痕或损坏，进而影响生产质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钛锻件内孔扩径装置，旨在解决现有技术中的钛环生产内径扩径装置，需要将钛环夹紧进行扩径，扩径需要的力较大，当对钛环夹持力过大时，会造成钛环外侧面出现夹痕或损坏，进而影响生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述一种钛锻件内孔扩径装置，包括工作台，所述工作台上安装有推送组件，推动组件上安装有扩径机构，工作台上端面位于扩径机构一侧对称设置有固定座，固定座上滑动安装有移动柱，移动柱外侧套设有回弹部件，移动柱的活动端安装有夹持座，夹持座一侧设置有挡板，夹持座另一侧位于工作台上开设有活动槽，该活动槽内安装有弹性件，弹性件的活动部设置有与活动槽滑动连接的阻挡块。
[0006]为了使得本专利技术具有带动扩径头移动，对钛环进行扩径的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述推送组件包括安装在工作台上的滑轨，滑轨上滑动安装有移动台，移动台上安装有带动其移动的气缸。
[0007]为了使得本专利技术具有通过切换不同的扩径头，进而完成不同大小的扩径的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述扩径机构包括安装在移动台上的立板，该立板上转动安装有转轴，转轴上设置有转盘，转盘上沿其圆周方向设置有多个直径不同的扩径头，转轴上还安装有一号齿轮，一号齿轮上啮合有与立板转动连接的二号齿轮，二号齿轮上安装有驱动其转动的电机。
[0008]为了使得本专利技术具有实现对不同直径的钛环进行夹紧的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述夹持座的夹持面为三角形或弧形。
[0009]为了使得本专利技术具有使得移动柱与阻挡块归位的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述回弹部件与弹性件均为弹簧。
[0010]为了使得本专利技术具有方便钛环安装到夹持座内的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述夹持座的上端转动安装有转柱。
[0011]为了使得本专利技术具有方便扩径头从钛环内进入与离开时，带动阻挡块随着升降的
作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述阻挡块上转动安装有导向柱。
[0012]为了使得本专利技术具有将钛环从夹持座内顶出，方便取出下料的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述工作台上安装有将钛环从夹持座内顶出的下料组件。
[0013]为了使得本专利技术具有将钛环从夹持座内顶出，方便取出下料的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述下料组件包括开设在工作台上的安装槽，该安装槽位于夹持座下方，安装槽内安装有电动推杆，电动推杆的活动部安装有L型的顶板，且与钛环的接触面为弧形。
[0014]为了使得本专利技术具有对钛环起到防滑与保护的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述夹持座的夹持面上设置有橡胶层。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、该一种钛锻件内孔扩径装置，将钛环安装在两个夹持座内，安装过程中，带动前后的移动柱在固定座上滑动，回弹部件的弹力对钛环进行夹紧，挡板与阻挡块位于其两侧，对其进行限位，推送组件带动扩径机构移动，使得扩径头对钛环进行扩径，扩径头进入钛环时，阻挡块被向下压动，弹性件被压缩，钛环顶在挡板上，完成扩径后，抽离时，阻挡块会挡在钛环前侧，防止钛环被拉出，进而不需要对钛环外侧进行夹紧，有效的避免了对其外侧造成损害。
[0017]2、该一种钛锻件内孔扩径装置，电机带动二号齿轮转动，进而带动一号齿轮转动，使得转盘转动，可以更换不同直径的扩径头对钛环进行扩径，能够实现不同的扩径操作，实用性高。
[0018]3、该一种钛锻件内孔扩径装置，电动推杆带动顶板升高，将钛从夹持座内顶出，然后落到侧面，实现自动下料，节省人力。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的具体实施例的立体图。
[0020]图2是本专利技术的具体实施例的左视图。
[0021]图3是图2中A
‑
A线的剖视图。
[0022]图4是本专利技术的具体实施例的主视图。
[0023]图5是本专利技术的具体实施例夹持座的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的具体实施例顶板的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、滑轨；3、移动台；4、气缸；5、转轴；6、转盘；7、转盘；8、固定座；9、移动柱；10、回弹部件；11、夹持座；12、挡板；13、弹性件；14、阻挡块；15、电动推杆；16、顶板；501、一号齿轮；502、二号齿轮；503、电机；110、转柱；141、导向柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0027]如图1
‑
5所示，一种钛锻件内孔扩径装置，包括工作台1，工作台1上安装有推送组件，推动组件上安装有扩径机构，工作台1上端面位于扩径机构一侧对称设置有固定座8，固定座8上滑动安装有移动柱9，移动柱9外侧套设有回弹部件10，移动柱9的活动端安装有夹持座11，夹持座11一侧设置有挡板12，夹持座11另一侧位于工作台1上开设有活动槽，该活
动槽内安装有弹性件13，弹性件13的活动部设置有与活动槽滑动连接的阻挡块14。
[0028]在本具体实施例中，将钛环安装在两个夹持座11内，安装过程中，带动前后的移动柱9在固定座8上滑动，回弹部件10的弹力对钛环进行夹紧，挡板12与阻挡块14位于其两侧，对其进行限位，推送组件带动扩径机构移动，使得扩径头7对钛环进行扩径，扩径头7进入钛环时，阻挡块14被向下压动，弹性件13被压缩，钛环顶在挡板12上，完成扩径后，抽离时，阻挡块14会挡在钛环前侧，防止钛环被拉出，进而不需要对钛环外侧进行夹紧，有效的避免了对其外侧造成损害。
[0029]本专利技术的另一具体实施例中，推送组件包括安装在工作台1上的滑轨2，滑轨2上滑动安装有移动台3，移动台3上安装有带动其移动的气缸4；带动扩径头7移动，对钛环进行扩径。
[0030]具体的，如图1、3、4所示，扩径机构包括安装在移动台3上的立板，该立板上转动安装有转轴5，转轴5上设置有转盘6，转盘6上沿其圆周方向设置有多个直径不同的扩径头7，转轴5上还安装有一号齿轮501，一号齿轮501上啮合有与立板转动连接的二号齿轮502，二号齿轮502上安装有驱动其转动的电机503；使用时：电机503带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛锻件内孔扩径装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有推送组件，推动组件上安装有扩径机构，工作台(1)上端面位于扩径机构一侧对称设置有固定座(8)，固定座(8)上滑动安装有移动柱(9)，移动柱(9)外侧套设有回弹部件(10)，移动柱(9)的活动端安装有夹持座(11)，夹持座(11)一侧设置有挡板(12)，夹持座(11)另一侧位于工作台(1)上开设有活动槽，该活动槽内安装有弹性件(13)，弹性件(13)的活动部设置有与活动槽滑动连接的阻挡块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钛锻件内孔扩径装置，其特征在于：所述推送组件包括安装在工作台(1)上的滑轨(2)，滑轨(2)上滑动安装有移动台(3)，移动台(3)上安装有带动其移动的气缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种钛锻件内孔扩径装置，其特征在于：所述扩径机构包括安装在移动台(3)上的立板，该立板上转动安装有转轴(5)，转轴(5)上设置有转盘(6)，转盘(6)上沿其圆周方向设置有多个直径不同的扩径头(7)，转轴(5)上还安装有一号齿轮(501)，一号齿轮(501)上啮合有与立板转动连接的二号齿轮(502)，二号齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙刚，
申请(专利权)人：宝鸡钛戈金属科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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