一种钛合金锻造件火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钛合金锻造件火焰切割机，属于钛合金锻造技术领域。该钛合金锻造件火焰切割机，包括工作台，所述工作台包括U型框架，所述U型框架的两个水平段之间固定连接有多个用于支撑钛合金材料的支撑架，所述工作台的一侧固定连接有导向台，所述导向台上滑动连接有移动操作块，所述移动操作块的内腔中滑动连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有用于切割钛合金材料的切割机构，所述工作台的底部设置有底板与接料抽屉，所述接料抽屉内设置有防止切割废渣燃烧的耐火粉末，所述底板上开设有供所述接料抽屉滑移的滑槽；达到有效集中收纳切割废渣，避免废渣不充分燃烧产生有害气体，保护工人身体健康不受侵害的效果。保护工人身体健康不受侵害的效果。保护工人身体健康不受侵害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金锻造件火焰切割机


[0001]本技术涉及钛合金锻造领域，具体而言，涉及一种钛合金锻造件火焰切割机。

技术介绍

[0002]钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α
‑
钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β
‑
钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金。
[0003]钛合金在加工锻造时需要用到火焰切割机，火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，但是现有的火焰切割机其切割效率较低，且无法收集切割产生的废渣，导致污染车间环境，切割废渣落在地面上可能会持续燃烧，产生有害气体。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种钛合金锻造件火焰切割机，旨在改善现有切割机切割效率较低，且无法收集切割产生的废渣，导致污染车间环境，切割废渣落在地面上可能会持续燃烧，产生有害气体的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种钛合金锻造件火焰切割机，包括工作台，所述工作台包括U型框架，所述U型框架的两个水平段之间固定连接有多个用于支撑钛合金材料的支撑架，所述工作台的一侧固定连接有导向台，所述导向台上滑动连接有移动操作块，所述移动操作块的内腔中滑动连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有用于切割钛合金材料的切割机构，所述工作台的底部设置有底板与接料抽屉，所述接料抽屉内设置有防止切割废渣燃烧的耐火粉末，所述底板上开设有供所述接料抽屉滑移的滑槽，所述导向台的内腔中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形块，所述矩形块与所述移动操作块固定连接，所述导向台的顶部开设有供所述移动操作块滑动的矩形槽，所述导向台的一端安装固定有驱动所述螺纹杆旋转的伺服电机。
[0007]本技术通过上述设计得到的一种钛合金锻造件火焰切割机，通过接料抽屉的设置，可将切割产生的废渣进行集中收集处理，避免切割废渣散落在车间地面，影响车间环境，同时耐火粉末的设置，可防止落入接料抽屉内的废渣继续燃烧，产生有害气体，综上本技术可达到有效集中收纳切割废渣，避免废渣不充分燃烧产生有害气体，保护工人身体健康不受侵害的效果。
[0008]较佳的，所述工作台还包括用于放置钛合金材料的放置板，所述U型框架的两个端部均与所述放置板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，放置板的设置，可用于放置待加工钛合金材料。
[0010]较佳的，所述耐火粉末为煅烧氧化铝粉末。
[0011]通过采用上述技术方案，煅烧氧化铝粉末具有耐高温、价格低廉、容易获取的优点。
[0012]较佳的，所述切割机构包括固定连接在所述连接杆端部的安装块，所述安装块上安装固定有切割头，所述切割头的端部设置有用于供气的金属软管。
[0013]通过采用上述技术方案，切割头用于切割钛合金材料，金属软管用于对切割头提高气源。
[0014]较佳的，所述接料抽屉的端面固定连接有方便抽拉的把手，所述把手的表面设置有防止烫伤的隔热层。
[0015]通过采用上述技术方案，把手的设置，可方便接料抽屉的开合，隔热层可避免在抽拉时烫伤。
[0016]较佳的，所述导向台的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆与所述连接杆滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，可使连接杆在移动过程中更加稳定。
[0018]较佳的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿上固定连接有限位公块，所述接料抽屉上固定连接有与所述限位公块相适配的限位母块。
[0019]通过采用上述技术方案，通过限位公块与限位母块的设置，可对接料抽屉进行限位。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种钛合金锻造件火焰切割机，通过接料抽屉的设置，可将切割产生的废渣进行集中收集处理，避免切割废渣散落在车间地面，影响车间环境，同时耐火粉末的设置，可防止落入接料抽屉内的废渣继续燃烧，产生有害气体，综上本技术可达到有效集中收纳切割废渣，避免废渣不充分燃烧产生有害气体，保护工人身体健康不受侵害的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的结构俯视示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的结构剖视示意图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的切割机构处结构放大图；
[0026]图5为图1中的A处结构放大图。
[0027]图中：1、工作台；2、U型框架；3、支撑架；4、导向台；5、移动操作块；6、连接杆；7、切割机构；8、接料抽屉；9、滑槽；10、螺纹杆；11、矩形块；12、伺服电机；13、放置板；14、安装块；15、切割头；16、金属软管；17、把手；18、横杆；19、导向杆；20、支撑腿；21、限位公块；22、限位母块；23、底板；24、矩形槽；25、耐火粉末。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金锻造件火焰切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)包括U型框架(2)，所述U型框架(2)的两个水平段之间固定连接有多个用于支撑钛合金材料的支撑架(3)，所述工作台(1)的一侧固定连接有导向台(4)，所述导向台(4)上滑动连接有移动操作块(5)，所述移动操作块(5)的内腔中滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部设置有用于切割钛合金材料的切割机构(7)，所述工作台(1)的底部设置有底板(23)与接料抽屉(8)，所述接料抽屉(8)内设置有防止切割废渣燃烧的耐火粉末(25)，所述底板(23)上开设有供所述接料抽屉(8)滑移的滑槽(9)，所述导向台(4)的内腔中转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)与所述移动操作块(5)固定连接，所述导向台(4)的顶部开设有供所述移动操作块(5)滑动的矩形槽(24)，所述导向台(4)的一端安装固定有驱动所述螺纹杆(10)旋转的伺服电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金锻造件火焰切割机，其特征在于：所述工作台(1)还包括用于放置钛合金材料的放置板(13)，所述U型框架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙刚，
申请(专利权)人：宝鸡钛戈金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：