一种手机屏蔽罩支架冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括基座，所述基座的上端转动连接有定位盘，所述定位盘上等间距设置有多个定位孔，所述基座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内侧安装有用于驱动定位盘转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述基座的侧壁固定连接有两个横板，两个所述横板之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带连接，所述基座的上端固定连接有储存盒。本实用新型专利技术利用推板往复运动实现了自动上料的操作，无需工作人员手动上料，加快了上料速度，也降低了工作人员的工作强度。也降低了工作人员的工作强度。也降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机屏蔽罩支架冲压模具


[0001]本技术涉及手机屏蔽罩支架
，尤其涉及一种手机屏蔽罩支架冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的专利申请号为CN202121949339.8一种手机屏蔽罩支架冲压模具，虽然解决了工作人员取料安全的问题，但是在上料时仍需人工进行上料，而人工上料速度慢，同时大批量的上料，也增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机屏蔽罩支架冲压模具，其利用推板往复运动实现了自动上料的操作，无需工作人员手动上料，加快了上料速度，也降低了工作人员的工作强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括基座，所述基座的上端转动连接有定位盘，所述定位盘上等间距设置有多个定位孔，所述基座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内侧安装有用于驱动定位盘转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述基座的侧壁固定连接有两个横板，两个所述横板之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带连接，所述基座的上端固定连接有储存盒，所述储存盒的内部设置有用于自动上料的推料机构。
[0007]优选地，所述推料机构包括固定连接在其中一个横板上端面的安装板，所述安装板上贯穿设置有往复丝杠，所述往复丝杠与安装板转动连接，所述安装板上螺纹连接有螺母，所述螺母的一端延伸至储存盒的内部并固定连接有推板，所述往复丝杠与转轴相近的一端均固定连接有锥齿轮，且相互啮合。
[0008]优选地，所述储存盒的侧壁对称设置有两个导板，其中一个所述导板上贯通设置有滑槽。
[0009]优选地，所述储存盒的两侧设置有开口，所述推板位于开口的内部。
[0010]优选地，所述推板的宽度大于定位孔内侧至储存盒内表面之间的距离。
[0011]优选地，所述往复丝杠远离安装板的一端转动连接有支板，所述支板与其中一个导板固定连接。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过驱动电机、第一传动轮、第二传动轮、传动带、转轴的设置，能够在定位盘转
动的过程中，实现了转轴的同步运转，以便于进行上料操作；
[0014]2、通过推料机构的设置，利用往复丝杠实现螺母的往复运动，从而带动推板移动，能够进行自动上料，无需工作人员手动上料，上料速度加快。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种手机屏蔽罩支架冲压模具的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种手机屏蔽罩支架冲压模具中储存盒的立体图。
[0018]图中：1基座、2定位盘、3定位孔、4安装腔、5驱动电机、6第一传动轮、7导板、8储存盒、9推板、10传动带、11第二传动轮、12转轴、13锥齿轮、14往复丝杠、15安装板、16螺母、17开口、18滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括基座1，基座1的上端转动连接有定位盘2，定位盘2上等间距设置有多个定位孔3，基座1的内部设置有安装腔4，安装腔4的内侧安装有用于驱动定位盘2转动的驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有第一传动轮6，基座1的侧壁固定连接有两个横板，两个横板之间转动连接有转轴12，转轴12上设置有第二传动轮11，第一传动轮6与第二传动轮11之间通过传动带10连接；
[0022]基座1的上端固定连接有储存盒8，储存盒8的侧壁对称设置有两个导板7，其中一个导板7上贯通设置有滑槽18，储存盒8的两侧设置有开口17，推板9位于开口17的内部，推板9的宽度大于定位孔3内侧（图2内下侧）至储存盒8内表面（图2内上侧）之间的距离，避免推料时储存盒8内的原料落至推料位，挡住推板9复位；
[0023]储存盒8的内部设置有用于自动上料的推料机构，推料机构包括固定连接在其中一个横板上端面的安装板15，安装板15上贯穿设置有往复丝杠14，往复丝杠14与安装板15转动连接，往复丝杠14远离安装板15的一端转动连接有支板，支板与其中一个导板7固定连接，使得往复丝杠14能够稳定的转动，安装板15上螺纹连接有螺母16，螺母16的一端延伸至储存盒8的内部并固定连接有推板9，往复丝杠14与转轴12相近的一端均固定连接有锥齿轮13，且相互啮合。
[0024]工作原理：
[0025]工作时，驱动电机5驱使定位盘2转动，使得定位孔3能够圆周运动，从而方便加工工作的展开；
[0026]同时驱动电机5驱使第一传动轮6转动，在传动带10的作用下，第二传动轮11随之
转动，带动转轴12转动，转轴12通过锥齿轮13的啮合传动使得往复丝杠14转动，从而能够实现螺母16的往复运动，螺母16带动推板9移动，能够将储存盒8内的待加工材料推出并在导板7的引导下，将其推入定位孔3内，随之推板9回移，以便于下次推料，能够完成自动上料，无需工作人员手动上料。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端转动连接有定位盘（2），所述定位盘（2）上等间距设置有多个定位孔（3），所述基座（1）的内部设置有安装腔（4），所述安装腔（4）的内侧安装有用于驱动定位盘（2）转动的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有第一传动轮（6），所述基座（1）的侧壁固定连接有两个横板，两个所述横板之间转动连接有转轴（12），所述转轴（12）上设置有第二传动轮（11），所述第一传动轮（6）与第二传动轮（11）之间通过传动带（10）连接，所述基座（1）的上端固定连接有储存盒（8），所述储存盒（8）的内部设置有用于自动上料的推料机构。2.根据权利要求1所述的一种手机屏蔽罩支架冲压模具，其特征在于，所述推料机构包括固定连接在其中一个横板上端面的安装板（15），所述安装板（15）上贯穿设置有往复丝杠（14），所述往复丝杠（14）与安装板（15）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：文松川，肖智辉，
申请(专利权)人：青岛荣华嘉和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：