一种管道加工用夹具制造技术

技术编号:35866645 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种管道加工用夹具,包括安装板,所述安装板顶部的左侧固定连接有输送框,所述输送框的顶部固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部通过轴承活动连接有输送辊,所述输送框前侧的底部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过安装板、输送框、第一螺纹套、第一螺纹杆、移动板、弹簧、固定板、输送辊、驱动电机、主动辊、限位框、移动箱、双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹套与夹持板的配合使用,能够快速的对管道进行夹持限位,提高管道加工效率。提高管道加工效率。提高管道加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用夹具


[0001]本技术涉及管道加工
,具体为一种管道加工用夹具。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,管道加工时需要用到夹具对管道进行夹持限位,但是现有的夹具在使用时夹持效率较慢,不能快速进行限位,降低加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道加工用夹具,具备快速夹持的优点,解决了现有的夹具在使用时夹持效率较慢,不能快速进行限位,降低加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道加工用夹具,包括安装板,所述安装板顶部的左侧固定连接有输送框,所述输送框的顶部固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部通过轴承活动连接有输送辊,所述输送框前侧的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动辊,所述安装板顶部的轴心处固定连接有限位框,所述限位框的后侧固定连接有移动箱,所述移动箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的前侧通过连接杆固定连接有夹持板。
[0005]优选的,所述安装板的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓。
[0006]优选的,所述安装板的顶部设置有辅助辊,所述辅助辊的数量为两个。
[0007]优选的,所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转把,所述输送框的前侧与后侧均开设有限位滑槽,所述移动板的前侧与后侧均延伸至限位滑槽的内腔。
[0008]优选的,所述弹簧的内腔设置有伸缩杆,所述限位框的前侧开设有限位槽,所述限位槽的内腔固定连接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有限位块,所述限位块的一侧与夹持板固定连接。
[0009]优选的,所述移动箱内腔的后侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的后侧与第二螺纹套固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过安装板、输送框、第一螺纹套、第一螺纹杆、移动板、弹簧、固定板、输送辊、驱动电机、主动辊、限位框、移动箱、双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹套与夹持板的配合使用,能够快速的对管道进行夹持限位,提高管道加工效率,解决了现有的夹具在
使用时夹持效率较慢,不能快速进行限位,降低加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置辅助辊,使管道更好的移动,通过设置转把,能够方便转动第一螺纹杆,通过设置伸缩杆,使弹簧始终保持竖直状态,通过设置限位槽与限位块,使夹持板更好的移动,通过设置滑杆与滑块,能够对第二螺纹套进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例中输送框的结构示意图;
[0015]图3为本技术实施例中限位框的结构示意图。
[0016]图中:1、安装板;2、输送框;3、第一螺纹套;4、第一螺纹杆;5、移动板;6、弹簧;7、固定板;8、输送辊;9、驱动电机;10、主动辊;11、限位框;12、移动箱;13、双轴电机;14、第二螺纹杆;15、第二螺纹套;16、夹持板;17、辅助辊;18、转把;19、伸缩杆;20、限位槽;21、限位杆;22、限位块;23、滑杆;24、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种管道加工用夹具,包括安装板1,安装板1的表面开设有安装通孔,安装通孔的内腔设置有安装螺栓,安装板1的顶部设置有辅助辊17,辅助辊17的数量为两个,通过设置辅助辊17,使管道更好的移动,通过设置转把18,能够方便转动第一螺纹杆4,通过设置伸缩杆19,使弹簧6始终保持竖直状态,通过设置限位槽20与限位块22,使夹持板16更好的移动,通过设置滑杆23与滑块24,能够对第二螺纹套15进行限位,安装板1顶部的左侧固定连接有输送框2,输送框2的顶部固定连接有第一螺纹套3,第一螺纹套3的内腔螺纹连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的顶部固定连接有转把18,输送框2的前侧与后侧均开设有限位滑槽,移动板5的前侧与后侧均延伸至限位滑槽的内腔,第一螺纹杆4的底部通过轴承活动连接有移动板5,移动板5的底部固定连接有弹簧6,弹簧6的内腔设置有伸缩杆19,限位框11的前侧开设有限位槽20,限位槽20的内腔固定连接有限位杆21,限位杆21的表面滑动连接有限位块22,限位块22的一侧与夹持板16固定连接,弹簧6的底部固定连接有固定板7,固定板7的底部通过轴承活动连接有输送辊8,输送框2前侧的底部固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端固定连接有主动辊10,安装板1顶部的轴心处固定连接有限位框11,限位框11的后侧固定连接有移动箱12,移动箱12内腔的后侧固定连接有滑杆23,滑杆23的表面滑动连接有滑块24,滑块24的后侧与第二螺纹套15固定连接,移动箱12的内腔固定连接有双轴电机13,双轴电机13的输出端固定连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14的表面螺纹连接有第二螺纹套15,第二螺纹套15的前侧通过连接杆固定连接有夹持板16,通过安装板1、输送框2、第一螺纹套3、第一螺纹杆4、移动板5、弹簧6、固定板7、输送辊8、驱动电机9、主动辊10、限位框11、移动箱12、双轴电机13、第二螺纹杆14、第二螺纹套15与夹持板16的配合使用,能够快速的对管道进行夹持限位,提高管道加工效率,解决了现有的夹具在使用
时夹持效率较慢,不能快速进行限位,降低加工效率的问题。
[0019]使用时,通过安装螺栓将安装板1安装在机械设备上,根据需要加工管道的管径调整输送辊8的位置,使输送辊8与管道的表面接触,外部输送装置将需要加工的管道输送至主动辊10,驱动电机9带动主动辊10转动,主动辊10与输送辊8配合推动管道向右侧移动,管道向右端输送至合适长度后双轴电机13通过第二螺纹杆14与第二螺纹套15带动夹持板16相向移动,两个夹持板16将管道夹持限位,此时外部加工装置可对管道进行加工。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道加工用夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部的左侧固定连接有输送框(2),所述输送框(2)的顶部固定连接有第一螺纹套(3),所述第一螺纹套(3)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的底部通过轴承活动连接有移动板(5),所述移动板(5)的底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的底部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的底部通过轴承活动连接有输送辊(8),所述输送框(2)前侧的底部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有主动辊(10),所述安装板(1)顶部的轴心处固定连接有限位框(11),所述限位框(11)的后侧固定连接有移动箱(12),所述移动箱(12)的内腔固定连接有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的输出端固定连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的表面螺纹连接有第二螺纹套(15),所述第二螺纹套(15)的前侧通过连接杆固定连接有夹持板(16)。2.根据权利要求1所述的一种管道加工用夹具,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩来
申请(专利权)人:鞍山太阳冶金设备阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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