本实用新型专利技术公开了一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装，其技术方案要点是：包括底板，所述底板上安装有底托架，所述底托架上卡合安装有无人驾驶车顶盖，所述底托架上表面安装有多个等距分布的快速夹，所述底托架上放置有多个等距分布的第一机加工铝板和一个第二机加工铝板，所述无人驾驶车顶盖上分别粘接有多个第一粘结件、两个第二粘结件和若干第三粘结件，其中两个所述第一机加工铝板的两侧安装有多个第一定位件，底托架上安装的多个快速夹方便抵止在多个第一机加工铝板的表面上，提高受力的均匀性，改善传统的手压或压铁配重使用不便的缺点，省时省力，方便拆装，受力均匀，使得定位更加快捷，提高了定位的准确性和效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装
[0001]本技术涉及无人驾驶汽车顶盖加工
，特别涉及一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装。
技术介绍
[0002]自动驾驶汽车又称无人驾驶汽车、电脑驾驶汽车、或轮式移动机器人，是一种通过电脑系统实现无人驾驶的智能汽车。自动驾驶汽车依靠人工智能、视觉计算、雷达、监控装置和全球定位系统协同合作，让电脑可以在没有任何人类主动的操作下，自动安全地操作机动车辆。
[0003]无人驾驶汽车的顶盖在加工的时候需要将无人驾驶车顶盖与粘结件进行粘结，方便对无人驾驶汽车的顶盖进行安装，现有技术中，装夹定位工装的重量大，不方便移动，通过螺丝锁紧结构将对顶盖固定在装夹定位工装上，需要对多个螺钉进行拆装，费时费力，降低车顶盖部件粘接的加工效率，通过传统的手压或压铁配重将粘结件紧贴在顶盖上，容易受力不均，导致粘结件固定不牢。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装，包括底板，所述底板上安装有底托架，所述底托架上卡合安装有无人驾驶车顶盖，所述底托架上表面安装有多个等距分布的快速夹，所述底托架上放置有多个等距分布的第一机加工铝板和一个第二机加工铝板，所述无人驾驶车顶盖上分别粘接有多个第一粘结件、两个第二粘结件和若干第三粘结件，其中两个所述第一机加工铝板的两侧安装有多个第一定位件，所述第一定位件内插装有第一定位销钉，所述第一定位销钉的一端插装在所述第一粘结件上；
[0007]其中一个所述第一机加工铝板上安装有两个第二定位件，所述第二定位件卡合安装在所述第二粘结件上，所述第二定位件上插装有第一定位插片，所述第一定位插片的一端插装在所述第二粘结件上，所述第二机加工铝板上安装有若干第三定位件，所述第三定位件通过设有的第二定位销钉插装在所述第三粘结件上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过底托架上安装的多个快速夹方便抵止在多个第一机加工铝板的表面上，使得第一机加工铝板上安装的第一定位件和第二定位件能够抵紧在无人驾驶车顶盖上的第一粘结件和第二粘结件，使第一粘结件和第二粘结件能够较好的贴紧无人驾驶车顶盖的内表面，第一定位件能够通过第一定位销钉定位在第一粘结件上，改善传统的手压或压铁配重使用不便的缺点，省时省力，方便拆装，受力均匀，使得定位更加快捷，提高了定位的准确性和效率，第一机加工铝板和第二机加工铝板的重量轻，第三定位件、第一定位件和第二定位件分别与第三粘结件、第一粘结件和第二粘结件分开独立配合，
而非一体，易粘接作业操作，也实现了相对位置的准确性，减小误差，第二机加工铝板通过若干第三定位件，方便对第三粘结件进行定位，减小第三粘结件粘贴在无人驾驶车顶盖位置的精准度。
[0009]较佳的，所述底托架上设置有多个插脚，所述底板上设置有多个插槽，所述插脚插装在所述插槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过插脚插装在插槽内，方便底托架安装在底板上。
[0011]较佳的，所述第一机加工铝板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽卡合安装在所述底托架的两侧上。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的卡槽方便第一机加工铝板上卡合在底托架的两侧，使得第一机加工铝板能够与无人驾驶车顶盖进行贴合，减小间隙。
[0013]较佳的，所述快速夹包括固定支架、条形槽和定位夹头，所述固定支架固定安装在所述底托架上，所述条形槽开设在所述固定支架的表面上，所述定位夹头插装在条形槽内，且下端抵止在所述第一机加工铝板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过固定支架上开设的条形槽，能够调节定位夹头的夹持位置，提高夹持的范围。
[0015]较佳的，所述第一机加工铝板和所述第二机加工铝板上均开设有定位孔，所述定位孔内安装有螺钉。
[0016]通过采用上述技术方案，通过定位孔内的螺钉方便将第一机加工铝板和第二机加工铝板固定在底托架上，方便搬运的时候，提高定位的准确性。
[0017]较佳的，其中一个所述第三定位件通过设有的第二定位插片插装在其中一个所述第三粘结件内。
[0018]通过采用上述技术方案，第三定位件通过第二定位插片插装在第三粘结件，方便第三定位件与第三粘结件进行连接，提高受到的均匀。
[0019]较佳的，所述底托架为木制底托架。
[0020]通过采用上述技术方案，木制底托架大大减轻底托架的重量，方便定位工装的移动。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装中，通过底托架上安装的多个快速夹方便抵止在多个第一机加工铝板的表面上，使得第一机加工铝板上安装的第一定位件和第二定位件能够抵紧在无人驾驶车顶盖上的第一粘结件和第二粘结件，使第一粘结件和第二粘结件能够较好的贴紧无人驾驶车顶盖的内表面，第一定位件能够通过第一定位销钉定位在第一粘结件上，改善传统的手压或压铁配重使用不便的缺点，省时省力，方便拆装，受力均匀，使得定位更加快捷，提高了定位的准确性和效率；
[0023]第二、该无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装中，第一机加工铝板和第二机加工铝板的重量轻，第三定位件、第一定位件和第二定位件分别与第三粘结件、第一粘结件和第二粘结件分开独立配合，而非一体，易粘接作业操作，也实现了相对位置的准确性，减小误差，第二机加工铝板通过若干第三定位件，方便对第三粘结件进行定位，减小第三粘结件粘贴在无人驾驶车顶盖位置的精准度。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3是本技术的部分结构示意图；
[0027]图4为图1中A处局部放大图。
[0028]附图标记：1、底板；2、底托架；3、无人驾驶车顶盖；4、快速夹；41、固定支架；42、条形槽；43、定位夹头；5、第一机加工铝板；6、第一粘结件；7、第二粘结件；8、第一定位件；9、第一定位销钉；10、第二定位件；11、第一定位插片；12、第二机加工铝板；13、第三粘结件；14、第二定位销钉；15、第三定位件；16、插脚；17、插槽；18、卡槽；19、定位孔；20、螺钉；21、第二定位插片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
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图4，一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装，包括底板1，底板1上安装有底托架2，底托架2上卡合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有底托架(2)，所述底托架(2)上卡合安装有无人驾驶车顶盖(3)，所述底托架(2)上表面安装有多个等距分布的快速夹(4)，所述底托架(2)上放置有多个等距分布的第一机加工铝板(5)和一个第二机加工铝板(12)，所述无人驾驶车顶盖(3)上分别粘接有多个第一粘结件(6)、两个第二粘结件(7)和若干第三粘结件(13)，其中两个所述第一机加工铝板(5)的两侧安装有多个第一定位件(8)，所述第一定位件(8)内插装有第一定位销钉(9)，所述第一定位销钉(9)的一端插装在所述第一粘结件(6)上；其中一个所述第一机加工铝板(5)上安装有两个第二定位件(10)，所述第二定位件(10)卡合安装在所述第二粘结件(7)上，所述第二定位件(10)上插装有第一定位插片(11)，所述第一定位插片(11)的一端插装在所述第二粘结件(7)上，所述第二机加工铝板(12)上安装有若干第三定位件(15)，所述第三定位件(15)通过设有的第二定位销钉(14)插装在所述第三粘结件(13)上。2.根据权利要求1所述的一种无人驾驶车顶盖部件粘接装夹定位工装，其特征在于：所述底托架(2)上设置有多个插脚(16)，所述底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪必亮，
申请(专利权)人：无锡欧鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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