一种冲床的自动上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床的自动上料结构，包括转动组件、减震基座、支撑框和升降组件，所述减震基座的顶端固定连接有转动组件，且转动组件的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上设置有载料盘，且载料盘的一端固定连接有升降组件，所述升降组件的一端与支撑框连接，所述载料盘的顶端设置有材料。本实用新型专利技术通过在在防护架的外侧壁安装有调节气缸，通过调节气缸和两侧曲线导向槽来带动前端抓取盘工作完成吸取材料、提起材料到下降送入后端辊筒机构内的过程，该设置取代了老版上料装置的底部下拉机构，从而解决了上料时容易卡料的问题，且一旦抓料脱手也不会影响后续设备的正常作业，使用感更好。使用感更好。使用感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的自动上料结构


[0001]本技术涉及上料应用
，具体为一种冲床的自动上料结构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。
[0003]经检索，专利号为CN210754787U一种冲床的自动上料结构，属于先进制造及自动化领域，包括冲床、主动升降平台、辅助升降平台、滑座、齿条、旋转气缸、支撑横梁、夹爪气缸、齿条驱动组件和上料传送带，所述滑座架设在主动升降平台和辅助升降平台的上端面上，所述齿条驱动组件可驱动齿条在滑座内移动，所述旋转气缸设置在齿条的上端面上，支撑横梁的一端与旋转气缸连接，所述夹爪气缸设置在支撑横梁远离旋转气缸的一端；现有技术中的上料装置上料速度慢，上料不便效率低，且吸取材料效率较低，吸取时易卡件，使用感差，因此我们提出一种冲床的自动上料结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲床的自动上料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的上料速度慢、吸取材料效率低易卡件和载台不可升降调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床的自动上料结构，包括转动组件、减震基座、支撑框和升降组件，所述减震基座的顶端固定连接有转动组件，且转动组件的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上设置有载料盘，且载料盘的一端固定连接有升降组件，所述升降组件的一端与支撑框连接，所述载料盘的顶端设置有材料，所述载料盘的底端固定连接有液压杆，所述支撑框的顶端固定连接有防护架，所述防护架的顶端固定连接有调节气缸，所述防护架的外侧壁上设置有安装板，且安装板的一侧设置有曲线导向槽，所述防护架的内部设置有转动轴，所述安装板的底端固定连接有抓取盘，所述减震基座的顶端设置有调控按钮。
[0006]优选的，所述转动组件从左到右依次设置有调节杆、转动连接盘、转动电动机、转轮、支撑盘、调节盘和紧固件，所述转动连接盘的底端固定连接有转动电动机，所述转动连接盘的顶端固定连接有调节盘。
[0007]优选的，所述转动连接盘的顶端设置有紧固件，且紧固件的内部设置有转轮。
[0008]优选的，所述调节盘的顶端固定连接有支撑盘，所述紧固件的一侧设置有调节杆。
[0009]优选的，所述升降组件从左到右依次设置有传动杆、L型连接块、调节液压缸、支撑柱和液压调节杆，所述支撑柱的一侧固定连接有调节液压缸，且调节液压缸的顶端固定连接有液压调节杆。
[0010]优选的，所述液压调节杆的一侧固定连接有L型连接块，所述液压调节杆的一侧设置有传动杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过在减震基座的顶端安装有转动组件，使用时通过调控按钮控制电动转动电动机旋转，转动电动机带动调节盘转动，调节盘带动支撑盘旋转，紧固件和转轮的设置使旋转时具有限位导向作用，完成对材料上料的旋转，使上料更加高效；
[0013]（2）本技术通过在在防护架的外侧壁安装有调节气缸，通过调节气缸和两侧曲线导向槽来带动前端抓取盘工作完成吸取材料、提起材料到下降送入后端辊筒机构内的过程，该设置取代了老版上料装置的底部下拉机构，从而解决了上料时容易卡料的问题，且一旦抓料脱手也不会影响后续设备的正常作业，使用感更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一外观立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二外观立体结构示意图图；
[0016]图3为本技术的转动组件正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的升降组件正视结构示意图。
[0018]图中：1、调节气缸；2、转动轴；3、抓取盘；4、连接杆；5、载料盘；6、转动组件；601、调节杆；602、转动连接盘；603、转动电动机；604、转轮；605、支撑盘；606、调节盘；607、紧固件；7、减震基座；8、调控按钮；9、液压杆；10、材料；11、支撑框；12、曲线导向槽；13、安装板；14、防护架；15、升降组件；1501、传动杆；1502、L型连接块；1503、调节液压缸；1504、支撑柱；1505、液压调节杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种冲床的自动上料结构，包括转动组件6、减震基座7、支撑框11和升降组件15，减震基座7的顶端固定连接有转动组件6，转动组件6从左到右依次设置有调节杆601、转动连接盘602、转动电动机603、转轮604、支撑盘605、调节盘606和紧固件607，转动连接盘602的底端固定连接有转动电动机603，该转动电动机603的型号为Y90S
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2，转动连接盘602的顶端固定连接有调节盘606；
[0021]转动连接盘602的顶端设置有紧固件607，且紧固件607的内部设置有转轮604；
[0022]调节盘606的顶端固定连接有支撑盘605，紧固件607的一侧设置有调节杆601；
[0023]具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在减震基座7的顶端安装有转动组件6，使用时通过调控按钮8控制电动转动电动机603旋转，转动电动机603带动调节盘606转动，调节盘606带动支撑盘605旋转，紧固件607和转轮604的设置使旋转时具有限位导向作用，完成对材料10上料的旋转，使上料更加高效；
[0024]转动组件6的顶端固定连接有连接杆4，连接杆4的外侧壁上设置有载料盘5，且载料盘5的一端固定连接有升降组件15，升降组件15从左到右依次设置有传动杆1501、L型连接块1502、调节液压缸1503、支撑柱1504和液压调节杆1505，支撑柱1504的一侧固定连接有
调节液压缸1503，该调节液压缸1503的型号为SC63X250，且调节液压缸1503的顶端固定连接有液压调节杆1505；
[0025]液压调节杆1505的一侧固定连接有L型连接块1502，液压调节杆1505的一侧设置有传动杆1501；
[0026]具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在支撑框11的一侧安装有升降组件15，上料时根据需要对载料盘5进行抬升，使用时调节液压缸1503带动液压调节杆1505升降，完成对载料盘5的升降，使上纸过程更加方便材料10可根据需要自动抬升，装置适用性更好；
[0027]升降组件15的一端与支撑框11连接，载料盘5的顶端设置有材料10，载料盘5的底端固定连接有液压杆9，支撑框11的顶端固定连接有防护架14，防护架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的自动上料结构，包括转动组件（6）、减震基座（7）、支撑框（11）和升降组件（15），其特征在于：所述减震基座（7）的顶端固定连接有转动组件（6），且转动组件（6）的顶端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的外侧壁上设置有载料盘（5），且载料盘（5）的一端固定连接有升降组件（15），所述升降组件（15）的一端与支撑框（11）连接，所述载料盘（5）的顶端设置有材料（10），所述载料盘（5）的底端固定连接有液压杆（9），所述支撑框（11）的顶端固定连接有防护架（14），所述防护架（14）的顶端固定连接有调节气缸（1），所述防护架（14）的外侧壁上设置有安装板（13），且安装板（13）的一侧设置有曲线导向槽（12），所述防护架（14）的内部设置有转动轴（2），所述安装板（13）的底端固定连接有抓取盘（3），所述减震基座（7）的顶端设置有调控按钮（8）。2.根据权利要求1所述的一种冲床的自动上料结构，其特征在于：所述转动组件（6）从左到右依次设置有调节杆（601）、转动连接盘（602）、转动电动机（603）、转轮（604）、支撑盘（605）、调节盘（606）和紧固件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志高，
申请(专利权)人：中山飞杨运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：