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一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置制造方法及图纸

技术编号:35866429 阅读:42 留言:0更新日期:2022-12-07 10:58
本发明专利技术公开了一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,包括加工机床本体、加工台底座和钢筋本体,加工机床本体底部与加工台底座固定连接,加工机床本体右侧设置有上料机构和夹持机构。本发明专利技术上料组件通过与固定组件和第一伺服电机固定,第一伺服电机一侧与电动缸和夹持台固定,上料组件依靠电动缸支撑,常规上料钢筋本体加工时,提前将钢筋本体插入到限位筒内部的三组第二伺服电机之间,依靠伸缩杆和紧固弹簧对弧形板施压夹持钢筋本体,四组限位筒均插接一个钢筋本体后,启动最上端限位筒连接的第二伺服电机,第二伺服电机带动限位筒转动,解决了钢筋本体螺纹面加工时上料搬运耗费体力大,导致钢筋加工效率低的问题。导致钢筋加工效率低的问题。导致钢筋加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置


[0001]本专利技术涉及钢筋加工领域,特别涉及一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]钢筋混凝土结构工程中钢筋连接大量采用钢筋直螺纹连接技术,目前,钢筋端部直螺纹加工主要采用疏刀切削、剥肋滚压或者直接滚轧工艺在钢筋直螺纹机上由一人操作进行,加工钢筋螺纹时钢筋夹持、钢筋上料和钢筋下料全部由人工搬动完成,但是人工上料与下料耗费体力大,搬运效率低,上料过程中容易导致手被钢筋刮破。
[0004]因此,急需一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,用于解决钢筋螺纹面加工时上料搬运耗费体力大,导致钢筋加工效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,包括加工机床本体(1)、加工台底座(2)和钢筋本体(4),其特征在于,所述加工机床本体(1)底部与加工台底座(2)固定连接,所述加工机床本体(1)右侧设置有上料机构和夹持机构,所述加工台底座(2)右侧设置有过滤机构;所述上料机构包括上料组件(3),所述上料组件(3)开设有凹型槽,所述凹型槽内部设置有限位筒(336),上料组件(3)内部设置有第二伺服电机(341),所述限位筒(336)两侧均固定连接有固定轴杆(337),所述固定轴杆(337)一侧固定连接有连接轴(338),所述连接轴(338)与第二伺服电机(341)的输出端固定连接,所述限位筒(336)内部设置有伸缩杆(339)、紧固弹簧(340)和弧形板(342);所述夹持机构包括夹持台(5),所述夹持台(5)开设有限位槽(554),所述限位槽(554)内部活动连接有限位板(553),所述限位板(553)顶部固定连接有夹持板(551),所述夹持板(551)内侧设置有防滑凸板(552),所述限位板(553)底部固定连接有矩形板(559),所述矩形板(559)开设有螺纹孔(560),所述螺纹孔(560)活动套结有第一螺纹杆(556),所述第一螺纹杆(556)一端固定连接有双向电机(558),所述双向电机(558)底部设置有支撑组件(557)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,其特征在于,所述过滤机构包括储水台(6),所述储水台(6)两侧开设有活动槽(664),所述活动槽(664)设置有两组,两组所述活动槽(664)之间开设有储水槽(661),所述储水槽(661)内部设置有定位块(667)和过滤网(668)。3.根据权利要求1所述的一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,其特征在于,所述上料组件(3)左侧固定连接有联动轴(335)和固定组件(334),所述联动轴(335)左侧固定连接有第一伺服电机(332),所述第一伺服电机(332)左侧固定连接有电动缸(331),所述电动缸(331)左侧固定连接有固定环板(7),所述固定环板(7)通过固定螺栓(8)与夹持台(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种能够自动送料的钢筋螺纹面加工装置,其特征在于,所述上料组件(3)开设的凹型槽设置有四个,四个所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奕文
申请(专利权)人:王奕文
类型:发明
国别省市:

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