一种轻质混凝土板的加工设备及加工方法技术

本发明专利技术提供一种轻质混凝土板的加工设备，包括：搅拌进料机构；接料成模机构，包括位于出料口下方的模具、设置于模具底部的弹性支撑组件；出料机构，用于封堵出料口，出料机构包括滑动设置的挡板、用于推动挡板封堵出料口的复位弹簧；行走机构；模具上设有限制把手，挡板上设有与限制把手相配合的档杆；当搅拌进料机构在滑轨上滑行时，限制把手阻挡档杆使得挡板不随罐底一起移动，复位弹簧受到压缩，出料口打开并向模具内供料；当模具内混凝土装满时，限制把手因高度降低而与档杆分离，复位弹簧推动挡板复位，挡板重新封堵出料口。本发明专利技术整个出料、停料工序自动化连贯进行，无需人力在加工过程中参与操作，节约成本，自动化程度高，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质混凝土板的加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及混凝土板加工设备
，具体涉及一种轻质混凝土板的加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]轻质混凝土板是用轻质混凝土材料制成的板材，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。具有质量轻、隔音效果好、强度高等优点。板的厚度应满足强度和刚度的要求。随着社会的发展，科技的进步，单纯的人工生产已经无法满足市场需求。
[0003]现有轻质混凝土板生产设备，往往无法做到脱离人工进行自动浇筑，无法精准的机械控制向模具内投料及停料的时机，造成生产自动化程度不高、人力资源浪费、成本过高的缺点；而且人力浇筑的混凝土往往无法完全充满模具，会有一定的孔隙，导致轻质混凝土板成品的强度具有缺陷，影响成品率，使生产效率降低。因此，需要提供一种轻质混凝土板的加工设备及加工方法，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种轻质混凝土板的加工设备及加工方法，能够精准的机械控制向模具内投料及停料的时机，控制效果稳定、可靠，提高生产自动化程度，无需人工参与，节省人力，降低成本。
[0005]为达到上述技术效果，本专利技术提供一种轻质混凝土板的加工设备及加工方法，采用如下技术方案：一种轻质混凝土板的加工设备，包括：搅拌进料机构，所述搅拌进料机构包括罐底、转动设置于罐底上的转动罐壁、均匀设置于转动罐壁内侧壁上的若干搅拌叶片，所述转动罐壁的顶部为进料口，所述罐底上贯穿开设出料口；接料成模机构，所述接料成模机构设置于出料口的下方，所述接料成模机构包括位于出料口下方的模具、设置于模具底部的弹性支撑组件；出料机构，所述出料机构与罐底活动连接且用于封堵出料口，所述出料机构包括滑动设置于罐底的底部的挡板、设置于罐底和挡板之间且用于推动挡板封堵出料口的复位弹簧；行走机构，所述行走机构包括对称设置于模具两侧的滑轨、设置于罐底的底部且与滑轨滑动连接的滑动架、设置于滑动架上且用于驱动滑动架在滑轨上滑行的驱动组件；所述模具上设有限制把手，所述挡板上设有与限制把手相配合的档杆；当搅拌进料机构在滑轨上滑行时，限制把手阻挡档杆使得挡板不随罐底一起移动，复位弹簧受到压缩，出料口打开并向模具内供料；当模具内混凝土装满时，限制把手因高度降低而与档杆分
离，复位弹簧推动挡板复位，挡板重新封堵出料口。
[0006]进一步的，所述滑轨的顶部沿其长度方向开设滑槽，所述滑轨的侧壁上沿其长度方向设有齿条，所述滑动架包括设置于罐底底部的架本体、设置于架本体底部且位于滑槽内的万向滚珠、转动设置于架本体上且与齿条啮合的行走齿轮，所述驱动组件与行走齿轮传动连接且用于驱动行走齿轮以其中轴线为中心旋转。
[0007]进一步的，所述挡板上设有长杆，所述长杆上设有与架本体滑动连接的滑动板，所述档杆与滑动板连接，所述滑动板上设有与驱动组件电性连接的第一按钮，当出料口完全打开时，架本体与第一按钮接触并控制驱动组件停止运转。
[0008]进一步的，所述架本体上设有与限制把手相配合的第二按钮，当模具内装满混凝土时，限制把手的高度下降至与第二按钮接触并控制驱动组件开启。
[0009]进一步的，还包括刮平机构，所述刮平机构包括设置于长杆上且用于对装满混凝土的模具的顶部进行刮平的刮刀。
[0010]进一步的，还包括清洁机构，所述清洁机构设置于滑动架上，所述清洁机构包括转动设置于滑动架上的若干扇叶，所述驱动组件与扇叶传动连接且用于驱动扇叶以其中轴线为中心旋转。
[0011]进一步的，还包括震动机构，所述震动机构包括均匀设置于滑动架靠近模具的一侧侧壁上的若干弹性捶打组件、设置于模具的外侧壁上且与弹性捶打组件相配合的弧形凸块。
[0012]进一步的，所述弹性捶打组件包括一端与滑动架连接的弹性杆、与弹性杆的另一端连接的球状击锤，球状击锤与弧形凸块挤压接触使得弹性杆受到压缩，待球状击锤与弧形凸块分开时弹性杆恢复进而推动球状击锤击打模具。
[0013]进一步的，所述转动罐壁包括与罐底转动连接的直筒段、与直筒段的顶部固定连接的锥筒段，所述搅拌叶片与直筒段的内侧壁连接，所述锥筒段的口径从下至上递减。
[0014]一种轻质混凝土板的加工方法，使用上述的加工设备，包括如下步骤：步骤一、进料，通过进料口向搅拌进料机构内投料，转动罐壁带动搅拌叶片旋转从而对混凝土进行搅拌；步骤二、出料，驱动组件驱动滑动架在滑轨上滑行，从而带动搅拌进料机构在滑轨上滑行时，限制把手阻挡档杆使得挡板不随罐底一起移动，复位弹簧受到压缩，出料口打开并向模具内供料；步骤三、停料，随着模具内盛装混凝土的量的增加，弹性支撑组件因受到的压力增大而缩短，模具的高度持续降低，模具内混凝土装满时，限制把手与档杆分离，复位弹簧推动挡板复位，挡板重新封堵出料口；步骤四、脱模，待模具内的混凝土成型后，脱模，即得轻质混凝土板。
[0015]本专利技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：1、当搅拌进料机构在滑轨上滑行时，限制把手阻挡档杆使得挡板不随罐底一起移动，复位弹簧受到压缩，出料口打开并向模具内供料；当模具内混凝土装满时，限制把手因高度降低而与档杆分离，复位弹簧推动挡板复位，挡板重新封堵出料口；整个出料、停料工序自动化连贯进行，机械控制效果稳定、可靠，无需人工参与操作，节省人力，降低成本，自动化程度高，生产效率高；
2、转动罐壁转动，带动内部的搅拌叶片对其内混凝土进行搅拌，防止进料过程中混凝土固化，确保混凝土的流动性良好，避免影响后续工序的正常进行；3、转动罐壁包括与罐底转动连接的直筒段、与直筒段的顶部固定连接的锥筒段，搅拌叶片与直筒段的内侧壁连接，锥筒段的口径从下至上递减，可以有效防止搅拌过程中混凝土从转动罐壁顶部的进料口飞溅出去，避免误伤工作人员，提高安全性；4、设置第一按钮和第二按钮，自动控制电机在相应的时机开启/停止，无需人工参与操作，节省人力，自动化程度高；5、设置刮平机构，刮刀会随架本体一起移动而对模具表面进行刮平，以此保证模具内的混凝土的顶部表面光滑，并对飞溅在模具上的混凝土进行清理，确保混凝土板成品的质量符合生产要求，提高成品率；6、设置清洁机构，实现架本体在水平移动时，对模具进行清理，实现模具进料前的清洁功能；7、设置震动机构，巧妙地与架本体和模具之间的相对移动规律结合在一起，对模具进行敲打，使得模具震动，使得已经落入模具内的混凝土充分的填充整个模具，以此保证模具在初始落料时的均匀分布，避免成品混凝土板中有孔隙而影响质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中轻质混凝土板的加工设备的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为图1的左视图；图4为图1的纵向剖面结构示意图；图5为图1中A
‑
A方向的剖面结构示意图；图6为本专利技术实施例中轻质混凝土板的加工设备（删除料罐）角度之一的立体图；图7为图6中一部分局部结构放大示意图；图8为图6中另一部分局部结构放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质混凝土板的加工设备，其特征在于，包括：搅拌进料机构，所述搅拌进料机构包括罐底、转动设置于罐底上的转动罐壁、均匀设置于转动罐壁内侧壁上的若干搅拌叶片，所述转动罐壁的顶部为进料口，所述罐底上贯穿开设出料口；接料成模机构，所述接料成模机构设置于出料口的下方，所述接料成模机构包括位于出料口下方的模具、设置于模具底部的弹性支撑组件；出料机构，所述出料机构与罐底活动连接且用于封堵出料口，所述出料机构包括滑动设置于罐底的底部的挡板、设置于罐底和挡板之间且用于推动挡板封堵出料口的复位弹簧；行走机构，所述行走机构包括对称设置于模具两侧的滑轨、设置于罐底的底部且与滑轨滑动连接的滑动架、设置于滑动架上且用于驱动滑动架在滑轨上滑行的驱动组件；所述模具上设有限制把手，所述挡板上设有与限制把手相配合的档杆；当搅拌进料机构在滑轨上滑行时，限制把手阻挡档杆使得挡板不随罐底一起移动，复位弹簧受到压缩，出料口打开并向模具内供料；当模具内混凝土装满时，限制把手因高度降低而与档杆分离，复位弹簧推动挡板复位，挡板重新封堵出料口。2.根据权利要求1所述的轻质混凝土板的加工设备，其特征在于，所述滑轨的顶部沿其长度方向开设滑槽，所述滑轨的侧壁上沿其长度方向设有齿条，所述滑动架包括设置于罐底底部的架本体、设置于架本体底部且位于滑槽内的万向滚珠、转动设置于架本体上且与齿条啮合的行走齿轮，所述驱动组件与行走齿轮传动连接且用于驱动行走齿轮以其中轴线为中心旋转。3.根据权利要求2所述的轻质混凝土板的加工设备，其特征在于，所述挡板上设有长杆，所述长杆上设有与架本体滑动连接的滑动板，所述档杆与滑动板连接，所述滑动板上设有与驱动组件电性连接的第一按钮，当出料口完全打开时，架本体与第一按钮接触并控制驱动组件停止运转。4.根据权利要求3所述的轻质混凝土板的加工设备，其特征在于，所述架本体上设有与限制把手相配合的第二按钮，当模具内装满混凝土时，限制把手的高度下降至与第二按钮接触并控制驱动组件开启。...

【专利技术属性】
技术研发人员：席大伟，
申请(专利权)人：河南省恒道新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：